一种煤浆加热反应装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114456826B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202210267716.2

    申请日:2022-03-18

    发明人: 樊江成 金翔

    摘要: 本发明公开了一种煤浆加热反应装置,属于煤化工领域,其包括煤浆立式加热炉、分液器、气液罐、PSA气体分离装置、CO压缩机、水泵和煤粉和重油搅拌煤浆容器;煤浆立式加热炉的入口分别与CO压缩机、水泵和煤粉和重油搅拌煤浆容器相连接;CO压缩机用于提供CO原料,水泵用于提供水蒸汽,煤粉和重油搅拌煤浆容器用于煤浆原料;煤浆立式加热炉中设置有立式加热流管;分液器的入口与煤浆立式加热炉的出口相连,将产物中的CH1经进入气液罐中;气液罐的顶部设置有气体出口,用于将CO和CO2排出到PSA气体分离装置中;PSA气体分离装置与CO压缩机相连,用于将CO循环至CO压缩机中。本发明解决了煤浆在加热炉管内的气、液、固分层和结焦问题。

    一种PAO基础油及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118480366A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202310106649.0

    申请日:2023-02-13

    发明人: 李化毅 李倩 罗志

    IPC分类号: C10G1/00 C10G1/02 C10G1/06

    摘要: 本发明公开了一种PAO基础油及其制备方法,所述方法为:将纯化后的煤制烃类混合物与催化剂反应,并加氢反应后,制备得到PAO基础油;其中,所述纯化后的煤制烃类混合物包括C5‑C70烷烃和C5‑C70烯烃;所述C5‑C70烯烃的含量为10‑75mol%。本发明以纯化后的煤制烃类混合物为原料,高效的制备了PAO基础油。

    一种废塑料生产燃料油的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118256265A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202211676120.4

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: C10G1/10 C10G1/06

    摘要: 本发明公开了一种废塑料生产燃料油的方法。该方法包括:将废塑料与溶剂油混合并加热熔解,不溶物过滤后再将溶剂油闪蒸回收,得到熔融的塑料;将所述熔融的塑料与减压蜡油混合得到调和油;在临氢气氛下,所述调和油依次在催化剂作用下发生加氢精制和加氢裂化反应,生成燃料油,通过分馏系统得到石脑油、煤油和柴油。本发明中的前处理工艺将废塑料中无机添加剂有效去除,减少对后续装置的污染和堵塞;同时减少废塑料处理过程中气体产物的生成产率,最大量的生产石脑油、煤油和柴油产品。

    一种碳包覆型塑料氢解催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN113813961B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202110979635.0

    申请日:2021-08-25

    摘要: 本发明公开了一种碳包覆型塑料氢解催化剂的制备方法,包括如下步骤,S1:将一种或多种特定过渡金属的乙酰丙酮盐或羰基化合物溶入盛有混合液体的三口圆底烧瓶中;S2:在高纯氩气或氮气等惰性气体保护下,将步骤S1中的三口烧瓶置于80℃的油浴中保温至金属盐完全溶解形成均匀溶液;S3:将步骤S2获得的体系升温至150‑350℃并保持一段时间使金属盐全部转化,形成金属基纳米颗粒。本发明中的碳包覆型催化剂的制备方法,相对于其他方法,具有操作简单、方便实用、易于扩展等优势,其金属基内核和碳包覆层的结构参数可实现精确调控,可实现聚烯烃类大分子的逐步裂解,提高了催化剂的活性、选择性和寿命。

    新型加氢气化半焦冷却及收集装置

    公开(公告)号:CN110055103B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN201811131860.3

    申请日:2018-09-27

    IPC分类号: C10J3/48 C10J3/72 C10G1/06

    摘要: 本发明公开了一种新型加氢气化半焦冷却及收集装置,其包括半焦冷却器、旋风分离器和半焦收集器,半焦冷却器的冷却半焦出口通过管道与半焦收集器的半焦收集入口连接,半焦收集器的气固混合物出口通过管道与旋风分离器的入料口连接,旋风分离器的固体物料出口连接有半焦排出管,半焦排出管的出料端穿过半焦收集器的侧壁置于半焦收集器的内部。本发明的优点在于,半焦冷却器内部的气体分布板和折流板组不会与半焦发生正面撞击,不易损坏,至少连续工作1年以上才需要检修,降低了维修成本;旋风分离器的半焦排出管出口插入半焦收集器的料层内部,分离后的半焦不会随料层上部的冷却气再次回到旋风分离器内部,保证了半焦与冷却气的分离效果。