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公开(公告)号：CN119451934A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202380049865.4
申请日：2023-06-27
Applicant: 科思创德国股份有限公司
IPC: C07C51/43 , C07C51/47 , C07C55/10 , C07C55/14 , C07C59/255 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/56 , C07C227/18 , C07C229/00
Abstract: 本发明涉及一种用于从水溶液中获得氨基苯甲酸或脂族饱和C4‑6‑二羧酸的方法，其包括：A)制备所述有机酸，其中a)使有机酸从水性介质中结晶出来，随后通过固‑液相分离将沉淀的有机酸部分分离，留下有机酸的第一水溶液；B)用Mn2+、Fe2+和/或Cu2+金属盐处理有机酸的水溶液，沉淀出有机酸的金属化合物，随后通过固‑液相分离将沉淀的金属化合物分离；C)对分离的金属化合物进行碱处理，沉淀出金属氢氧化物，并通过固‑液相分离将沉淀的金属氢氧化物分离，留下含有所述有机酸的阴离子的碱性水溶液；以及D)通过加入无机酸，使有机酸从在C)中获得的碱性水溶液中结晶出来。
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公开(公告)号：CN119386892A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202310926562.8
申请日：2023-07-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种顺丁烯二酸水相加氢制备丁二酸的催化剂及其制备和应用。该催化剂包括载体和活性金属，所述载体为含助剂的二氧化钛载体，所述助剂选自La、Ga、Re、Mo、In、Ni和Mn中的至少一种。本发明催化剂用于顺丁烯二酸水相加氢制备丁二酸时，具有丁二酸产率高，稳定性好的优点。
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公开(公告)号：CN119219487A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310776433.5
申请日：2023-06-28
Applicant: 安徽华恒生物科技股份有限公司 , 合肥华恒生物工程有限公司 , 秦皇岛华恒生物工程有限公司 , 巴彦淖尔华恒生物科技有限公司
IPC: C07C51/42 , C07C51/47 , C07C51/487 , C07C59/245 , C07C55/10
Abstract: 本发明提供了一种分离苹果酸与丁二酸的方法，该方法包括：将包含有苹果酸与丁二酸的混合液流经填充有非极性大孔吸附树脂的吸附柱吸附、然后第一水顶洗，以使苹果酸和丁二酸分离，本发明分离苹果酸与丁二酸的方法具有清洁，绿色，环保，生产成本低廉等优势，克服了现有技术中的阴离子树脂吸附解析法使用大量酸碱以及产生的大量酸碱再生废水难处理等问题。
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公开(公告)号：CN117645534B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202311362723.1
申请日：2023-10-19
Applicant: 浙江大学
IPC: C07C51/09 , C07C63/26 , C07C55/10 , C07C55/14 , C07C209/32 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开了一种废聚酯和硝基苯协同处理制二元羧酸和苯胺的方法。本发明直接将聚酯废塑料、硝基苯与贵金属负载型催化剂按一定比例混合加入至水中，以催化剂的催化特性为纽带，在特定的水热条件下，将聚酯废塑料水热解聚反应和解聚产物与硝基苯的原位氧化还原反应进行耦合，一步法直接得到二元羧酸和苯胺，同时实现聚酯废塑料和废水中硝基苯的高值化回收利用。反应中催化剂催化效率高，易分离回收，可重复利用，有效降低反应成本。此外，此工艺简单巧妙，耗能较低，具有极高的工业应用价值，且不会对环境造成二次污染。
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公开(公告)号：CN119015748A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411127573.0
申请日：2024-08-16
Applicant: 山东金麟科技开发有限公司
IPC: B01D11/04 , C01B25/234 , C07C51/48 , C07C59/265 , C07C59/08 , C07C55/10
Abstract: 本申请公开了一种液液萃取法分离纯化羧酸过程中分离磷酸的分离体系及分离体系，涉及羧酸发酵液中纯化羧酸的方法，包括萃取溶剂、洗涤剂、羧酸以及反萃剂，萃取溶剂包括萃取剂以及稀释剂，羧酸作为氢键供体；萃取剂作为氢键受体以及稀释剂中存在的官能团均与羧酸相互作用，形成疏水的分离体系。因此，本申请提供了一种工艺简单、能耗低、回收率高的液液萃取分离纯化羧酸过程中分离磷酸的分离方法及分离体系。
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公开(公告)号：CN118908956A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202310509322.8
申请日：2023-05-08
Applicant: 普济生物科技(台州)有限公司
IPC: C07D471/04 , A61K31/437 , A61P3/10 , A61P9/04 , A61P9/10 , A61P9/12 , A61P13/12 , A61P1/16 , C07C51/43 , C07C53/08 , C07C53/122 , C07C55/08 , C07C55/10 , C07C55/14 , C07C59/08 , C07C59/06 , C07C59/255 , C07C59/265 , C07C55/06 , C07C65/10 , C07C65/03 , C07C59/285 , C07C57/145 , C07C57/15 , C07C59/245 , C07C303/32 , C07C309/35 , C07D213/80 , C07D213/803 , A61K9/14 , A61K47/32 , A61K47/10 , A61K47/38
Abstract: 本发明公开了一种非奈利酮和酸形成的共无定型物及共无定型物的固体分散体，以及非奈利酮和酸的共无定型物，非奈利酮和酸的共无定型物的固体分散体的制备方法和用途。与非奈利酮晶型I、非奈利酮无定型和非奈利酮固体分散体相比，本发明的非奈利酮和酸的共无定型物、非奈利酮和酸的共无定型物的固体分散体在水中的溶解度方面有了显著的提升，同时在高温、光照等实验条件下表现出优良的稳定性，符合在药物制剂中使用的基本要求，具有较大的开发成药的前景。
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公开(公告)号：CN113480421B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202110740401.0
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C07C51/087 , C07C51/48 , C07C55/10
Abstract: 本发明公开了一种马来酸酐加氢制丁二酸的系统及方法，属于精细化工用品制备技术领域。本发明所述的系统包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器和产品分离器；或者，包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器、水解反应器和产品分离器；所述的分离器为萃取塔或层析器；所述产品分离器、溶剂换热器、加氢反应器之间设有循环回路。本发明还公开了利用上述马来酸酐加氢制丁二酸的系统制备丁二酸的方法，本发明采用萃取分离或者层析分离，避开了精馏分离，具有能耗低、温度低、不易产生焦油等优势，更适合连续化运行。
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公开(公告)号：CN118647595A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202280081833.8
申请日：2022-10-12
Applicant: 感知神经科学公司
IPC: C07C55/10 , C07C59/255 , C07C225/20 , C07D275/06
Abstract: 本公开涉及(2R)‑2‑(2‑氯苯基)‑2‑(甲基氨基)环己烷‑1‑酮(R‑氯胺酮)的新型盐和盐晶型以及它们的制备方法。本公开还涉及含有至少一种R‑氯胺酮5盐或盐晶型的药物组合物，并且涉及此类盐、盐晶型及其组合物的治疗和/或预防用途。
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公开(公告)号：CN118558352A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410681846.X
申请日：2024-05-29
Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所
Abstract: 本发明提供了一种纳米反应器催化剂及其制备方法和应用，属于催化新材料和精细化学品合成技术领域。纳米反应器催化剂是由氮掺杂中空碳载体及封装于其壳层孔道内的活性金属纳米颗粒组成的复合材料。其中，活性金属为Pd、Pt、Ru、Rh、Ir、Au、Ag中的一种或两种，负载量为0.1wt％～5.0wt％，粒径尺寸为0.6～2.0nm；氮掺杂中空碳直径为50～500nm，壳层厚度为8～40nm，碱性氮含量为0.5wt％～20wt％。本发明纳米反应器催化剂具有良好的活性金属分散性、高效的反应物富集性能以及丰富的碱性氮物种，为不饱和有机酸水相加氢工艺提供了新型催化材料，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118084832A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211445961.4
申请日：2022-11-18
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07D307/60 , C07D307/33 , C07C51/44 , C07C55/10
Abstract: 本发明提供了一种顺酐加氢产物的精制方法，所述精制方法包括以下步骤：(1)将顺酐加氢的反应液在脱重塔中进行精馏分离，塔底得到重组分、丁二酸酐和丁二酸，塔顶得到轻组分物料；所述重组分含量≤0.2％，所述丁二酸含量≥90％；(2)将步骤(1)所述轻组分物料在丁二酸酐产品塔进行精馏分离，塔中侧线得到γ‑丁内酯，塔底得到高纯度丁二酸酐。所述精制方法通过脱重塔将加氢反应液中的重组分重新转化为丁二酸和γ‑丁内酯，并将其回收利用，降低了γ‑丁内酯在反应过程中的损失，提高了原料利用率；同时避免了重组分废液的产生，简化了废液处理流程，降低了废液处理成本。
