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公开(公告)号:CN117433578A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311371022.4
申请日:2023-10-20
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种液压升船机在线监测方法、装置、设备及介质,涉及水利水电工程技术领域。该方法包括:对液压升船机中的目标金属结构设备进行结构分析,以确定所述目标金属结构设备上的目标监测结构点;在所述目标监测结构点上布置分布式传感器,对所述目标金属结构设备进行在线监测以获取所述目标金属结构设备的在线监测数据;基于蜂窝式组网结构将所述在线监测数据传输至服务器,以便所述服务器对所述在线监测数据进行处理得到相应的处理后数据,并利用所述处理后数据对所述液压升船机进行故障诊断。通过本申请的技术方案,可以实现对液压升船机的在线监测,对液压升船机金属结构设备的潜在故障及时预警并降低失效的可能性,预防事故的发生。
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公开(公告)号:CN117390931A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311489781.0
申请日:2023-11-09
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Inventor: 孙世威
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了含水承船厢升船机的模态分析方法、装置、设备及介质,涉及升船机数据分析技术领域,包括:定义承船厢模型的承船厢结构的材料属性,并对承船厢结构进行网格划分,以得到携带材料属性信息和结构单元信息的目标承船厢模型;在承船厢结构的盛水范围内建立用于模拟水的三维水体单元,并设置包含三维水体单元的水体材料参数及水体截面属性的声学单元;在三维水体单元的自由液面位置处生成膜单元;将声学单元和目标承船厢模型的结构单元进行连接并耦合,并将膜单元与声学单元进行连接并耦合以得到声固耦合单元;利用预设有限元分析软件对声固耦合单元进行模态分析,提取各阶频率及振型云图。获取了运行状态下更加准确的结构固有频率和振型。
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公开(公告)号:CN112776956A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202110246434.X
申请日:2021-03-05
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及升船机技术领域,具体涉及一种垂直升船机平衡临界点水位的确定方法。包括以下步骤:1)进行主提升系统与承船厢和平衡重系统的挂装;2)进行承船厢空载调平;3)进行承船厢注水操作:承船厢内注水至承船厢总重与平衡重系统总重达到平衡;4)进行承船厢和平衡重系统的静态调平;5)进行承船厢内的水位标记:承船厢内水位为垂直升船机平衡临界点水位。本方案高效便捷地实现了垂直升船机的主提升系统系统与承船厢和平衡重系统挂装、连接,进而解决了承船厢和平衡重系统重量平衡时的临界水位的确定问题。
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公开(公告)号:CN109837881A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201910227908.9
申请日:2019-03-25
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种平衡重安装及承船厢调平方法,它属于全平衡式升船机领域。本发明包括:1)准备状态;2)安装安全卷筒上的安全平衡重块;4)安装转矩卷筒组上转矩平衡重块;5)安装重力平衡重组上的重力平衡重块;6)承船厢试提升,完全脱离承船厢胎架,并拆除承船厢胎架;7)承船厢静态调平;8)承船厢提升;9)安装剩余安全平衡重块、转矩平衡重块和重力平衡重块;10)承船厢下行至下锁定位置;11)安装平衡重组上所有的平衡链、安全梁、调整垫块及附件;12)承船厢重量调平;13)承船厢调平。本发明通过分步有序的平衡重块安装和承船厢充水实现升船机平衡重安装及承船厢调平,有效解决其安装技术难点,且经济性好。
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公开(公告)号:CN109821476A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910204928.4
申请日:2019-03-18
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: B01J2/14
Abstract: 本发明涉及一种大掺量粉煤灰成球造粒系统及成球造粒方法,属于粉料成球造粒领域。本发明中的进料螺旋机位于盘式成球机的上方,二次待料斗位于进料螺旋机的上方,二次混合机位于二次待料斗的上方,次配料秤位于二次混合机的上方,一次待料斗位于二次配料秤的上方,一次混合机位于一次待料斗的上方,粉料卸料装置位于一次混合机的上方,一次配料秤位于粉料卸料装置的上方,配料螺旋机位于一次配料秤的上方,筒仓位于配料螺旋机的上方,仓顶除尘器位于筒仓的上方,盘式成球机、二次待料斗、二次混合机、二次配料秤、一次待料斗、一次混合机和一次配料秤均与楼内除尘器连接,盘式成球机、二次混合机和一次混合机均与水外加剂装置连接。
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公开(公告)号:CN109821476B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN201910204928.4
申请日:2019-03-18
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: B01J2/14
Abstract: 本发明涉及一种大掺量粉煤灰成球造粒系统及成球造粒方法,属于粉料成球造粒领域。本发明中的进料螺旋机位于盘式成球机的上方,二次待料斗位于进料螺旋机的上方,二次混合机位于二次待料斗的上方,次配料秤位于二次混合机的上方,一次待料斗位于二次配料秤的上方,一次混合机位于一次待料斗的上方,粉料卸料装置位于一次混合机的上方,一次配料秤位于粉料卸料装置的上方,配料螺旋机位于一次配料秤的上方,筒仓位于配料螺旋机的上方,仓顶除尘器位于筒仓的上方,盘式成球机、二次待料斗、二次混合机、二次配料秤、一次待料斗、一次混合机和一次配料秤均与楼内除尘器连接,盘式成球机、二次混合机和一次混合机均与水外加剂装置连接。
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公开(公告)号:CN115479647B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202211190426.9
申请日:2022-09-28
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司 , 贵州乌江水电开发有限责任公司
Abstract: 本发明涉及入水式升船机领域,特别是涉及一种钢丝绳卷扬提升式垂直升船机的首次提升调试方法,包括将漂浮状态的承船厢提升至上锁定位;将钢丝绳绕过提升电机,连接所述承船厢及位于下锁定位的平衡重;为所述提升电机设置第一力矩,下放所述承船厢,使所述提升电机自动停机;所述第一力矩小于所述平衡重与所述承船厢的重量差;向所述承船厢内部注水,根据注水过程中获得的工程参数,得到所述钢丝绳卷扬提升式垂直升船机的平衡水位数据。本发明利用所述提升电机作为缓冲,在松开制动的瞬间由施加所述第一力矩的所述提升电机代为分担一部分,降低了所述钢丝绳所受的冲量,从而大大降低了意外事故发生的可能,提高了升船机调试的安全性。
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公开(公告)号:CN116377971A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310480664.1
申请日:2023-04-28
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水电站多孔检修闸门,包括闸门本体:所述闸门本体的顶部设置有吊耳,所述闸门本体的顶部且位于吊耳的外侧设置有可弹性伸缩的抓梁定位组件,所述闸门本体的顶部位于抓梁定位组件的外侧设置有抓梁导向架,所述闸门本体的侧壁设置有与抓梁定位组件成垂直方向插接的锁定块。本发明中,该水利闸门通过设置的相互插接的抓梁导向架和锁定块结构,可以将抓梁导向架和锁定块进行相互插接,形成相互制约的限制结构,既方便拆装更换操作,也可以对某一结构受到的作用力进行均匀的传导分散处理,另一方面抓梁定位组件可以对抓梁机构产生的碰撞冲击力起到缓冲减震和定位作用,确保抓梁机构能够准确的抓取到闸门本体,提高抓梁操作的准确性。
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公开(公告)号:CN115748642A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211483913.4
申请日:2022-11-24
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司 , 贵州乌江水电开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种升船机承船厢转运吊装装置,包括升船机,所述升船机内设有用于存放承船厢的船厢舱:所述升船机的顶部设置有横跨所述船厢舱顶部两侧的行走导轨,且行走导轨上设置有支架,且支架上设置有架桥机,所述架桥机上活动连接有驱动所述承船厢水平横向转运和竖直升降吊装的吊装组件,所述船厢舱的内壁设有凹陷部,且凹陷部内活动连接有顶撑组件。本发明中,该转运吊装装置通过设置的顶撑组件,可以在船厢舱的内壁形成对承船厢底部支撑托举的支撑结构,从而在承船厢向船厢舱内吊装出现故障需要查验检修时,可以将承船厢稳定且及时的固定在船厢舱内的特定高度位置,并给与维修人员以及检修设备稳定的站立放置操作平台。
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公开(公告)号:CN112900406A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110205910.3
申请日:2021-02-24
Applicant: 杭州国电机械设计研究院有限公司
IPC: E02C5/00
Abstract: 本发明涉及升船机设备技术领域,具体涉及一种升船机承船厢拼装方法。该方法包括以下步骤:(1)将需要拼装的承船厢划分为N段厢体,记为第i段厢体,N≥2,N为整数,i取值为1至N;(2)组成第i段厢体的厢体构件,采用第i段厢体的组装胎架i固定,排布成第i段厢体的形状,并拼装形成第i段厢体;(3)在指定位置搭设第i段厢体形状的安装支架,记为安装支架i;(4)将第i段厢体转移至安装支架i上;(5)对各段厢体重复步骤(2)至步骤(4),直至i=N为止;(6)N段厢体组拼为承船厢。本方案极大的缩短了承船厢整体的拼装时间,最大化利用现有条件快速、安全、经济地完成承船厢的拼装。
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