铜线及其制造方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104099491A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410111579.9

    申请日:2014-03-24

    CPC classification number: C22F1/08 C22C9/00 Y10T428/1266

    Abstract: 本发明提供一种铜线及其制造方法,该铜线的半软化温度比韧铜(3N铜)和无氧铜(4N铜)更低且拉伸强度比高纯铜(6N铜)更高。本实施方式的铜线由铜线材形成,该铜线材包含5~55质量ppm浓度的Ti、3~12质量ppm浓度的硫、2~30质量ppm浓度的氧,其余部分由铜和不可避免的杂质构成,该铜线具有第1结晶和第2结晶,所述第1结晶具有结晶方位[111],且结晶内含有至少一个双晶,所述第2结晶是与第1结晶相邻的一个以上的结晶,具有原子面上的旋转角度与第1结晶不同的结晶方位[111],且结晶内含有至少一个双晶。

    熔融软钎料镀线的制造方法

    公开(公告)号:CN102214503B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201110056627.5

    申请日:2011-03-02

    Abstract: 本发明提供一种熔融软钎料镀线的制造方法,与使用无氧铜(OFC)的情况相比,在制造软质铜线的过程中能够更短时间地进行在软钎料镀槽中的浸渍,而且能够进一步实现镀敷生产线的增速化。该熔融软钎料镀线的制造方法具有:对于在含有不可避免的杂质的纯铜中含有2~12mass ppm的硫和超过2但为30mass ppm以下的氧以及4~55mass ppm的钛的低浓度铜合金材料,实施拔丝加工至最终线径,制作拔丝材料的工序;通过将该拔丝材料浸渍于熔融软钎料镀槽中在拔丝材料的表面上形成熔融软钎料镀层的熔融软钎料镀敷工序;通过熔融软钎料镀敷工序的热量,使得拔丝材料改性为软质铜线。

    软质低浓度铜合金绝缘捻线及线圈

    公开(公告)号:CN103943164A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201310559810.6

    申请日:2013-11-12

    CPC classification number: H01B1/026

    Abstract: 本发明提供一种由具有高导电性、而且即使为软质材料也具有高抗拉强度、伸长率、且硬度小的软质低浓度铜合金线形成的软质低浓度铜合金绝缘捻线及线圈。一种软质低浓度铜合金绝缘捻线,其为捻合多根在导体上形成有绝缘被覆层的绝缘线而形成的绝缘捻线,所述导体由软质低浓度铜合金线形成,所述软质低浓度铜合金线由包含从Ti、Mg、Zr、Nb、Ca、V、Ni、Mn以及Cr所组成的组中选择的添加元素、其余部分为铜的软质低浓度铜合金材料构成,从该软质低浓度铜合金线的表面向内部直到至少线径的20%深度的平均晶粒大小为20μm以下。

    熔融焊料镀敷捻线的制造方法

    公开(公告)号:CN103035338B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201210295113.X

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 本发明提供熔融焊料镀敷捻线的制造方法,其与使用无氧铜的情况相比,在制造软质铜捻线的过程中能够以更短时间进行在焊料镀敷槽中的浸渍,而且能够进一步实现镀敷生产线的增速化。该方法具有:对于含有含不可避免的杂质的铜、及超过2质量ppm的氧、及Mg、Zr、Nb、Ca、V、Ni、Mn、Ti、Cr中至少一种添加元素的低浓度铜合金材料,实施拉丝加工制作拉丝材料(2a)的拉丝工序(A);准备多根拉丝材料(2a),将它们捻合而制成捻线(9)的捻线工序(B);通过将该捻线(9)浸渍于熔融焊料镀敷槽中,在拉丝材料(2a)的表面形成镀层的熔融焊料镀敷工序(C);其中,通过熔融焊料镀敷工序(C)的热量,将拉丝材料(2a)改性为软质铜线。

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