热轧钢板
    11.
    发明公开
    热轧钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN117795112A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202180101291.1

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 该热轧钢板具有规定的化学组成,内部区域的金属组织以面积率计含有合计为40~80%的马氏体及贝氏体中的1种或2种、20~60%的铁素体,并且剩余组织的面积率低于5%,表层区域的铁素体面积率αs与上述内部区域的铁素体面积率αc之比即αs/αc为1.15~2.50,上述表层区域的维氏硬度Hvs与上述内部区域的维氏硬度Hvc的硬度差比例即(1‑Hvs/Hvc)为0.20以下,上述热轧钢板的抗拉强度为980MPa以上。

    铸坯的制造方法及连续铸造设备

    公开(公告)号:CN111788016B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN201980016216.8

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 该铸坯的制造方法是通过具备双滚筒式连续铸造装置、冷却装置、直列式轧机和卷绕装置的连续铸造设备来制造铸坯的方法,使用轧制解析模型,根据轧制上述铸坯时的轧制载荷及前滑率的实测值来计算摩擦系数,以使上述摩擦系数进入规定的范围内的方式控制上述铸坯的轧制时的润滑条件;在使用奥罗万理论(Orowan理论)和基于志田的近似式的变形阻力模型的式子作为上述轧制解析模型、根据上述轧制载荷及前滑率的实测值计算出上述摩擦系数的情况下,上述规定的范围是0.15以上且0.25以下。

    铸板的铸造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112839754A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201980067426.X

    申请日:2019-10-21

    Abstract: 根据本发明,提供一种铸板的铸造方法,使用通过旋转的一对铸造滚筒使金属熔液凝固来制造铸板的双滚筒式连续铸造装置,使用表示在开始铸造上述铸板之前取得的支承上述铸造滚筒的壳体的变形特性和使上述铸造滚筒压下的压下系统的变形特性的铸造滚筒壳体压下系统变形特性,通过式1((推断板厚)=(缸体的压下位置)+(铸造滚筒的弹性变形)+(铸造滚筒壳体压下系统变形)+(铸造滚筒的滚筒轮廓)‑(压下位置零点调整时的铸造滚筒的弹性变形))来计算上述铸板的宽度方向的两端部的推断板厚,对设置于上述铸造滚筒的宽度方向的两端部的缸体的压下位置分别进行控制,以使上述两端部的上述推断板厚之差成为规定值以下。

    轧机以及轧机的设定方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112243394A

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201980036821.1

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 一种4辊以上的轧机,将任一个辊设为基准辊,该轧机具备:测定装置,其至少测定作用于加强辊以外的各辊的作业侧的辊轴承座和驱动侧的辊轴承座的轧制方向力;按压装置,其设置于辊轴承座的轧制方向入侧或者轧制方向出侧中的任一方,在轧制方向上按压辊轴承座;驱动装置,其针对辊轴承座,以与按压装置相向的方式设置,使辊轴承座在轧制方向上移动;以及位置控制装置,其将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置作为基准位置进行固定,对驱动装置进行驱动,基于作业侧的轧制方向力与驱动侧的轧制方向力的轧制方向力差,控制辊轴承座在轧制方向上的位置,以使各辊的轧制方向力差成为容许范围内的值。

    铸坯的制造方法及连续铸造设备

    公开(公告)号:CN111788016A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201980016216.8

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 该铸坯的制造方法是通过具备双滚筒式连续铸造装置、冷却装置、直列式轧机和卷绕装置的连续铸造设备来制造铸坯的方法,使用轧制解析模型,根据轧制上述铸坯时的轧制载荷及前滑率的实测值来计算摩擦系数,以使上述摩擦系数进入规定的范围内的方式控制上述铸坯的轧制时的润滑条件;在使用奥罗万理论(Orowan理论)和基于志田的近似式的变形阻力模型的式子作为上述轧制解析模型、根据上述轧制载荷及前滑率的实测值计算出上述摩擦系数的情况下,上述规定的范围是0.15以上且0.25以下。

    交叉角识别方法、交叉角识别装置及轧机

    公开(公告)号:CN110382127B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201880016252.X

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 本发明提供这样的方法:在至少包含一对作业辊和一对加强辊的四辊以上的轧机中,在非轧制时,在使作业辊的辊缝成为开放状态的状态下以对包含上侧的作业辊的上辊系统的辊间和包含下侧的作业辊的下辊系统的辊间负载载荷的方式负载弯辊力,检测在上侧的加强辊和下侧的加强辊中的至少任一者的作业侧和驱动侧的压下支点位置处沿压下方向作用的压下方向载荷,运算作业侧的压下方向载荷与驱动侧的压下方向载荷的载荷差,识别辊间交叉角。

    交叉角识别方法、交叉角识别装置及轧机

    公开(公告)号:CN110382127A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201880016252.X

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 本发明提供这样的方法:在至少包含一对作业辊和一对加强辊的四辊以上的轧机中,在非轧制时,在使作业辊的辊缝成为开放状态的状态下以对包含上侧的作业辊的上辊系统的辊间和包含下侧的作业辊的下辊系统的辊间负载载荷的方式负载弯辊力,检测在上侧的加强辊和下侧的加强辊中的至少任一者的作业侧和驱动侧的压下支点位置处沿压下方向作用的压下方向载荷,运算作业侧的压下方向载荷与驱动侧的压下方向载荷的载荷差,识别辊间交叉角。

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