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公开(公告)号：CN112888512A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201980069104.9
申请日：2019-10-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 根据本发明，提供一种铸坯的制造方法，使用在铸坯的铸造开始前取得的表示支承铸造滚筒的壳体的变形特性和将铸造滚筒压下的压下系统的变形特性的铸造滚筒壳体压下系统变形特性，根据式(1)(轧机入侧的估算板厚)＝(铸造缸的压下位置)+(铸造滚筒的弹性变形)+(铸造滚筒壳体压下系统变形)+(铸造滚筒的滚筒轮廓)－(压下位置零点调整时的铸造滚筒的弹性变形)，计算铸坯的宽度方向的两端部的估算板厚，基于由式(1)计算出的估算板厚，计算入侧楔形比率和出侧楔形比率，对轧机的压下位置进行调整以使入侧楔形比率与出侧楔形比率的差成为规定的范围。
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公开(公告)号：CN112437701A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201980048080.9
申请日：2019-05-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种轧机，是具备多个辊的4辊以上的轧机，多个辊至少包括一对作业辊和支承作业辊的一对加强辊，在轧机中，将在压下方向上排列的各辊中的任一个辊设为基准辊，轧机具备：荷重检测装置，其在加强辊的作业侧和驱动侧的压下支点位置，检测作用于辊的压下方向上的压下方向荷重；按压装置，其至少针对基准辊以外的辊的辊轴承座，设置于轧制方向入侧和轧制方向出侧中的任一方，在轧制方向上按压辊轴承座；驱动装置，其至少针对基准辊以外的辊的辊轴承座，以在轧制方向上与按压装置相向的方式设置，使辊轴承座在轧制方向上移动；以及位置控制装置，其将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置作为基准位置进行固定，对驱动装置进行驱动，来控制基准辊以外的辊的辊轴承座在轧制方向上的位置。
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公开(公告)号：CN111819013A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201980018022.1
申请日：2019-03-04
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明抑制被轧制材料的蛇行和翘曲的产生。一种4辊以上的轧机的设定方法，其中，将至少一个辊设为基准辊，该设定方法是在压下位置零点调整前或者轧制开始前实施的，包括第一工序和第二工序，在第一工序中进行以下处理：设为辊开状态，在压下方向荷重测定装置设置侧的辊系中，测定马达转矩或者主轴转矩，在压下方向荷重测定装置未设置侧的辊系中，在测定作用于作业辊的转矩后，基于马达转矩或者主轴转矩和压下方向荷重差来调整辊轴承座在轧制方向上的位置，在第二工序中进行以下处理：在第一工序之后，设为辊接触状态，在作业侧和驱动侧测定两个旋转状态下的压下方向荷重，将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置固定，使与基准辊相反一侧的辊系的辊轴承座同时且在相同方向上移动，来调整辊轴承座的位置，以使压下方向荷重差处于规定的容许范围内。
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公开(公告)号：CN112888512B
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN201980069104.9
申请日：2019-10-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 根据本发明，提供一种铸坯的制造方法，使用在铸坯的铸造开始前取得的表示支承铸造滚筒的壳体的变形特性和将铸造滚筒压下的压下系统的变形特性的铸造滚筒壳体压下系统变形特性，根据式(1)(轧机入侧的估算板厚)＝(铸造缸的压下位置)+(铸造滚筒的弹性变形)+(铸造滚筒壳体压下系统变形)+(铸造滚筒的滚筒轮廓)－(压下位置零点调整时的铸造滚筒的弹性变形)，计算铸坯的宽度方向的两端部的估算板厚，基于由式(1)计算出的估算板厚，计算入侧楔形比率和出侧楔形比率，对轧机的压下位置进行调整以使入侧楔形比率与出侧楔形比率的差成为规定的范围。
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公开(公告)号：CN112839754B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN201980067426.X
申请日：2019-10-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 根据本发明，提供一种铸板的铸造方法，使用通过旋转的一对铸造滚筒使金属熔液凝固来制造铸板的双滚筒式连续铸造装置，使用表示在开始铸造上述铸板之前取得的支承上述铸造滚筒的壳体的变形特性和使上述铸造滚筒压下的压下系统的变形特性的铸造滚筒壳体压下系统变形特性，通过式1((推断板厚)＝(缸体的压下位置)+(铸造滚筒的弹性变形)+(铸造滚筒壳体压下系统变形)+(铸造滚筒的滚筒轮廓)‑(压下位置零点调整时的铸造滚筒的弹性变形))来计算上述铸板的宽度方向的两端部的推断板厚，对设置于上述铸造滚筒的宽度方向的两端部的缸体的压下位置分别进行控制，以使上述两端部的上述推断板厚之差成为规定值以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113710386B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202080030229.3
申请日：2020-04-10
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种被轧制材料的蛇行控制方法，轧机具有多个辊，多个辊至少包括一对作业辊和一对加强辊，该被轧制材料的蛇行控制方法包括估计步骤和尾端控制步骤，在该估计步骤中，在轧制被轧制材料的尾端部之前，获取辊间推力和材料‑辊间推力中的至少一方，该辊间推力是基于通过测定或估计而获取到的辊间交叉角和辊间摩擦系数来估计的，该材料‑辊间推力是基于通过测定或估计而获取到的材料‑辊间交叉角和材料‑辊间摩擦系数来估计的，该尾端控制步骤是在轧制被轧制材料的尾端部时实施的步骤，在该尾端控制步骤中进行以下处理：测定作业侧和驱动侧的轧制荷重，基于辊间推力、材料‑辊间推力以及测定轧制荷重时的辊轴方向推力反作用力中的获取到的任意两个参数，来对轧制荷重差或轧制荷重差率进行校正，基于校正后的轧制荷重差或轧制荷重差率，来实施轧机的压下调平控制。
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公开(公告)号：CN112437701B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN201980048080.9
申请日：2019-05-17
Applicant: 日本制铁株式会社(JP)
Abstract: 一种轧机，是具备多个辊的4辊以上的轧机，多个辊至少包括一对作业辊和支承作业辊的一对加强辊，在轧机中，将在压下方向上排列的各辊中的任一个辊设为基准辊，轧机具备：荷重检测装置，其在加强辊的作业侧和驱动侧的压下支点位置，检测作用于辊的压下方向上的压下方向荷重；按压装置，其至少针对基准辊以外的辊的辊轴承座，设置于轧制方向入侧和轧制方向出侧中的任一方，在轧制方向上按压辊轴承座；驱动装置，其至少针对基准辊以外的辊的辊轴承座，以在轧制方向上与按压装置相向的方式设置，使辊轴承座在轧制方向上移动；以及位置控制装置，其将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置作为基准位置进行固定，对驱动装置进行驱动，来控制基准辊以外的辊的辊轴承座在轧制方向上的位置。
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公开(公告)号：CN112243394B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201980036821.1
申请日：2019-05-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种4辊以上的轧机，将任一个辊设为基准辊，该轧机具备：测定装置，其至少测定作用于加强辊以外的各辊的作业侧的辊轴承座和驱动侧的辊轴承座的轧制方向力；按压装置，其设置于辊轴承座的轧制方向入侧或者轧制方向出侧中的任一方，在轧制方向上按压辊轴承座；驱动装置，其针对辊轴承座，以与按压装置相向的方式设置，使辊轴承座在轧制方向上移动；以及位置控制装置，其将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置作为基准位置进行固定，对驱动装置进行驱动，基于作业侧的轧制方向力与驱动侧的轧制方向力的轧制方向力差，控制辊轴承座在轧制方向上的位置，以使各辊的轧制方向力差成为容许范围内的值。
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公开(公告)号：CN111819013B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201980018022.1
申请日：2019-03-04
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明抑制被轧制材料的蛇行和翘曲的产生。一种4辊以上的轧机的设定方法，其中，将至少一个辊设为基准辊，该设定方法是在压下位置零点调整前或者轧制开始前实施的，包括第一工序和第二工序，在第一工序中进行以下处理：设为辊开状态，在压下方向荷重测定装置设置侧的辊系中，测定马达转矩或者主轴转矩，在压下方向荷重测定装置未设置侧的辊系中，在测定作用于作业辊的转矩后，基于马达转矩或者主轴转矩和压下方向荷重差来调整辊轴承座在轧制方向上的位置，在第二工序中进行以下处理：在第一工序之后，设为辊接触状态，在作业侧和驱动侧测定两个旋转状态下的压下方向荷重，将基准辊的辊轴承座的轧制方向位置固定，使与基准辊相反一侧的辊系的辊轴承座同时且在相同方向上移动，来调整辊轴承座的位置，以使压下方向荷重差处于规定的容许范围内。
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公开(公告)号：CN113710386A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202080030229.3
申请日：2020-04-10
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种被轧制材料的蛇行控制方法，轧机具有多个辊，多个辊至少包括一对作业辊和一对加强辊，该被轧制材料的蛇行控制方法包括估计步骤和尾端控制步骤，在该估计步骤中，在轧制被轧制材料的尾端部之前，获取辊间推力和材料‑辊间推力中的至少一方，该辊间推力是基于通过测定或估计而获取到的辊间交叉角和辊间摩擦系数来估计的，该材料‑辊间推力是基于通过测定或估计而获取到的材料‑辊间交叉角和材料‑辊间摩擦系数来估计的，该尾端控制步骤是在轧制被轧制材料的尾端部时实施的步骤，在该尾端控制步骤中进行以下处理：测定作业侧和驱动侧的轧制荷重，基于辊间推力、材料‑辊间推力以及测定轧制荷重时的辊轴方向推力反作用力中的获取到的任意两个参数，来对轧制荷重差或轧制荷重差率进行校正，基于校正后的轧制荷重差或轧制荷重差率，来实施轧机的压下调平控制。
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