热轧钢板
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114829654B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202180007320.8

    申请日:2021-02-12

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其具有规定的化学组成,显微组织以面积率计为珠光体:90~100%及先共析铁素体:0~10%,珠光体的平均片层间距为0.08~0.30μm,构成珠光体的渗碳体中的长轴的长度超过0.3μm并且长宽比低于3.0的渗碳体的比例低于15%。

    热轧钢板
    3.
    发明公开
    热轧钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN117178070A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202280028949.5

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 该热轧钢板具有规定的化学组成及金属组织,当在将与轧制方向平行的板厚截面沿板厚方向进行3分割而得到的区域中,将中央区域的铁素体及贝氏体的{001}面的极密度设定为Pi,将表层区域的铁素体及贝氏体中的{001}面的极密度设定为Ps时,Pi/Ps为1.2~2.0,所述热轧钢板的抗拉强度为950MPa以上。

    热轧钢板及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111133121A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201880061565.7

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其具有规定的组成,包含30~70体积%的同一晶粒内的平均取向差为0.5°~5.0°的第1铁素体,包含合计95体积%以上的贝氏体及上述平均取向差为0°以上且低于0.5°的第2铁素体中的至少1种组织和上述第1铁素体,剩余组织为5体积%以下,上述第1铁素体的平均晶体粒径为0.5~5.0μm,其他组织的平均晶体粒径为1.0~10μm。本发明提供一种热轧钢板的制造方法,其包括以下工序:包含最终道次的2个道次以上的连续的轧制在轧制温度为A点以上且低于Ae3点等条件下进行、满足上述条件的全部道次的总应变量为1.4~4.0的工序;以20~50℃/秒的平均冷却速度进行冷却的工序;以及在300~600℃下进行卷取的工序。

    热轧钢板及其制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110785507A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201880042208.6

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其具有规定的组成,包含以面积分率计马氏体相的组织分率为10~40%、铁素体相的组织分率为60%以上的二相组织,铁素体晶粒的平均粒径为5.0μm以下,铁素体晶粒对马氏体晶粒的覆盖率超过60%。进一步提供一种热轧钢板的制造方法,其包含下述工序:最终的3个轧制机架各自的轧制载荷为前一个的轧制机架的80%以上、并且它们的轧制温度的平均值为800~950℃的工序;及将钢板进行强制冷却、接着卷取的工序,强制冷却在轧制结束后1.5秒以内开始,以30℃/秒以上的平均冷却速度冷却至600~750℃,自然放冷3秒以上且10秒以下,以30℃/秒以上的平均冷却速度冷却至200℃以下。

    热轧钢板
    6.
    发明公开
    热轧钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN117795112A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202180101291.1

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 该热轧钢板具有规定的化学组成,内部区域的金属组织以面积率计含有合计为40~80%的马氏体及贝氏体中的1种或2种、20~60%的铁素体,并且剩余组织的面积率低于5%,表层区域的铁素体面积率αs与上述内部区域的铁素体面积率αc之比即αs/αc为1.15~2.50,上述表层区域的维氏硬度Hvs与上述内部区域的维氏硬度Hvc的硬度差比例即(1‑Hvs/Hvc)为0.20以下,上述热轧钢板的抗拉强度为980MPa以上。

    高强度热轧钢板
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115398021B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202180028243.4

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 一种高强度热轧钢板,其具有规定的化学成分,平均位错密度为1×1014~1×1016m‑2,至少包含贝氏体铁素体,上述贝氏体铁素体与铁素体的合计的面积率为70%以上且低于90%,马氏体与残留奥氏体的合计的面积率为5%~30%,在铁素体晶粒内和贝氏体铁素体晶粒内,TiC析出物的平均个数密度为1×1017~5×1018[个/cm3],在不是位错上的母相中析出的作为TiC析出物存在的Ti量为钢板的总Ti量的30质量%以上,所述高强度热轧钢板的抗拉强度为850MPa以上。([Ti]、[C]分别表示Ti量、C量(质量%))。

    热轧钢板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116234935A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202180060549.8

    申请日:2021-08-10

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其抗拉强度为780MPa以上,板厚为1.2~4.0mm,板宽为750mm以上,且满足‑15≤(λW1+λW2)/2‑λC≤15(其中,λW1及λW2表示距离与轧制方向正交的热轧钢板的板宽方向的一端和其相反侧的另一端分别为板宽的1/8位置处的扩孔率(%),λC表示板宽中央部的扩孔率(%))。

    热轧钢板及其制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111133121B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201880061565.7

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板,其具有规定的组成,包含30~70体积%的同一晶粒内的平均取向差为0.5°~5.0°的第1铁素体,包含合计95体积%以上的贝氏体及上述平均取向差为0°以上且低于0.5°的第2铁素体中的至少1种组织和上述第1铁素体,剩余组织为5体积%以下,上述第1铁素体的平均晶体粒径为0.5~5.0μm,其他组织的平均晶体粒径为1.0~10μm。本发明提供一种热轧钢板的制造方法,其包括以下工序:包含最终道次的2个道次以上的连续的轧制在轧制温度为A点以上且低于Ae3点等条件下进行、满足上述条件的全部道次的总应变量为1.4~4.0的工序;以20~50℃/秒的平均冷却速度进行冷却的工序;以及在300~600℃下进行卷取的工序。

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