公开(公告)号：CN101821418B

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN200880110837.4

申请日：2008-11-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 森本康秀 ,  石塚清和 ,  竹田和年 ,  新井聪

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C21D9/46 ,  C23C2/12

CPC classification number: C23C2/12

Abstract: 本发明涉及一种高频铁损低的无方向性电磁钢板，其在厚度方向具有A1的浓度梯度，该无方向性电磁钢板的特征在于：作为整个钢板，以质量％计含有C：0.005％以下、Si：2％～4％、Mn：1％以下以及A1：0.1％～8％，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；并且在板厚方向的Al浓度(质量％)满足下式(1)：0.1＜(Xs-Xc)/t＜100 (1)Xs：钢板表面的Al浓度(质量％)，Xc：钢板中心的Al浓度(质量％)，t：当Al浓度(质量％)为Xc+0.05(Xs-Xc)时距钢板表面的深度(mm)。

公开(公告)号：CN101180411B

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN200680017978.2

申请日：2006-05-19

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 难波英一 ,  久保祐治 ,  竹田和年 ,  新井聪 ,  本间穗高 ,  村上健一 ,  小林英之

IPC: C21D8/12 ,  C21D1/70 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18

CPC classification number: H01F1/14775 ,  C21D1/70 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1283 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  Y10T428/12007

Abstract: 本发明提供被膜粘附性、尤其是被膜框剥离性优异的取向电磁钢板，本发明的被膜粘附性优异的取向电磁钢板，是按质量％计，含有Si：1.8～7％，并且表面上具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的取向电磁钢板，其特征在于，该一次被膜中的、Ce、La、Pr、Nd、Sc、Y中的1种或2种以上的元素的涂覆量，每一面为0.001～1000mg/m2。另外，在一次被膜中含有每一面的涂覆量为1～800mg/m2的Ti；进而，在一次被膜中含有按涂覆量计，每一面为0.01～100mg/m2的、Sr、Ca、Ba中的1种或2种以上。

公开(公告)号：CN100557725C

公开(公告)日：2009-11-04

申请号：CN200680015787.2

申请日：2006-04-26

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 新井聪 ,  滨村秀行 ,  坂井辰彦 ,  佐藤薰 ,  小林英之

IPC: H01F1/16 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/16 ,  H01F1/14775

Abstract: 本发明的目的是提供具有低铁损和低磁弹性的晶粒取向电工钢片及其制造方法。晶粒取向电工钢片在1.9T的高磁通密度下降低铁损和磁弹性优异，其包括细化的磁畴和具有熔化并重固化以形成固化层的激光辐照部分，其中，所述固化层的厚度为4μm或更小。晶粒取向电工钢片可以进一步包括表面粗糙度Rz小的激光辐照部分并且从横向方向观察其横截面具有宽度为200μm或更小和深度为10μm或更小的凹面部分，以进一步的改进。

公开(公告)号：CN1529764A

公开(公告)日：2004-09-15

申请号：CN02814192.X

申请日：2002-07-16

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 难波英一 ,  柳原胜幸 ,  新井聪 ,  山崎修一 ,  安藤文和 ,  竹田和年 ,  黑崎洋介 ,  立花伸夫

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C22/00 ,  C21D8/12 ,  H01F1/16

CPC classification number: C22C38/16 ,  C21D3/04 ,  C21D8/1244 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1266 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  H01F1/14775 ,  H01F1/18

Abstract: 在钢板表面和一次涂层界面，按质量％存在等于或大于0.01ppm、不到1000ppm的Bi的单取向电工钢板。该钢板在脱碳退火前，在等于或高于700℃实施1～20秒的预备退火，并且控制该温度区的气氛，或者根据Bi含量A(ppm)将精制冷轧前的最高到达温度B(℃)控制在式－10×ln(A)+1100≤B≤－10×ln(A)+1220的范围的同时，在冷轧至最终板厚的钢板进行脱碳退火前，以10秒以内或者等于或大于100℃/s的加热速度加热至等于或高于700℃的温度取，或者此后立即实施等于或高于700℃的1～20秒的预备退火后，进行脱碳退火，或者根据Bi含量A(ppm)，将在涂布并干燥以MgO为主体的退火分离剂时的相对于100重量份MgO的TiO2量B和MgO涂布量C(g/m2)控制在A0.8≤B×C≤400的范围。

公开(公告)号：CN1331348A

公开(公告)日：2002-01-16

申请号：CN01122889.X

申请日：2001-05-11

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 藤仓昌浩 ,  新井聪 ,  溝上雅人 ,  茂木尚 ,  久保田猛

IPC: C21D8/12

CPC classification number: C21D8/1294 ,  B23K2103/04 ,  C21D8/1288 ,  H01F1/14775

Abstract: 提供低铁损和低噪声确保变压器具有低铁损和低噪声特性的晶粒取向电工钢板。还涉及通过在充分的范围内相对于ε0、ε17分别控制ε0c和ε17L,εoL和ε17L及当测量轧制方向上磁致伸缩振动0－p值时在最适当范围内控制λ17制备的含硅1.0－4.0重量%的晶粒取向电工钢板,其中ε0是钢板磁化达饱和磁通密度时的0－p值,ε17为饱和磁通密度下0－p值减去磁化磁通密度1.7T时的0－p值的结果,ε0C和ε17L为形成张力膜和镁橄榄石薄膜产生的偏差绝对值,ε0L和ε17L为所述膜形成后照射激光产生的偏差绝对值,λ17为磁化磁通密度为1.7T时的0－p值。