一种步进式加热炉的步距精度调控方法

    公开(公告)号:CN118463595A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410721943.7

    申请日:2024-06-05

    Abstract: 本发明涉及步进式加热炉领域,提供了一种步进式加热炉的步距精度调控方法,该方法包括对线性位移传感器的安装精度进行调控,通过调节抱环的位置实现粗调,随后将活动梁位于液压缸的回缩极限,再伸出5‑10mm,以活动梁位于工艺行程起点时线性位移传感器反馈值作为线性位移传感器信号输出的起始点,以活动梁位于工艺行程终点时线性位移传感器反馈值作为信号输出的停止点,将起始点和停止点记录于位置信号对比模块中,将活动梁位于工艺行程终点时线性位移传感器传输的实时信号与停止点进行比对,以精准调控第一腰孔与第二螺杆的安装位置。本发明通过调节线性位移传感器的安装精度来控制步进式加热炉的步距精度,极大的缩小了钢坯出炉时误差。

    冷床移钢小车位置检测控制方法及冷床移钢小车系统

    公开(公告)号:CN117066275A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311116931.3

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种冷床移钢小车位置检测控制方法及冷床移钢小车系统,涉及冷床卸料小车领域。旨在能够改善现有的冷床小车不同步、位置检测易出故障、组间驱动轴易断裂以及小车托链链架易过载变形的问题。其包括获取多组卸料小车的实时移动位置;获取多个小车单元或者多组卸料小车上的钢料的排布情况;获取变频器输出的电流信号;根据实时移动位置的偏差,排布情况,以及电流信号的检测值的大小,对每组卸料小车的速度进行控制。冷床移钢小车系统,包括用于执行上述方法的PLC控制系统。通过激光测量,避免与被测物物理实体性接触,同时通过实时移动位置的偏差,小车之间的排布情况,对卸料小车同步移动进行控制,实现同步移动。

    一种上钢控制方法、装置及上钢系统

    公开(公告)号:CN117019881A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311114027.9

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种上钢控制方法、装置及上钢系统,涉及钢材生产技术领域。该方法应用于上钢系统中的控制器,上钢系统还包括精轧机组、冷却水箱以及第一钢材检测器,第一钢材检测器设置于精轧机组以及冷却水箱之间,第一钢材检测器以及精轧机组与控制器通信连接。该方法包括:获取精轧机组的精轧电流,以及控制第一钢材检测器获取第一检测信号,第一检测信号包括第一无钢信号。根据精轧电流以及所述第一无钢信号判断目标钢材是否精轧完毕,目标钢材为正在进行精轧的钢材。若是,则控制第一钢材检测器暂停检测。本发明可以有效避免因对钢材的信号误检而产生的堆钢等事故,提高了钢材生产的安全性。

    一种高炉炉缸用的修复工艺

    公开(公告)号:CN114807476A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210475398.9

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及炉缸领域,具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺,所述修复工艺包括如下步骤;在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设;所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层;先进行外侧炭砖层的铺设,再进行缸体高铝砖层的铺设;并在砖层上预留铁口区和风口区;在预留铁口区进行铁口的浇筑施工;在风口区进行风口的浇筑施工;本发明公开了一种高炉炉缸用的修复工艺,本发明通过炭砖层和高铝砖层的配合使用,可以提高高炉的耐腐蚀性,极大的提高高炉的使用寿命,同时,本发明风口和铁口均为浇筑成型,可以极大的缩短修复工期。

    一种防止取向硅钢热轧边裂工艺

    公开(公告)号:CN108193037B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201810032339.8

    申请日:2018-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种防止取向硅钢热轧边裂工艺,所述工艺包括板坯进入加热炉前的表面温度不低于300℃;第一加热段炉气温度为1160℃~1250℃;第二加热段和均热段炉气温度为1270℃~1330℃,加热时间为80分钟~200分钟,停留不动的时间不超过30分钟;热轧成品边部平均晶粒尺寸不大于72µm;精轧终轧温度为880℃~960℃;卷取温度为500℃~620℃;七机架精轧机组张力的合理控制。本发明在保证取向硅钢抑制剂充分固溶、成品电磁性能符合目标要求的前提下,避免板坯在第二加热段和均热段加热时间过长或停留不动的时间过长而导致边部或局部脱碳,晶粒过度长大,在热轧时出现边裂问题。

    一种加热炉出钢机升降位置检测装置

    公开(公告)号:CN214655152U

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202120756586.X

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 一种加热炉出钢机升降位置检测装置,属于出钢机设备技术领域,该检测装置,设置在出钢辊道外侧,包括安装架、配重块、滑轮组件、位置检测元件和PLC,安装架上下滑动连接配重块,配重块通过钢丝绳与滑轮组件相连,钢丝绳的伸出端与出钢机油缸的活塞杆固定相连;位置检测元件包括感应块和感应器,配重块上设置感应块,安装架上设置两个感应器,感应器通过PLC与油缸的控制油路电连接,本实用新型的有益效果是,该检测装置整体结构简单,安装和拆卸方便快捷,适用范围广,使出钢机的出钢臂在高温恶劣环境中确保精确、可靠升降,延长了检测元件使用寿命,降低了维护人员的安全隐患,确保了控制系统可靠、准确、稳定的运行。

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