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公开(公告)号:CN118341836A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410576068.8
申请日:2024-05-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 刘坚锋 , 廖桑桑 , 邹锦忠 , 熊雄 , 李学明 , 周焱民 , 孙乐飞 , 王坚 , 蔡芳澜 , 陈磊 , 张亚君 , 刘志芳 , 杨帆 , 王学龙 , 汪承星 , 胡波 , 何钢
Abstract: 本发明属于钢板轧机技术领域的薄规格钢板板件轧机结构。冷却部件(1)的冷却主管道(3)上连通多个冷却分管道(4),每个冷却分管道(4)连通多个冷却支管(5),每个冷却支管(5)端头连接喷嘴(6),每个冷却支管(5)上安装流量控制阀(7),工作辊(2)中部位置设置一个冷却分管道(4),从工作辊(2)中部位置向两侧分别按间隙设置多个冷却分管道(4)。本发明所述的薄规格钢板板件轧机结构,保持工作辊凸度处于微平状态,保证轧件和工作辊可靠贴合,使得轧件边部和中间变形量基本保持一致,确保工作辊上机期间全程板型受控,不出现明显的浪型和瓢曲问题,提高轧制质量和生产效率。
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公开(公告)号:CN116475237A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310527228.5
申请日:2023-05-11
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁轧制技术领域,具体涉及一种热轧盘条表面氧化铁皮的控制方法及热轧盘条,方法包括:钢水经转炉冶炼、精炼和连铸后,获得铸坯;对铸坯进行加热和除鳞;对除鳞后的铸坯进行控轧控冷轧制处理,获得盘条;控轧控冷轧制处理包括:粗轧、中轧、精轧、吐丝和辊道冷却;精轧前进行第一预冷处理;吐丝前进行第二预冷处理,吐丝温度为850℃‑900℃;辊道冷却依次包括第一冷却处理和第二冷却处理,第一冷却处理的辊道速度为0.7m/s‑1.1m/s,冷却速率为3℃/s‑5℃/s,终冷温度为740℃‑780℃,第二冷却处理的辊道速度为0.8m/s‑1.3m/s,冷却速率为1℃/s‑3℃/s,终冷温度为560℃‑600℃。本发明在盘条表面形成了不易自动脱落的,但在机械剥壳过程中易脱落的、疏松的氧化铁皮结构。
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公开(公告)号:CN114653762B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202210508021.9
申请日:2022-05-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 颜宜斌 , 王海轮 , 章霞刚 , 肖侃 , 舒建 , 杨军 , 闵福春 , 邹锦忠 , 李贺 , 黄新峰 , 李世昶 , 游经东 , 张春斌 , 张亚君 , 黄小山 , 邱东 , 宋小伟
Abstract: 本发明的实施例提供了一种高速线材头部水冷控冷方法及控冷系统,涉及高速线材轧制技术领域。该高速线材头部水冷控冷方法包括在线材的头部经过第一传感器时,获取第一信号;以获取到第一信号的时间点作为起始时间点计算第一预设时间;在第一预设时间后控制第一夹送辊夹持并传输线材;控制冷却机构对线材进行冷却,其能够较为准确地控制无控冷段的长度,以减轻线材的浪费。
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公开(公告)号:CN115287418A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210980482.6
申请日:2022-08-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 熊文名 , 刘坚锋 , 吴翔 , 王琨铭 , 周焱民 , 操瑞宏 , 张亚君 , 孙祖才 , 熊雄 , 董富军 , 刘东旭 , 朱永宽 , 刘敏 , 吕继平 , 朱江江 , 张留洪 , 闫博 , 李磊 , 熊慎凯 , 熊桂华 , 胡振平 , 谢向飞
IPC: C21D1/18 , C21D1/60 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性及Z向性能性能优良的690MPa级特厚海工钢及其热处理方法,所述热处理方法包括以下步骤:将钢板在淬火炉中加热到AC3以下的亚温状态,以三硝水溶液为淬火介质进行淬火;将淬火后的钢板再加热到650~670℃进行回火;本发明采用较理想的三硝水溶液淬火介质以及亚温淬火温度热处理技术,在调质处理80‑115mm的690MPa级海工钢时能稳定的获得所需的回火贝氏体+回火马氏体+铁素体组织及综合力学性能,其中钢板屈服强度≥730MPa,抗拉强度≥810MPa,‑40℃的厚1/4处和心部常规冲击功≥170J,Z向断面收缩率超过50%,使钢板具有高强韧性和良好的抗层状撕裂性能。
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公开(公告)号:CN119082621A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411206733.0
申请日:2024-08-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 闫博 , 黄小山 , 张春斌 , 邱冬 , 凌菡 , 李贺 , 高鹏哲 , 袁萃琪 , 舒建 , 李世昶 , 宋小伟 , 刘涛 , 张亚君 , 张全庆 , 汪承星 , 马晓旭 , 周启航 , 罗文 , 方南辉
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/16 , C21D8/08 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种HRB500cE热轧耐蚀抗震钢筋及其制备方法,涉及钢铁生产技术领域。钢筋的微观组织的体积含量包括:铁素体为38~41%,珠光体含量≤10%,余量为贝氏体。通过控制Cr、Ni和Cu的含量,可以阻止钢筋氧化,提高钢筋的耐腐蚀能力和力学性能;进一步控制Nb和V的含量以及其他元素含量,Nb‑V复合碳氮化物能够阻止奥氏体晶粒异常长大,在奥氏体转变的冷却过程中也起到细化铁素体晶粒的作用,并使珠光体片层间距细化,同时获得一定量的贝氏体。这样的组织构想既可以保证钢筋的强度,提升钢筋的耐腐蚀性,同时又不降低钢筋的延展塑性,有效解决了高强耐蚀HRB500cE钢筋的强度与塑性难以兼顾的难题。
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公开(公告)号:CN118813935A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411078089.3
申请日:2024-08-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种台车式热处理炉的超特厚板正火方法,在台车式热处理炉的炉体内,在底层垫块与第一层钢板之间以及第一层钢板与第二层钢板之间均设置有耐热钢架,耐热钢架上设置让热烟气流通过的通气孔。本发明的台车式热处理炉的超特厚板正火方法,通过耐热钢架,耐热钢架与钢板接触面积比较小,同时在耐热钢架侧面打孔使得炉内热烟气流能够进入钢架内部对钢板表面进行加热,改善了钢架区域内钢板加热均匀性,降低了存炉时间,提高了加热效率和升温速度,提高钢板质量的同时也可以提高生产效率。
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公开(公告)号:CN116536511A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310518639.8
申请日:2023-05-09
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本申请公开了一种球团矿制造方法和球团矿,涉及冶金技术领域。本申请提供的球团矿制造方法包括将原料混合均匀以得到混合料,原料包括经过干燥的磁铁精粉和造球精粉,原料还包括占原料总质量2~5%的褐铁矿尾料;使用混合料制造生球;对生球进行干燥、预热;对生球进行焙烧,以得到球团矿。由于原料中加入了2~5wt%的褐铁矿尾料,褐铁矿尾料SiO2含量较高,因此最终制造得到的球团矿碱度较低,有利于降低高炉炼铁成本。褐铁矿尾料中自身含有的水分能够便于后续造球工艺中生球成型,使得造球过程中无需额外加水,因此进一步减少了加水的工艺成本。本申请提供的球团矿通过上述球团矿制造方法制得。
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公开(公告)号:CN116460141A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310506583.4
申请日:2023-05-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 张亚君 , 帅勇 , 龚红根 , 王海轮 , 闫博 , 邹锦忠 , 张春斌 , 黄小山 , 熊文名 , 邱冬 , 张留洪 , 孙乐飞 , 肖侃 , 王琨铭 , 赵敏森 , 张全庆 , 李贺 , 朱永宽 , 宋小伟 , 王宁
IPC: B21B1/46 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/00 , C21D8/00 , B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域,具体而言,涉及高速单线轧制HRB400E抗震钢筋的制备方法,该方法包括转炉冶炼、出钢、吹氩、加钛铁、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧前控温、精轧一、精轧间控温、精轧二、轧后控温、上冷床,其中,精轧前控温的步骤包括两段控温,精轧间控温的步骤包括三段控温,轧后控温的步骤包括两段控温。本发明的制备方法在多级控温步骤中穿插进行精轧一和精轧二,以实现多级控温、轧制技术,且能够使多级控温、轧制技术与Ti微合金化成分相结合,改善抗震钢筋的强度和韧性、降低制造成本、以及提高表面质量。
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公开(公告)号:CN116445670A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310488087.0
申请日:2023-05-04
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿原料中和方法,涉及冶炼技术领域。首先将铁矿原料混合均匀,并造成第一料堆;随后从第一料堆取料并进行熔炼,得到初始铁水;接着检测初始铁水中预设微量元素的实际含量;若实际含量高于预设含量,则利用预设微量元素含量低于预设含量的铁矿原料新造第二料堆,并从第一料堆和第二料堆交替取料熔炼;若实际含量低于预设含量,则将预设微量元素含量高于预设含量的铁矿原料加堆至第一料堆上,以造成第三料堆,并从第三料堆取料熔炼。本发明提供的铁矿原料中和方法能够在冶炼过程中及时按需调整微量元素的含量,以保证冶炼质量,从而提高产品品质。
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公开(公告)号:CN116426828A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310441633.5
申请日:2023-04-23
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王琨铭 , 帅勇 , 廖桑桑 , 邹锦忠 , 吕继平 , 张亚君 , 张留洪 , 赵敏森 , 蒋星亮 , 孙乐飞 , 刘志芳 , 杨帆 , 蔡芳澜 , 郑景斌 , 熊雄 , 周焱民 , 周启航
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/60 , B21B37/76 , B21B3/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种低成本大厚度高性能NM450钢板及其制造方法,成分:C:0.17~0.25%、Si:0.1~0.3%、Mn:1.0~1.25%、P≤0.015%、S≤0.005%、Alt:0.015~0.04%、Cr:0.5~0.65%、Nb:0.01~0.03%、Ti:0.01~0.02%、B:0.001~0.003%,Re:0.0015~0.003%,N:0.003~0.005%,其余为Fe和残余元素;与现有技术相比,本发明通过成分设计,配合生产工艺,产品厚度1/2处其硬度≥440HB,‑40℃纵向冲击功≥60J,高于标准,钢板最大厚度可达到100mm,不会产生切割延迟裂纹。
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