热轧钢坯粗轧除鳞方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103042055B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201210579104.3

    申请日:2012-12-27

    Inventor: 田维兵 任守斌

    Abstract: 本发明公开了一种热轧钢坯粗轧除鳞方法,该方法包括下述步骤:对加热后的钢坯进行第一道次的轧制;进行第一道次的轧制后,对钢坯进行后续道次的轧制,其中,在粗轧机的出口处设置有高压水除鳞喷嘴,以对离开粗轧机出口的钢坯进行除鳞,其中,在第一道次的轧制过程中,粗轧机的平辊的压下率为零,在后续道次的轧制过程中,平辊的压下率不为零。

    花纹轧辊修复方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102366873A

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201110328797.4

    申请日:2011-10-26

    Inventor: 田维兵 谢辉

    Abstract: 本发明提供一种花纹轧辊修复方法。所述花纹轧辊修复方法包括以下步骤:对花纹轧辊进行表面处理;在花纹轧辊原有的凹槽处对经过表面处理后的花纹轧辊进行二次刻槽。所述花纹轧辊修复方法能够降低花纹轧辊辊耗,提高花纹轧辊的使用寿命,从而大大降低了生产成本。

    一种控制钛材划伤缺陷的平整方法

    公开(公告)号:CN115608789A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210936882.7

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 本发明提供了一种控制钛材划伤缺陷的平整方法,包括以下步骤:S1:对钛材进行穿带;S2:钛材穿带结束后,设定平整机的运行参数;S3:依次对钛材进行开卷、平整和卷取;S4:判断钛材是否出现划伤缺陷,若出现,则重新设定平整机的运行参数,若不出现,则继续对钛材进行开卷、平整和卷取;S5:重复执行步骤S4,直至对钛材完成平整并切除带尾。本发明通过对钛材采用平整方式进行生产,解决了钛材原料卷的“龟背”缺陷擦刮上工作辊造成划伤缺陷的技术难题,降低了生成成本,提高了钛材的生产效率;本发明的方法利用现有平整机组作业条件,解决了冷加工修复钛材塔形时机组容易产生划伤缺陷的技术难题。

    一种X80带钢的加工方法及装置

    公开(公告)号:CN110624953A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910942645.X

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种X80带钢的加工方法,包括:选取任一X80带钢作为目标带钢;轧制目标带钢;当目标带钢运动前端向运动末端预设长度的头部处于层冷集管下方时,控制层冷集管开启,以控制目标带钢的头部温度大于目标带钢的身部温度;卷取目标带钢。先对目标带钢进行轧制,层冷集管可以对目标带钢进行冷却,层冷集管的分布方向具有一定的长度,目标带钢会沿层冷集管分布的长度方向移动,由于目标带钢一直处于运动状态,所以目标带钢的头部与冷却股流的接触时间比目标带钢的身部与冷却股流的接触时间短,所以可以控制头部的温度高于身部的温度,有利于卷取目标带钢。本发明还公开了一种X80带钢的加工装置。

    一种步进式加热炉及其排渣结构

    公开(公告)号:CN110567278A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910852469.0

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本申请公开了一种步进式加热炉及其排渣结构,用于排出步进式加热炉的水封槽内的氧化渣,包括:第一通道,所述第一通道的一端与所述水封槽的排出端连通,另一端延伸至冲渣沟内;与所述第一通道连通的第二通道,所述第二通道能够将液体导入到所述第一通道中,以增加所述氧化渣在所述第一通道内的流动动力。上述的排渣结构,通过使用第一通道连通冲渣沟和水封槽的排出端,并通过第二通道导入的液体给氧化渣在第一通道内的流动提供或者增加动力,能够在避免人工参与的前提下,自动实现水封槽内氧化渣的排出、流走,从而消除了安全隐患,降低了人工成本。

    一种安放装置
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110525713A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910852947.8

    申请日:2019-09-10

    Inventor: 田维兵 杨善勇

    Abstract: 本申请公开了一种安放装置,用于安放高强捆带,包括底座和开设在所述底座上的凹槽,呈圆盘状卷绕的所述高强捆带能够放入到所述凹槽中以使所述凹槽限制卷绕的所述高强捆带,并且由所述高强捆带卷绕成的圆盘能够在所述凹槽中转动,以使展开的所述高强捆带能够进出所述凹槽。通过使用此安放装置,能够避免高强捆带在放置时发生散乱,给人工打捆提供了方便,并消除了安全隐患。

    一种热轧中间坯冷却方法及冷却装置

    公开(公告)号:CN106964655A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710398984.7

    申请日:2017-05-31

    Inventor: 田维兵 付开忠

    CPC classification number: B21B37/76 B21B45/0233 B21B2201/06

    Abstract: 本发明公开了一种热轧中间坯冷却方法,包括,1)检测中间坯1位于粗轧机出口的温度;2)计算需要开启的冷却集管组数;3)根据计算结果,开启相应组数的冷却集管;4)检测所述中间坯1进入精轧机入口的温度,如果中间坯1的温度未达到预设温度范围值,控制冷却集管的组数减少;如果中间坯1的温度超出预设温度范围值,控制冷却集管的组数增加,该方法不仅能够降低带钢的合金成分,降低成本,还能够有效提高生产效率和产品性能。本发明还公开了一种热轧中间坯冷却装置。

    热轧厂的精轧机组卡钢后保护轧辊的方法

    公开(公告)号:CN103028606A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210545756.5

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种热轧厂的精轧机组卡钢后保护轧辊的方法,所述方法包括下述步骤:当确定有轧机产生快停信号时,触发精轧机的所有轧机产生快停信号,然后使所有轧机的上轧辊快速抬起,同时关闭所有轧机的轧辊冷却水;使带钢下机,然后使所有轧机的上轧辊快速回到在快速抬起前的位置,此时不开轧辊冷却水;使所有轧机的轧辊以爬行速度转动,过一段时间后缓慢开启冷却水冷却轧辊,然后进行正常轧制。根据本发明的方法,解决了轧线卡钢后,轧线高温带钢对轧辊表面烫伤的难题,从而能够降低热轧工作轧辊的辊耗,具有较强的适应性和推广性。

    轧辊辊垫装置及包括该装置的轧辊辊架

    公开(公告)号:CN102490167A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110383645.4

    申请日:2011-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种轧辊辊垫装置和包括该装置的轧辊辊架。所述轧辊辊架包括基座、左侧辊架和右侧辊架及突起部,还包括轧辊辊垫装置,所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和配重块,其中,横梁以将要放置于左侧辊架与右侧辊架之间的轧辊的轴向方向为轴向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上;上辊垫和下辊垫均与横梁固定连接,并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述轧辊的轴向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形;配重块固定在横梁的一端。本发明能够防止在存放或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤,并且能够而自动运行,且使用时安全可靠、方便快捷、无需人工干预。

    一种带钢层流冷却温度场应力场耦合计算方法

    公开(公告)号:CN116246740A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310195531.X

    申请日:2023-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种带钢层流冷却温度场应力场耦合计算方法,包括:确定考虑变形影响的相变模型;基于ANSYS‑APDL语言建立层流冷却过程带钢三维几何模型;进行网格划分;进行温度场应力场耦合求解计算,并结合考虑变形影响的相变模型判断是否发生相变,若发生相变,则计算当前节点相变转化率和相变潜热;对仿真计算结果进行处理,获得带钢层流冷却过程温度‑时间曲线图及应力‑时间曲线图,以及铁素体、珠光体或者贝氏体转变量。本发明与传统层流冷却温度场应力场耦合计算相比,考虑了精轧变形对相变的影响,更加符合实际情况;与采用有限元界面进行操作相比,采用APDL语言建立的宏命令可通过改变参数重复同一类问题的建模,省时高效。

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