连续退火炉故障停机时抑制带钢热瓢曲的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115786686A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211460940.X

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明属于冷轧连续退火炉内带钢控制技术领域,特别涉及连续退火炉故障停机时抑制带钢热瓢曲的控制方法及系统。所述方法包括:退火炉停机前根据退火炉出入口的带钢量提前预警降温;退火炉停机后对退火炉入口的带钢进行松带;退火炉停机后炉内保持高吹模式降温并监测炉内温度;退火炉炉内温度下降到目标值后启动拉带。所述系统包括:预警模块、松带模块、降温模块和拉带模块。本发明能够减小退火炉的加热负荷,避免机组在出现故障引起紧急降速或停机时,带钢在炉内会出现热瓢曲缺陷的情况发生,从而避免炉内带钢跑偏甚至断带的事故发生,保证了工作人员的人身安全,还确保了生产的正常进行。

    一种汽车用淬火配分钢QP980的焊接工艺

    公开(公告)号:CN111531261A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010379598.5

    申请日:2020-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种汽车用淬火配分钢QP980的焊接工艺,包括以下步骤:步骤S1:获取淬火配分钢QP980的带钢卷以及过渡碳素结构钢的带钢卷;步骤S2:清理前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部;步骤S3:调节焊接参数,对前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部进行搭接焊接;步骤S4:淬火配分钢QP980的带钢卷和过渡碳素结构钢的带钢卷交替排列依次焊接。本发明所提供的焊接工艺,淬火配分钢QP980与过渡碳素结构钢之间可采用窄搭接焊机实现,通过间隔增加了过渡碳素结构钢,使得窄搭接焊机可在连续退火生产线上实现各卷淬火配分钢QP980之间的连接,并且焊接效率高,焊缝区域平整、光滑、焊缝无结疤、焊轮无结疤,方便在汽车制造行业中使用。

    一种冷轧薄带材的动态变规格方法

    公开(公告)号:CN105880296A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610214948.6

    申请日:2016-04-08

    CPC classification number: B21B37/20

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧薄带材的动态变规格方法,属于冷轧板带技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种冷轧薄带材的动态变规格方法。该方法包括以下步骤:当焊缝达到最后一个焊缝检测仪时,执行第一次动态变规格,其动态变规格参数为轧制厚度比薄带材厚0.1mm的动态变规格参数;当焊缝位置出第三机架时,执行第二次动态变规格,其动态变规格参数为薄带材的动态变规格参数。本发明方法,可定量控制带头增厚长度,防止薄带材“心形”卷缺陷产生;同时,可以减少人的手动干预,提高厚度控制精度。本方法主要适用于0.4mm以下,尤其适用于0.3mm冷轧薄带材生产领域,应用性较强,可在2030mm冷轧酸轧联合机组及国内同行业推广应用。

    一种焊缝质量检查方法及系统

    公开(公告)号:CN113695719A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110990425.1

    申请日:2021-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种焊缝质量检查方法及系统,通过对焊缝进行检查,并在每一次检查完后对不合格的焊接进行剔除,使得焊缝质量得到保证,本申请相较于现有技术,不仅需要对钢带头部和钢带尾部版型进行检查,还需要对焊接过程中的焊弧光和焊接声音进行检查,以及还需要对焊接后的焊缝进行检查,并对焊接后的焊缝进行挖边检查和敲击检查,通过对焊缝的综合检查,弥补现有技术无法通过肉眼对焊缝内部质量的检查,且还能够快速对焊缝质量进行检查,进而避免焊缝断带风险。

    横切剪压带装置及横切剪
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113478008A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110741634.2

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明公开一种横切剪压带装置,包括用于连接机架的底板和设置于底板下方的压板,底板和压板水平设置且相互平行,底板和压板之间设置有多个竖直的弹簧,底板下侧面设置有向下延伸的上支座,压板上侧面对应位置设置有向上延伸的下支座,上支座和下支座通过水平的定位销连接。工作过程中,机架驱动底板压下,底板通过支座及定位销连接压板,进而带动压板压下,压紧带钢。采用支座及定位销结构替代传统导套结构,避免装置频繁工作导致疲劳断裂而引起偏斜卡阻,避免使用螺栓连接,防止连接部分产生松动、变形、断裂,便于更换维修,提升装置强度,保证稳定运行。本发明还公开一种包括上述装置的横切剪。

    圆盘剪剪刃加热装置
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104191159B

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201410370403.5

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种圆盘剪剪刃加热装置,该加热装置能够对剪刃进行加热,利用热胀冷缩的原理使剪刃热膨胀便于更换。该加热装置包括加热箱;所述加热箱具有内腔;所述加热箱内腔的底面上设置有托架;所述加热箱内腔的内壁上设置有电阻发热片或者加热箱内腔的内壁以及内腔的顶面上均设置有电阻发热片;所述加热箱上设置有剪刃入口;所述剪刃入口设置有封闭剪刃入口的开关门,所述加热箱外表面设置有电源开关,所述电阻发热片与电源开关电连接。采用该加热装置降低劳动量,节省换剪刃时间,提高工作效率,改变了传统的剪刃更换方式。同时该加热装置能够使得剪刃在加热过程中均匀受热,使得剪刃不会由于加热发生变形,造成报废。

    一种590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法

    公开(公告)号:CN119140967A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411376397.4

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法,涉及冷轧带钢焊接技术领域,该590MPa级冷轧双相钢与280~320MPa强度IF钢的窄搭接焊接方法包括如下步骤:对焊接母材焊接位置进行焊前处理;焊接处理完成后对焊接母材进行窄搭接焊,其中窄搭接焊参数为:焊接电流为15~20kA;焊接速度为6~10m/min;焊轮压力为16~20kN;焊接搭接量为1.5~2.0mm;焊接补偿量为1.0~1.5mm,进行焊接的母材均为带钢,带钢厚度为0.5~2.0mm。本发明的冷轧双相钢带和IF钢焊缝强度高,而且具有很高的塑性和韧性,在大张力的生产线上经历多次转向、反弯、高温保温不会发生开焊、断裂等现象,避免了焊缝断带事故的发生,保证了生产线的安全生产。

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