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公开(公告)号：CN105618916B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610162706.7
申请日：2016-03-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B23K11/06 , B23K11/16 , B23K11/34 , B23K101/16 , B23K103/04
Abstract: 本发明涉及980MPa级别冷轧双相钢的焊接方法，属于钢带焊接技术领域。本发明解决的技术问题是提供980MPa级别冷轧双相钢的焊接方法。该方法采用窄搭接焊机进行焊接，将前卷带钢带尾和后卷带钢带头入口剪切，然后相互搭接进行焊接，焊接工艺参数为：焊接电流为19～23kA；焊接速度为6～9m/min；焊轮压力为20～25kN；焊接搭接量为1.5～1.7mm；焊接补偿量为1.0～1.2mm。本发明采用低成本的窄搭接焊机来焊接980MPa级别的冷轧双相钢，是突破了设备极限，产品极限的一种大胆创新实践，利用现有的窄搭接焊机来焊接高级别的双相钢带，无需对设备进行改造，且有效地降低了冷轧双相钢的资金成本、生产成本和设备成本，达到了企业降本增效的目标。
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公开(公告)号：CN104191159B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201410370403.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 本发明公开了一种圆盘剪剪刃加热装置，该加热装置能够对剪刃进行加热，利用热胀冷缩的原理使剪刃热膨胀便于更换。该加热装置包括加热箱；所述加热箱具有内腔；所述加热箱内腔的底面上设置有托架；所述加热箱内腔的内壁上设置有电阻发热片或者加热箱内腔的内壁以及内腔的顶面上均设置有电阻发热片；所述加热箱上设置有剪刃入口；所述剪刃入口设置有封闭剪刃入口的开关门，所述加热箱外表面设置有电源开关，所述电阻发热片与电源开关电连接。采用该加热装置降低劳动量，节省换剪刃时间，提高工作效率，改变了传统的剪刃更换方式。同时该加热装置能够使得剪刃在加热过程中均匀受热，使得剪刃不会由于加热发生变形，造成报废。
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公开(公告)号：CN116371961A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310208275.3
申请日：2023-03-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21C47/24
Abstract: 本发明涉及一种带钳口卷取机的卸卷方法，卸卷小车触卷后，卷筒收缩使钳口松开带头，卷取机的卷筒顺时针旋转约30°(根据不同卷筒钳口的深度进行调整)，使带头出卷筒的钳口的2/3位置，卷筒涨径，减小带头翘头角度，卷筒再缩径，卷取机的卷筒顺时针旋转约30°，使带头完全脱离钳口，卷取机再涨径，对带头进行压平处理，卷筒缩径后，外支撑打开，卸卷小车托着钢卷低速移出卷筒，移动到设定安全位置并确定正常后，高速前行移出卸卷区域。本发明能够有效避免带钢内圈存在的翘头缺陷。
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公开(公告)号：CN110576214A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910877104.3
申请日：2019-09-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种切边质量控制方法，包括：控制圆盘剪的切边速度由0m/min提升至120-150m/min，并保持圆盘剪的切边速度为120-150m/min；根据带钢的厚度调整圆盘剪的侧间隙和圆盘剪的重叠量；控制圆盘剪对带钢进行切边，并检查切边后的边部质量，根据边部质量调整圆盘剪的侧间隙和圆盘剪的重叠量；带钢的焊缝通过圆盘剪后，根据后一卷带钢的厚度调整圆盘剪的侧间隙和圆盘剪的重叠量。因此切边速度适中，保证了切边质量、减少了对圆盘剪剪刃的损耗，且避免了频繁升降速，使得生产得以稳定进行；通过调整圆盘剪的侧间隙和圆盘剪的重叠量可提供合适的剪切力，有效地保证了带钢切边生产的质量。
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公开(公告)号：CN108118354A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711381867.6
申请日：2017-12-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C23G3/02
CPC classification number: C23G3/025
Abstract: 本发明公开了一种改善带钢首尾品质的酸洗系统，包括设有预打孔的带钢，该预打孔用于判断焊缝的位置，驱动装置，用于识别预打孔的第一感应器、第二感应器、第三感应器，控制带钢运动速度的控制器，且控制器预设有与带钢的厚度、宽度、屈服强度相匹配的速度n0。在实际的带钢酸洗环节，当第一感应器识别到带钢上的预打孔时，控制器接收到驱动装置发送的带钢的运动速度n、并将速度n与控制器预设程序中的速度n0进行对比判断；当第二感应器识别到预打孔、且n＞n0时，控制器通过驱动装置控制带钢降速至n0，以延长焊缝酸洗的时间，从而提高焊缝处的酸洗品质；当第三感应器感应到预打孔时，控制器控制带钢恢复到原有的速度n。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105618916A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610162706.7
申请日：2016-03-21
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B23K11/06 , B23K11/16 , B23K11/34 , B23K101/16 , B23K103/04
CPC classification number: B23K11/0026 , B23K11/06 , B23K11/16 , B23K11/34 , B23K2101/16 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及980MPa级别冷轧双相钢的焊接方法，属于钢带焊接技术领域。本发明解决的技术问题是提供980MPa级别冷轧双相钢的焊接方法。该方法采用窄搭接焊机进行焊接，将前卷带钢带尾和后卷带钢带头入口剪切，然后相互搭接进行焊接，焊接工艺参数为：焊接电流为19～23kA；焊接速度为6～9m/min；焊轮压力为20～25kN；焊接搭接量为1.5～1.7mm；焊接补偿量为1.0～1.2mm。本发明采用低成本的窄搭接焊机来焊接980MPa级别的冷轧双相钢，是突破了设备极限，产品极限的一种大胆创新实践，利用现有的窄搭接焊机来焊接高级别的双相钢带，无需对设备进行改造，且有效地降低了冷轧双相钢的资金成本、生产成本和设备成本，达到了企业降本增效的目标。
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公开(公告)号：CN104191159A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410370403.5
申请日：2014-07-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B23P11/02
CPC classification number: B23P11/025
Abstract: 本发明公开了一种圆盘剪剪刃加热装置，该加热装置能够对剪刃进行加热，利用热胀冷缩的原理使剪刃热膨胀便于更换。该加热装置包括加热箱；所述加热箱具有内腔；所述加热箱内腔的底面上设置有托架；所述加热箱内腔的内壁上设置有电阻发热片或者加热箱内腔的内壁以及内腔的顶面上均设置有电阻发热片；所述加热箱上设置有剪刃入口；所述剪刃入口设置有封闭剪刃入口的开关门，所述加热箱外表面设置有电源开关，所述电阻发热片与电源开关电连接。采用该加热装置降低劳动量，节省换剪刃时间，提高工作效率，改变了传统的剪刃更换方式。同时该加热装置能够使得剪刃在加热过程中均匀受热，使得剪刃不会由于加热发生变形，造成报废。
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公开(公告)号：CN205183350U
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201521029353.0
申请日：2015-12-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少平整液残留的平整机平整液吹扫装置，该装置包括设置在平整机上的辊缝带钢上表面吹扫装置、辊缝带钢下表面吹扫装置以及边部吹扫装置；所述平整机包括带钢依次通过的轧辊、AC辊、稳定辊、板形辊；所述辊缝带钢上表面吹扫装置设置在轧辊的出口侧，且位于带钢的上表面的正上方；所述辊缝带钢上表面吹扫装置包括吹扫挡板；所述吹扫挡板中间位置至少设置两个与吹扫挡板的中心线平行的中心喷嘴；所述中心喷嘴的两侧设置有外侧喷嘴，所述中心喷嘴和外侧喷嘴均指向带钢的上表面，且均与吹扫通道连通。采用该装置能够优化平整带钢表面的吹扫效果，提高设备生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN219433737U
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202320823167.2
申请日：2023-04-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种避免挤干辊表面碳化的装置及酸洗后处理装置。所述挤干辊表面为橡胶并位于烘干机的热风范围内。所述避免挤干辊表面碳化的装置包括：安装部，所述安装部具有长形结构；设置在所述安装部上的多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述安装部的延伸方向间隔排列并用于朝向所述挤干辊喷射压缩空气或水雾。本实用新型能够朝向挤干辊喷射压缩空气或水雾以对挤干辊表面降温，避免挤干辊表面橡胶在高温作用下碳化。
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公开(公告)号：CN204101001U
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201420568786.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01B11/06
Abstract: 本实用新型提供了一种带钢厚度测量设备。所述带钢厚度测量设备包括激光三角反射传感单元、定位件以及用于安装激光三角反射传感单元和定位件的辅助机构，其中，定位件的定位面与带钢的上表面紧密接触；激光三角反射传感单元远离待测带钢设置且待测带钢位于定位件和所述激光三角反射传感单元之间，激光三角反射传感单元与待测带钢上表面之间形成已知的第一距离，激光三角反射传感单元与待测带钢下表面之间形成未知的第二距离，激光三角反射传感单元发射的入射光束的入射光轴垂直于带钢下表面，并能够采集并处理用于计算所述第二距离的信号以获得待测带钢的厚度。采用本实用新型的测量装置能够快速、精确地测量得到带钢的厚度。
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