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公开(公告)号:CN113308646A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110589672.0
申请日:2021-05-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带及制备方法,属于炼钢技术领域。高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,化学成分按质量百分比为:C 0.02‑0.06%,Si≤0.08%,Mn 1.0‑2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Ti 0.08‑0.35%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,显微组织为铁素体90‑98%和针状贝氏体2‑10%,晶粒度等级为12‑13级。制备方法依次包括冶炼、连铸、加热、粗轧、UFC中间坯冷却、精轧、层流冷却及卷取步骤。本发明生产出的700MPa级热轧汽车大梁钢带表面质量优良,疲劳性能、成型性能以及强韧性能优异,可有效解决现有700MPa级热轧汽车大梁钢带疲劳性能较差的问题。
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公开(公告)号:CN112538595A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202011407733.9
申请日:2020-12-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/04 , C21D1/18 , C21D9/08 , E21B17/00 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种125ksi级别油井管用热连轧钢、125ksi级别油井管及制备方法,属于油井管制备技术领域。本发明提供了125ksi级别油井管用热连轧钢,其成分为:C0.20~0.25%,Mn1.15~1.30%,Si0.15~0.25%,Cr0.38~0.44%,Mo0.18~0.22%,V0.08~0.10%,P≤0.015%,S≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质;再对钢硫含量、夹杂物、连铸工艺进行严格控制,同时采用热送热装、精轧、高温卷取,最后采用SEW直缝电阻焊接和淬火‑回火热处理,使制得的成品钢管具有尺寸精度高、表面质量好、合金成本低的特点。
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公开(公告)号:CN119589081A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411811906.1
申请日:2024-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提升1200MPa级高强镀锌钢点焊窗口的方法,属于高强钢焊接工艺领域。所述方法,包括如下步骤:步骤一:选取高强镀锌钢加工点焊试板,选取电极;步骤二:采用3段氏点焊工艺,设定点焊参数并进行焊接。本发明3段氏点焊工艺是通过3个脉冲控制综合热输入,进而达到控制点焊接头熔核直径和塑性环的长大速度,提高发生飞溅的极限电流,最终提升点焊窗口。
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公开(公告)号:CN119307810A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411437339.8
申请日:2024-10-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明属于钢材领域,尤其涉及一种超级贝氏体钢及其制备方法。按质量百分比计,本发明提供的超级贝氏体钢的化学成分为:C:0.15~0.22%,Si:0.80~1.35%,Mn:1.8~2.3%,P≤0.01%,S≤0.005%,Als:0.01~0.12%,Cr:0.1~0.5%,Nb:0.02~0.06%,Ti:0.01~0.04%,N≤0.0045%,其余元素是Fe及不可避免的杂质,且同时满足Ceq=C+Si/30+Mn/20+2P+4S≤0.41。本发明提供的超级贝氏体钢性能优异,能够在汽车用钢领域得到广泛应用。
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公开(公告)号:CN118976972A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411362936.9
申请日:2024-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K11/11 , B23K11/36 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种改善镀锌高强钢点焊接头性能的方法,适用于GPa级镀锌高强钢的焊接。其在上、下电极与镀锌高强钢之间添加一层铝合金板,通过Al板与锌层的作用在镀锌高强钢表面生成高熔点化合物,能够抑制液态锌向高强钢内部扩散,进而减少点焊接头LME裂纹的数量及深度;同时配合二段式点焊工艺,其中第一段式主要是预热镀锌高强钢板,使其初步形成熔核,在铝合金与镀锌钢强钢表面形成高熔点化合物,抑制液态锌向高强钢侧渗透,第二段式使镀锌高强钢熔核长大,扩大熔核的横截面面积,从而提高点焊接头剪切性能。
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公开(公告)号:CN118951446A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411058116.0
申请日:2024-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种22MnB5和QStE550TM高强钢中厚板焊接方法,采用“X”形坡口使得两种中厚板的焊后板形较为平整,坡口角度30°~45°,钝边厚度1.5mm~3mm;焊接方法选用TIG焊,保护气体为氩气,气体流量18~20L/min;得到的TIG焊接头焊缝区域和22MnB5侧热影响区主要由板条贝氏体组成,QStE550TM侧热影响区主要由粒状贝氏体组成,贝氏体组织具有相当高的强度,使得拉伸实验中试样断裂在QStE550TM低合金钢侧。该方法实现了性能差异较大高强钢的有效连接,利于发挥多种汽车用高强钢各自的性能优势,对于汽车轻量化具有重要意义。
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公开(公告)号:CN114535807B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361632.5
申请日:2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对390MPa级冷轧双相钢的组分按C:0.03~0.09%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.90%、P≤0.020%、S≤0.010%、Als:0.010%~0.080%、N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用390MPa级冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证390MPa级冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN117283131B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311400766.4
申请日:2023-10-26
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K103/18
Abstract: 一种基于过渡层的钛‑钢复合板焊接方法。本发明先对钢‑钛复合板开出Y型坡口,采用激光焊接实现大厚度钢基板钝边处的自熔焊接,在采用激光填充铜焊丝堆焊的同时送入纯钒粉的方法在激光焊缝上方制备过渡层,铜丝熔化的情况下大部分钒粉以固体颗粒的形式浮在液态铜表面,而少部分钒颗粒进入熔池,冷却凝固之后钒粉在铜表面形成致密的隔离层,既避免了钒与低碳钢层生成脆性σ相,同时也阻止下一步盖面焊接过程中铜与钛之间反应形成T i‑Cu脆性金属间化合物;最后采用CMT焊接的方法填充焊缝完成钛‑钢复合板的高效高质量焊接。本发明焊接方法工艺稳定,易于操作;选用的过渡层金属铜价格较低,降低了焊接生产成本;过渡层的制备方法高质高效。
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公开(公告)号:CN115178839B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210834296.1
申请日:2022-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高QStE钢板焊接接头弯曲性能的方法,包括优化QStE钢板成分、加工坡口、调整保护气氛、优化焊丝成分、实施焊接、检验弯曲性能等步骤。本发明通过控制钢材中Mn、S含量、优化焊丝成分等技术手段,解决了QStE钢板焊接接头弯曲性能低的问题,且成分设计简单、适应性较强,焊接接头弯曲性能优良,焊缝弯曲角度可达到180°。
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公开(公告)号:CN115229306B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202210834291.9
申请日:2022-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高QStE酸洗板焊接接头弯曲性能的方法,依次包括如下步骤:酸洗板切割、工件清理、焊接工艺参数设置、焊缝焊接、焊缝冷却、焊缝质量评价;所述焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊接,具体工艺参数如下:焊接电流:90‑98A;焊接电压:17.0‑19.2V;焊接速度10‑15cm/min;气体流量:15‑17L/min;焊接间隙1.5‑2.0mm。本发明采用优化焊接工艺的技术手段,能够有效解决酸洗板焊接接头弯曲性能低的问题,而且本发明设计简单、适应性较强,焊接接头弯曲性能优良,焊缝弯曲角度可达到180°。
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