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公开(公告)号：CN109182707A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811433722.0
申请日：2018-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，尤其是一种无取向电工钢热轧板的生产方法。无取向电工钢热轧板的生产方法，先将钢水浇铸成板坯，板坯在加热炉中进行加热，再将经过加热后的板坯经粗轧工序得到中间坯，中间坯经精轧工序得到热轧板，板坯的厚度在160-240mm之间，板坯在加热炉中将温度加热至1120-1250℃之间，进入粗轧工序中板坯的温度在1080-1230℃之间，得到的中间坯的厚度在36-40mm之间。采用本发明的无取向电工钢的热轧板的生产方法，采用普钢热轧板生产线就能实现无取向电工钢的热轧板的生产，可不在修建专门的电工钢热轧板生产线，显著降低了无取向电工钢热轧板的生产成本，具有很大的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN105040007B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510460459.4
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种酸中添加用缓蚀剂和用该酸中添加用缓蚀剂进行酸洗的方法，所述酸中添加用缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、磷酸铝和/或磷酸二氢铝，以及植酸和/或单宁酸。所述酸中添加用缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
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公开(公告)号：CN107502822A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710812899.0
申请日：2017-09-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法，属于热连轧生产技术领域。提供一种合金元素成体低，初期焊接性能优良的高抗挤SEW石油套管用热连轧钢卷及其生产方法。所述的热连轧钢卷通过减少其中的昂贵合金元素Mo、V，并严格控制Cr、Mn以及Ti等化学元素的含量组分来降低生产成本。所述的生产方法以连铸板坯为初始坯料，在控温加热条件下经过5-7个道次的细化晶粒粗轧构成中间坯，再将中间坯进行至少4个道次的精轧，最后进行冷却卷取来完成所述热连轧钢卷的生产加工工作，达到控制其初始屈服强度和初始抗拉强度的目的。
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公开(公告)号：CN105296885B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510801812.0
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钛高铬耐候钢及其轧制方法。本发明一种含钛高铬耐候钢，由以下重量百分比化学成分组成：C≤0.07％，Si≤0.50％，Mn≤1.5％，P≤0.02％，S≤0.010％，Cu 0.20～0.55％，Cr 3.00～5.50％，Ni 0.10～0.65％，Ti 0.04～0.10％,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明耐候钢及其制备方法，具有生产成本低，工艺简单，产品合格率高，耐候钢综合性能优异等特点，不仅能满足现有工业对耐候钢的高耐候性要求，还能满足钢材稳定的力学性能要求，尤其是具有优越的低温抗冲击性能和良好的延展性。
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公开(公告)号：CN104988518B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510456571.0
申请日：2015-07-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C23G1/06
Abstract: 本发明涉及缓蚀剂领域，公开了一种热轧酸洗缓蚀剂和用该热轧酸洗缓蚀剂进行酸洗的方法，所述热轧酸洗缓蚀剂包括季铵盐类化合物、硫脲、羟基乙叉二磷酸和/或其盐，以及羟基乙酸。所述热轧酸洗缓蚀剂能够用于汽车结构钢这样的特殊钢种，用量少且具有优异的缓蚀性能，能够得到表面质量较好的汽车结构钢热轧酸洗板，并且运行成本低、经济效益好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104694824B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510138037.5
申请日：2015-03-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本汽车大梁用热轧钢板及生产方法，所述热轧钢板具有如下质量百分比的化学成分：C：0.05％‑0.10％；Si：0.10％‑0.35％；Mn：0.70％‑0.95％；P：≤0.025％；S：≤0.015％；Ti：0.020％‑0.050％；本发明采用钛、锰微合金化方式，避免了加入V、Nb等贵重元素，生产出铁素体和珠光体组织的高强度低成本汽车大梁用热轧钢板，其屈服强度355MPa以上，抗拉强度510‑620MPa，延伸率24％以上，具有力学性能稳定，强韧性匹配良好和成型性能优异的特点。本发明钢种合金成本低、轧制工艺控制简单且适应性较强，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN106521352A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611008189.4
申请日：2016-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/42 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48
Abstract: 本发明涉及耐候钢及其轧制方法，具体涉及含铌厚规格耐候钢及其轧制方法，属于钢铁技术领域。含铌厚规格耐候钢，化学成分重量百分比为：C：≤0.08％，Si：≤0.50％，Mn：≤1.50％，P：≤0.02％，S：≤0.008％，Nb：≤0.05％，Cu：0.20％～0.55％，Cr：0.30％～1.25％，Ni：0.10％～0.65％；其中，所述含铌厚规格耐候钢的厚度≥16mm。本发明的含铌厚规格耐候钢韧性好，不添加Mo和Al元素，成分简单，成本低。
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公开(公告)号：CN106282798A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610802957.7
申请日：2016-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种厚规格X65管线钢及其生产方法，尤其是一种应用于钢带生产领域的厚规格X65管线钢及其生产方法。本发明提供了一种工艺简单，合格率高的厚规格X65管线钢，其化学成分重量百分比为：C：0.03-0.06％，Si：0.10-0.30％，Mn：1.40-1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Nb：0.030-0.039％，V：0.06-0.08％，Ti：0.008-0.019％，Cr：0.15-0.30％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供一种合格率高的厚规格X65管线钢生产方法。包括以下几个步骤：冶炼粗轧；精轧；冷却。本发明生产成本较低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN105734236A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610150744.0
申请日：2016-03-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009
Abstract: 本发明涉及提高厚规格管线钢落锤性能的方法，属于热连轧钢板技术领域。本发明解决的技术问题是提供提高厚规格管线钢落锤性能的方法，通过采用低温大压下工艺，降低轧制温度，提高轧制压下率，增加层流冷却速率，从而获得超细铁素体晶粒，提高厚规格管线钢的落锤性能。通过本发明方法，可将厚规格管线钢的DWTT落锤剪切面积比提高到97％。
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公开(公告)号：CN105256225A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510765584.6
申请日：2015-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧板带生产技术领域，特别是涉及一种连续退火方式生产电梯用冷轧钢板的生产方法。本发明提供一种电梯用冷轧钢板，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.035～0.060％，Si≤0.02％，Mn：0.20～0.35％，P：0.007～0.012％，S：0.005～0.010％，Als：0.030％～0.050％，余量为Fe和不可避免杂质组成。所得钢板的屈服强度220～265MPa，抗拉强度325～365MPa，伸长率A50≥38％。
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