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公开(公告)号：CN106430508A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611039316.7
申请日：2016-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸性沉钒废水的净化剂及其生产方法和应用。该净化剂是由以下生产方法制备而成：称取一定量的水倒入反应器；然后分别称取一定质量的聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝和聚合硫酸铁后，依次加入到反应器中搅拌；对搅拌均匀的混合液进行pH值的调节，控制混合液的pH值为4～4.5；然后静置25～30min，取上清液，得到的上清液即为用于酸性沉钒废水的净化剂。本发明生产得到的净化剂在酸性沉钒废水处理过程中加入量为5～10ml/L。本发明的生产方法工艺简单、适应性强，可实现自动化生产。本发明的生产方法仅需使用带有搅拌装置和温度计的反应器；使用的设备成熟，设备投资较小。
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公开(公告)号：CN104531978B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201510010460.7
申请日：2015-01-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无取向硅钢加热方法及其模型化控制方法；无取向硅钢的加热方法能够实现步进式加热炉加热硅钢；包括以下步骤：按硅钢中硅的百分比含量划分加热控制区间；检测炉膛温度；选取硅钢加热控制区间，调节炉膛温度；硅钢均热处理。模型化控制方法能够实现无取向硅钢加热方法的自动化控制；包括以下步骤，根据硅钢加热区间建立控制模型，将控制模型以及测量得到的炉膛温度存储到过程PLC的存储器内；在PLC上设置选择器和比较器，选择器根选取硅钢对应的控制模型；通过比较器对炉膛温度和控制模型中的加热温度进行比较，通过比较结果调节炉膛温度。通过上述方法，能够实现步进式加热炉加热硅钢，提高工作效率；降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104495876B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510006687.4
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法，属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法。本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法，包括步骤：a、溶浸：将镁电解渣溶浸，得溶浸液；b、过滤，得一次滤液和一次浆料；c、一次浆料中加水，得二次滤液和二次浆料；在二次浆料中加入盐酸，得三次滤液和三次浆料；三次滤液蒸发结晶，得六水合氯化镁；d、一次滤液中加入除杂剂，过滤，得四次滤液和四次浆料；四次滤液经过蒸发、结晶、得氯化钠和氯化钾混合物。本发明方法步骤简单，所得产物可返回原生产工序中使用，实现了资源的回收和再利用。
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公开(公告)号：CN104651621A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510003434.1
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及从镁电解渣中分离粗镁粒的方法，属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是提供一种从镁电解渣中分离粗镁粒的方法。本发明从镁电解渣中分离粗镁粒的方法，包括如下步骤：a、一次破碎：将镁电解渣破碎至300～400mm；b、二次破碎：将一次破碎后的镁电解渣破碎至40～60mm；c、三次破碎：将二次破碎后的镁电解渣破碎至1～3mm；将经过三次破碎后的镁电解渣过网筛，筛上物即为粗镁粒；其中，网筛粒径为2～2.8mm。本发明从镁电解渣中分离粗镁粒的方法无需制粉、风选等步骤，工艺简单且适应性强；本发明从镁电解渣中分离粗镁粒的方法可采用现有粉碎设备，设备投资较小。
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公开(公告)号：CN115180850A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210827050.1
申请日：2022-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法，其包括以下步骤：1)将提钛尾渣原渣与水混合，搅拌并过滤脱水后，得到粗脱氯渣；2)将粗脱氯渣与水混合，加入强化脱氯剂，搅拌制浆；3)对浆料进行湿法粉磨处理，以得到细粉浆料；4)对细粉浆料进行过滤、洗涤、干燥，以得到提钛尾渣微粉。本发明提供的提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法具有过程简单、能耗低、脱氯效果好等优点，并且能够同时提升提钛尾渣的活性，生产成本低，易于市场推广。本发明还公开了一种利用上述方法制得的提钛尾渣微粉以及一种由上述提钛尾渣微粉与普通矿渣微粉、钢渣微粉、1级粉煤灰之一混合复配而成的复合微粉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113088709B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110342172.7
申请日：2021-03-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于化工技术领域，具体涉及同步分离烧结机头灰中钾、铅、铁的方法。为解决目前还没有实现烧结机头灰中的钾、铅、铁有效同步分离方法的问题，本发明提供一种同步且高效分离烧结机头灰中钾、铅、铁的方法，该方法主要包括：a.将烧结机头灰调制成矿浆；b.对矿浆重选分离；c.过滤分离含铁料矿浆和含铅料矿浆；d.滤液多次循环后获得含钾液。本发明具有工艺简单、流程短、绿色高效、分离效果好的特点。重选过程中，钾的浸出率超过95％，含铅料PbO含量超过35％，含铁料TFe超过49％，使用过本方法所得铅的回收率超过95％，铁的回收率超过85％，产品价值大幅提高，实现了烧结机头灰高效资源化利用。
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公开(公告)号：CN110590305B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910917452.9
申请日：2019-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及资源综合利用技术领域，公开了一种钛渣仿石材料及其制备方法与应用。该钛渣仿石材料，以所述钛渣仿石材料的总重量为100份计，所述钛渣仿石材料含有20‑30重量份的提钛尾渣、8‑15重量份的粘结剂、2‑5重量份的激发剂以及50‑70重量份的骨料。本发明以提钛尾渣为主要原料，通过合理优化提钛尾渣与粘结剂、激发剂以及骨料的配比，采用适当的方法，制备出耐压强度大、吸水率小以及近似于天然石材机械强度的钛渣仿石材料，可以应用于市政工程装饰材料、墙砖和路面砖中。提高了提钛尾渣的资源化利用率，符合当前循环经济政策要求。
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公开(公告)号：CN110564971A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201911037333.0
申请日：2019-10-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收高炉瓦斯泥中锌的方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明为解决现有技术难以直接从高炉瓦斯泥中回收锌的技术问题，提供了一种回收高炉瓦斯泥中锌的方法，其包括：利用气力输送设备将高炉瓦斯泥流态化，并将流态化的高炉瓦斯泥气固流体输送入气固分离旋流器中，通过控制空气流量和固体含量，将瓦斯泥中的轻相和重相分离，回收瓦斯泥中的轻相，得富锌料。本发明方法可有效地回收瓦斯泥中的锌，所得富锌料的锌品位远高于原高炉瓦斯泥，可用于进一步提锌，回收锌后瓦斯泥可返回高炉冶炼系统再利用，从而合理且充分地利用瓦斯泥里的有价成分，降低高炉炼铁的锌负荷，且整个处理过程基本无三废排放。
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公开(公告)号：CN106367546B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201611052797.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域，公开了一种提钛尾渣脱氯的方法和装置。所述方法包括：将脱氯剂喷淋于提钛尾渣上，提钛尾渣的料层高度为5‑40cm，脱氯剂的喷淋速率为15‑45g/min·cm2料层。所述提钛尾渣脱氯的装置包括：料仓(1)、进料口(2)、筛板(3)、喷淋单元(4)和卸料阀(5)。采用本发明提供的方法和装置，耗水量少，工艺简单，脱氯效率高，废水易处理且可资源化。
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公开(公告)号：CN106350623B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610829698.7
申请日：2016-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/04
Abstract: 本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域，公开了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，该方法包括：(1)将提钛尾渣进行煅烧且煅烧的温度在800℃以上；(2)将煅烧所得物料加热至熔化并保温，然后进行水淬处理。本发明提供的提钛尾渣脱氯脱碳的方法工艺简单、流程短、脱氯脱碳效果好并且能保持提钛尾渣的水化活性。
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