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公开(公告)号：CN102477509A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575462.8
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中钒铁的制备方法，该方法包括将提钒浸出液与水溶性三价铁盐接触，接触过程中通过加入氢氧化钙和/或氧化钙控制反应体系的pH值保持在1.8-2.8范围内，接触后的产物经固液分离得到含有钒酸铁和钒酸钙的固体，将得到的该固体经煅烧脱水后，再与铝粉、氧化钙、氧化镁混合均匀，将该混合均匀的混合物在感应炉中冶炼得到中钒铁。本发明的方法是一种生产工艺简单，成本低的中钒铁的制备方法。
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公开(公告)号：CN102476887A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572693.3
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D5/00 , C02F1/70 , C02F101/22 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种提钒废水的处理方法，所述提钒废水为酸性铵盐沉钒工艺中硫酸铵沉钒后产生的废水，该方法包括：将所述提钒废水先后与还原剂进行第一接触，得到第一混合物；并且将第一混合物与碳酸钠和/或碳酸氢钠进行第二接触，得到第二混合物；将第二混合物过滤，得到滤渣和滤液，而且将过滤得到的滤液浓缩，得到冷凝水和浓缩液，并且将浓缩液结晶，得到晶体和母液。本发明所提供的处理方法可以使氨态氮的损失量降为15-20摩尔％，而且得到的硫酸钠固体得纯度大于98质量％。
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公开(公告)号：CN102476829A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010575428.0
申请日：2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种硫酸氧钒的制备方法，该方法包括在pH值为9-10.5的条件下，将提钒浸出液与水溶性钙盐进行第一接触后，经固液分离得到固体，将所述固体制成含水料浆后与硫酸进行第二接触使得该料浆的pH值为1.5-3，将该pH值为1.5-3的料浆再与二氧化硫气体进行第三接触，将该第三接触后的产物经固液分离得到硫酸氧钒的溶液。该方法是一种成本低，步骤简单的硫酸氧钒制备方法。
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公开(公告)号：CN101709377B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200910250444.X
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒浸出液净化除杂方法，该方法包括以下步骤：a、使用氨离子浓度为150mg/l～200mg/l的工业冷凝水来浸取含钒物料，得到含钒浸出液；b、根据含钒浸出液中磷含量，按照Mg/P质量比为2.0～2.5来确定硫酸镁加入量，并根据含钒浸出液中的硅含量，按照明矾/硅质量比为8～10来确定明矾加入量；c、将含钒浸出液加热至80℃～85℃，在搅拌条件下，先加入90％重量的明矾，经过10min～15min后，再加入硫酸镁，经过10min～15min后，再加入剩余的明矾，反应15min～20min后静置沉淀；d、将反应后的溶液沉降10min～15min后将清液送至沉淀后续工序，将底流进行压滤。该方法能够有效地将含钒溶液中硅、磷含量控制在较低值以下，并且减少了钒的损失，大大提高了净化收率。
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公开(公告)号：CN101693932A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910180853.7
申请日：2009-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/138
Abstract: 本发明提供一种生产钒铁的方法，所述方法采用三价铁盐来沉积含钒浸出液中的钒元素，得到钒元素和铁元素的摩尔比为3∶1的钒酸铁沉淀物，并通过电弧炉电解还原由钒酸铁沉淀物、铝粒和氧化钙所形成的混合物料，从而实现对钒重量百分比在70％～80％的钒铁合金的大规模生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105734307B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201410754094.1
申请日：2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23‑27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70‑130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号：CN105734307A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410754094.1
申请日：2014-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23-27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
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公开(公告)号：CN101746822A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910215723.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至4-4.5，并将其加热到75℃-85℃，然后按照NH4+∶V＝1.5-2的质量比向溶液中加入可溶性铵盐，充分搅拌均匀，反应后得到含铵多钒酸钠固体；将所得含铵多钒酸钠固体置于密封反应器中，按照Na∶V＝0.8-0.9的摩尔比加入氢氧化钠溶液，在90℃至沸腾温度的条件下搅拌，直至溶液中开始出现白色或淡黄色固体析出，然后将溶液在搅拌条件下冷却至室温，过滤，干燥，从而得到偏钒酸钠固体。
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公开(公告)号：CN104894398B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201510334815.8
申请日：2015-06-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明一种生产粉状五氧化二钒的设备，属于冶金领域。目的是提供一种专门用于APV生产五氧化二钒的设备。其能使APV充分氧化，提高五氧化二钒的品位。包括回转窑装置和除尘系统，回转窑装置包括回转窑筒体、燃烧装置和与回转窑筒体相连的为回转窑筒体提供转速的传动装置，回转窑筒体设置于燃烧装置内，一端为进料端，另一端为出料端，进料端高于出料端，除尘系统设置于回转窑筒体进料端且与回转窑筒体内腔连通；还包括与回转窑筒体内腔相通并向回转窑筒体内腔输送热空气的空气管道，空气管道一端由出料端进入回转窑筒体内腔。该发明使APV在恒温、负压及氧化氛围中反应，反应更彻底，提高了五氧化二钒产品的品味。
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公开(公告)号：CN105546978A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610012494.4
申请日：2016-01-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒制备系统，包括隧道窑，所述隧道窑两端分别设置有进料门和出料门，隧道窑内沿物料输送方向设置有多组电加热元件，隧道窑还设置有进风口和出风口，还包括用于分别控制每个电加热元件发热量的发热控制装置，和用于向隧道窑内输送物料的辊车。回转窑内采用多组电加热元件，能够更为精确的控制窑内每个区间的温度，避免APV颗粒过烧熔融的问题，提高最终产品质量，也不会在窑中形成结圈现象；进一步的，还可以包括布局成口字形的多四条轨道，还设置有用于载起辊车横向移动滑板，利用滑板可实现辊车在轨道上连续运行，实现连续生产。
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