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公开(公告)号：CN102994934A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210579948.8
申请日：2012-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法，涉及冷轧带钢生产领域，提供一种能够减少废品和非标产品产生的带钢热浸镀锌防止换辊时断带的方法。带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法包括如下步骤：a.沉没辊系吊出锌锅后，抬起炉鼻子，收紧带钢使带钢全部位于锌液面上方；b.从炉鼻子中拉出带钢的未镀部分；c.在未镀部分和锌液面间设置隔离装置；d.截去带钢的已镀部分；e.将耐蚀带与未镀部分连接；f.将未镀部分全部拉回炉鼻子，拆除隔离装置；g.安装沉没辊系。本发明可在带钢连续热浸镀锌生产中更换沉没辊时应用。
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公开(公告)号：CN101914742A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010254547.6
申请日：2010-08-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺，带钢出锌锅后由气刀刮去多余锌液，能保证薄镀层的表面质量的同时，又便于和普通镀层切换，满足不同镀层生产需求。具体参数如下：锌液中有效铝含量重量百分比为0.14％～0.18％，Fe含量百分比为0.015％～0.03％，其余组分为Zn，锌液温度为455℃～465℃，带钢入锌锅温度为410℃～470℃，气刀中部刀唇间隙为1.0mm～1.3mm，气刀与带钢距离为7mm～12mm，气刀高度为150mm～380m，气刀风压为20KPa～45KPa。本发明适用于薄镀层镀锌板的生产。
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公开(公告)号：CN103898430A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210574604.8
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种用热轧钢板热镀铝锌的方法，其特征在于，该方法包括：将热轧钢板在酸洗工序进行处理，然后将经过酸洗工序处理后的钢板直接在热镀铝锌工序进行处理，所述酸洗工序依次包括酸洗步骤和平整步骤。采用本发明提供的用热轧钢板热镀铝锌的方法，可以减少生产工序，从而降低生产成本，并且产品屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥330MPa，可广泛应用于建筑等领域。
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公开(公告)号：CN103045980A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310031933.2
申请日：2013-01-29
Applicant: 云南科力新材料有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/12
Abstract: 一种含稀土的热镀铝锌合金及其制备方法，属于钢板及钢结构件表面热镀技术领域，解决了现有合金热镀板加工成形性差，耐蚀性差，表面外观质量差的问题，本发明首先提供了一种含稀土的热镀铝锌合金，包括以下重量百分比含量的组分：铝54-59%，硅1.2-1.8%，稀土0.05-0.15%，其余为锌和不可避免的杂质；其中稀土是指铈或镧或铈与镧的混合稀土。本发明还提供了制备上述热镀铝锌合金的方法：在Galvalume合金熔体中控制加入重量百分比含量为0.07%或0.12%的铈或镧或铈与镧的混合稀土，得到含稀土的热镀铝锌合金。本发明产品提高了热镀层的耐蚀性、加工成形性，细化镀层表面锌花，提高熔体的流动性。
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公开(公告)号：CN102477235A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572667.0
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C09D125/14 , C09D163/00 , C09D133/04 , C09D7/12 , C09D5/25 , B05D7/14 , B05D3/02 , B05D3/10
Abstract: 本发明提供了一种能够在较低温度下固化后性能较好的无铬绝缘涂料，以及含有该无铬绝缘涂料固化所得涂层的电工钢材料及其制备方法。该无铬绝缘涂料由一种原料混合物混合均匀后得到，其特征在于，所述原料混合物含有成膜物、磷酸二氢盐、无机填料和溶剂。本发明所提供的电工钢材料的制备方法包括：将上述无铬绝缘涂料附着到该电工钢基材上，然后将所述无铬绝缘涂料进行固化，并且固化的温度不高于250℃。本发明提供的无铬绝缘涂料可以在200-250℃下固化，因此可以使用较简易的固化设备进行固化，从而大幅度节省了设备投资，并有利于进一步统筹优化工艺流程，提高设备利用率和全生产线的生产效率，而且大幅度节省了能源的消耗量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101716596B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910249860.8
申请日：2009-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中，采用水介质作为湿平整剂，水介质满足以下条件：pH＝7～9，含油量≤2mg/L，电导率≤10μs/cm，悬浮物≤5mg/L，溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明，采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量，而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失；与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低，而且节省了设备投资和设备占用空间。
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公开(公告)号：CN104213063A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410534627.5
申请日：2014-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种镀层厚度控制方法，特别是一种热镀铝锌产品生产领域的镀层厚度控制方法。本发明提供的一种可以保证不同带钢厚度和宽度的热镀铝锌产品镀层均匀性的镀层厚度控制方法，包括以下几个步骤，a、由已知参数喷吹气体冲量I，和喷吹气体压力P，计算出气刀中部开口度h；c、运行气刀喷吹带钢表面；在步骤c的气刀运行过程中，气刀开口度递减，并且带钢中部位置气刀开口度值取a步骤计算出的气刀中部开口度h。由于气刀间隙越大，气刀冲量越大，则气刀的刮镀铝锌液能力越强。气刀运行过程中，气刀开口度大小从带钢边部位置向带钢中部位置递减，形成喇叭口状，两边的气刀开口度较中部大，以增大边部的刮镀铝锌液能力。
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公开(公告)号：CN102994934B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210579948.8
申请日：2012-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法，涉及冷轧带钢生产领域，提供一种能够减少废品和非标产品产生的带钢热浸镀锌防止换辊时断带的方法。带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法包括如下步骤：a、沉没辊系吊出锌锅后，抬起炉鼻子，收紧带钢使带钢全部位于锌液面上方；b、从炉鼻子中拉出带钢的未镀部分；c、在未镀部分和锌液面间设置隔离装置；d、截去带钢的已镀部分；e、将耐蚀带与未镀部分连接；f、将未镀部分全部拉回炉鼻子，拆除隔离装置；g、安装沉没辊系。本发明可在带钢连续热浸镀锌生产中更换沉没辊时应用。
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公开(公告)号：CN103628080A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310661123.5
申请日：2013-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧纯钛板带脱脂方法，涉及冷轧纯钛板带生产技术领域，提供一种能够提高脱脂效果的冷轧纯钛板带脱脂方法。冷轧纯钛板带脱脂方法采用机械刷洗、化学清洗和电解清洗三种方式中的一种或二至三种方式相结合清除冷轧纯钛板带表面的轧制油和钛粉等杂质；其中化学清洗中清洗液为KOH溶液，KOH溶液浓度为1～30wt%KOH溶液加热至温度为40～80℃，冷轧纯钛板带通过清洗液速度为5～100m/min；电解清洗中电流为100～1000A，冷轧纯钛板带为阴极，电极板为阳极，冷轧纯钛板带通过电解槽速度为5～100m/min。本发明可用于清除纯钛冷轧后在钛板带表面残留的轧制油和钛粉等杂质。
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公开(公告)号：CN101717906B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200910260034.3
申请日：2009-12-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续热镀锌锌液铝含量调节方法，在连续热镀锌工艺过程中，检测锌液中的总Al含量，并执行以下操作：若总Al含量≤0.185％(重量)，则添加主锌锭①；若0.185％(重量)＜总Al含量≤0.190％(重量)，则以重量比为1∶4添加主锌锭①和主锌锭②；若0.190％(重量)＜总Al含量≤0.195％(重量)，则以重量比为1∶8添加主锌锭①和主锌锭②；若0.195％(重量)＜总Al含量＜0.22％(重量)，则添加主锌锭②；若总Al含量≥0.22％(重量)时，则以重量比为1∶4添加纯锌锭和主锌锭②，添加过程中以锌液面不变为基准。
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