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公开(公告)号：CN104233151A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410534520.0
申请日：2014-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢材加工领域，具体涉及一种带钢连续热镀铝锌生产工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高薄镀层产品质量的带钢连续热镀铝锌生产工艺。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：带钢经清洗、退火后，温度为580℃～620℃，送入熔融的铝锌锅中镀铝锌，铝锌液温度为580℃～620℃；利用气刀刮镀得产品，所述气刀两端唇隙大于中部唇隙，唇隙为平滑曲线，且≤1.3mm；其中，所述铝锌液质量比组成为铝53％～57％，硅1.3％～1.8％，其余为锌。本发明方法解决了现有技术中热镀铝锌薄镀层生产中薄镀层表面易出现亮点、气刀刮伤、条痕等缺陷，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN101709408B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200910260035.8
申请日：2009-12-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明公开了一种锌锭，该锌锭按重量百分比计由0.48％至0.52％的铝、不超过0.02％的杂质、余量为锌的组分而构成。利用本发明的锌锭，可以将锌液中的铝保持在适当的范围，同时能够防止或减少由于锌液中的铝含量的波动过大而导致的各种缺陷。
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公开(公告)号：CN101914742B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010254547.6
申请日：2010-08-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺，带钢出锌锅后由气刀刮去多余锌液，能保证薄镀层的表面质量的同时，又便于和普通镀层切换，满足不同镀层生产需求。具体参数如下：锌液中有效铝含量重量百分比为0.14％～0.18％，Fe含量百分比为0.015％～0.03％，其余组分为Zn，锌液温度为455℃～465℃，带钢入锌锅温度为410℃～470℃，气刀中部刀唇间隙为1.0mm～1.3mm，气刀与带钢距离为7mm～12mm，气刀高度为150mm～380m，气刀风压为20KPa～45KPa。本发明适用于薄镀层镀锌板的生产。
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公开(公告)号：CN102978644B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210566544.5
申请日：2012-12-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸洗线漂洗工艺，尤其是一种金属带酸洗线漂洗工艺。金属经多级漂洗槽进行漂洗；清洗新水经漂洗水阀从最后一级漂洗槽进入，清洗新水按金属运动的相反方向漂洗金属，采用以下步骤调节清洗新水量：A.首先在最末一级漂洗槽设置电导率检测仪，利用电导率检测仪测得当前漂洗水的电导率检测值；B.将当前漂洗水的电导率与工艺要求的电导率设定值进行比较，其差值β=检测值-设定值；C.若β≥0，调整漂洗水阀的开口度，使漂洗水阀的开口度y达到70%～100%，持续向漂洗槽补充新水直至β＜0；若β＜0时，则按线性关系y=kx+d调整漂洗水阀门的开口度进行补水。
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公开(公告)号：CN102978644A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210566544.5
申请日：2012-12-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸洗线漂洗工艺，尤其是一种金属带酸洗线漂洗工艺。金属经多级漂洗槽进行漂洗；清洗新水经漂洗水阀从最后一级漂洗槽进入，清洗新水按金属运动的相反方向漂洗金属，采用以下步骤调节清洗新水量：A.首先在最末一级漂洗槽设置电导率检测仪，利用电导率检测仪测得当前漂洗水的电导率检测值；B.将当前漂洗水的电导率与工艺要求的电导率设定值进行比较，其差值β=检测值-设定值；C.若β≥0，调整漂洗水阀的开口度，使漂洗水阀的开口度y达到70%～100%，持续向漂洗槽补充新水直至β＜0；若β＜0时，则按线性关系y=kx+d调整漂洗水阀门的开口度进行补水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898430B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201210574604.8
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种用热轧钢板热镀铝锌的方法，其特征在于，该方法包括：将热轧钢板在酸洗工序进行处理，然后将经过酸洗工序处理后的钢板直接在热镀铝锌工序进行处理，所述酸洗工序依次包括酸洗步骤和平整步骤。采用本发明提供的用热轧钢板热镀铝锌的方法，可以减少生产工序，从而降低生产成本，并且产品屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥330MPa，可广泛应用于建筑等领域。
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公开(公告)号：CN102994934A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210579948.8
申请日：2012-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法，涉及冷轧带钢生产领域，提供一种能够减少废品和非标产品产生的带钢热浸镀锌防止换辊时断带的方法。带钢连续热浸镀锌防止换辊时断带的方法包括如下步骤：a.沉没辊系吊出锌锅后，抬起炉鼻子，收紧带钢使带钢全部位于锌液面上方；b.从炉鼻子中拉出带钢的未镀部分；c.在未镀部分和锌液面间设置隔离装置；d.截去带钢的已镀部分；e.将耐蚀带与未镀部分连接；f.将未镀部分全部拉回炉鼻子，拆除隔离装置；g.安装沉没辊系。本发明可在带钢连续热浸镀锌生产中更换沉没辊时应用。
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公开(公告)号：CN101914742A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010254547.6
申请日：2010-08-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热镀锌薄镀层生产工艺，带钢出锌锅后由气刀刮去多余锌液，能保证薄镀层的表面质量的同时，又便于和普通镀层切换，满足不同镀层生产需求。具体参数如下：锌液中有效铝含量重量百分比为0.14％～0.18％，Fe含量百分比为0.015％～0.03％，其余组分为Zn，锌液温度为455℃～465℃，带钢入锌锅温度为410℃～470℃，气刀中部刀唇间隙为1.0mm～1.3mm，气刀与带钢距离为7mm～12mm，气刀高度为150mm～380m，气刀风压为20KPa～45KPa。本发明适用于薄镀层镀锌板的生产。
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公开(公告)号：CN103898430A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210574604.8
申请日：2012-12-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种用热轧钢板热镀铝锌的方法，其特征在于，该方法包括：将热轧钢板在酸洗工序进行处理，然后将经过酸洗工序处理后的钢板直接在热镀铝锌工序进行处理，所述酸洗工序依次包括酸洗步骤和平整步骤。采用本发明提供的用热轧钢板热镀铝锌的方法，可以减少生产工序，从而降低生产成本，并且产品屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥330MPa，可广泛应用于建筑等领域。
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公开(公告)号：CN103045980A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310031933.2
申请日：2013-01-29
Applicant: 云南科力新材料有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C23C2/12
Abstract: 一种含稀土的热镀铝锌合金及其制备方法，属于钢板及钢结构件表面热镀技术领域，解决了现有合金热镀板加工成形性差，耐蚀性差，表面外观质量差的问题，本发明首先提供了一种含稀土的热镀铝锌合金，包括以下重量百分比含量的组分：铝54-59%，硅1.2-1.8%，稀土0.05-0.15%，其余为锌和不可避免的杂质；其中稀土是指铈或镧或铈与镧的混合稀土。本发明还提供了制备上述热镀铝锌合金的方法：在Galvalume合金熔体中控制加入重量百分比含量为0.07%或0.12%的铈或镧或铈与镧的混合稀土，得到含稀土的热镀铝锌合金。本发明产品提高了热镀层的耐蚀性、加工成形性，细化镀层表面锌花，提高熔体的流动性。
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