轧机轧辊冷却方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113714299A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111001892.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域,尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定,从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法,通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制,定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h,定义带坯初始总长度为L,轧机5道次轧制过程中,各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20%Qm3/h‑30%Qm3/h恒流量控制,其中,粗轧机轧辊冷却水控制工艺为:a、轧制第一道次;b、轧制第二道次;c、轧制第三道次;d、轧制第四道次;e、轧制第五道次。本发明实用效果良好,且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用,工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。

    热连轧轧机刚度回归的方法

    公开(公告)号:CN112718878A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011496889.9

    申请日:2020-12-17

    Inventor: 郭宏 雷红刚

    Abstract: 本发明涉及轧钢领域,特别涉及热连轧轧机刚度回归的方法,本发明热连轧轧机刚度回归的方法通过采集轧机轧制时的弹跳值和轧制力的对应数据,并拟合轧制力与弹跳值的方差,求导获得轧机刚度系数,对预设辊缝进行补偿,解决了热连轧轧机在轧制时因轧机弹跳导致轧件厚度精度低的问题,本发明适用于热连轧轧机。

    一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统

    公开(公告)号:CN111069299A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911113944.9

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,其公开了一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统,能够从凸度仪获取实时数据,提供带钢板形的实时显示判定、数据存储、查询与分析等功能,为工艺人员提供板形数据的深层次应用。该系统包括:部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机,部署于机房的应用服务器和应用终端,部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端;该系统实现了带钢重要板形指标的实时显示与判定、数据存储、查询与质量分析等功能,实现板形数据的深层次应用,提高了热轧带钢的板形质量,重点是带钢板凸度及断面形状的质量,创造了显著的经济效益和社会效益。

    双加热炉调整粗轧机轧制扣翘头的方法

    公开(公告)号:CN113441560A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110766650.7

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明公开了双加热炉调整粗轧机轧制扣翘头的方法,包括以下步骤:步骤一、在粗轧一级控制系统的PLC程序中写入两座加热炉在R1轧制各道次上下辊速差的调整窗口,通过向调整窗口内输入数字信号对两个加热炉上下辊的线速度进行调整;步骤二、分别设定两座加热炉在粗轧R1轧机各道次的辊速差调节系数范围为-12%~+12%,调节系数的正值为上辊线速度大于下辊线速度的百分数;步骤三、在两座加热炉的出炉端各设置一个热金属检测器,根据热金属检测器的出炉板坯检测信号来识别加热炉炉号,并根据板坯出炉炉号调用已录入并存储在粗轧R1轧机一级控制系统操作界面的辊速差调节系数。本发明无需对现有设备进行改进、可靠性高、能有效提高轧制效果。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    用于轧辊辊缝形状的控制方法及其轧机

    公开(公告)号:CN110216153A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910502931.4

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种控制方法,尤其是公开了一种用于轧辊辊缝形状的控制方法,属于金属材料轧制生产工艺技术领域。本发明还公开了一种用于所述控制方法的轧机。提供一种可以有效的提高轧制钛坯的轧辊辊缝形状的控制方法,以及一种用于所述控制方法的轧机。所述的控制方法在钛坯轧制间歇通过对轧辊进行喷水冷却减小轧辊变形来控制辊缝的形状。所述的轧机包括轧辊和喷水冷却系统,所述的轧机还包括含有PLC可编辑模块的智能控制系统,所述轧辊和所述喷水冷却系统的数据线均与所述智能控制系统的PLC可编辑模块连接,所述喷水冷却系的开启和关闭通过所述的智能控制系统自动控制。

    用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法

    公开(公告)号:CN111473022B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010284967.2

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法,属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题,本发明包括:建立伺服液压系统故障模型;选择振动检测设备、检测点及检测时间,所述振动检测设备至少包括振动检测元件;在监测点布置振动检测设备,并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型;所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障;结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理;分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态,能够实现故障分析自动化。

    用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法

    公开(公告)号:CN111570509B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010402081.3

    申请日:2020-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧带钢生产线的钛带轧制方法,包括:粗轧区域采用1+3轧制模式,通过抢温轧制将钛坯轧制成钛带坯;精轧前对钛带坯进行保温、均温;对精轧的成品前机架F1、F2和F3进行辊压控制,并在精轧工作辊上轧制氧化膜后再进行精轧;精轧过程中对钛带坯进行定向冷却,并根据轧制厚度进行精轧机抛架轧制。本发明通过对热连轧带钢生产线中的钛带轧制工艺进行改进,利用粗轧高速抢温轧制、温度均匀技术并对轧辊辊压及辊面粗糙度进行控制,解决了钛及钛合金轧制过程中出现的扣翘头技术难题,提高了钛及钛合金轧制的稳定性,实现钢‑钛共线的高效生产,精轧扣翘头的轧废率由之前的5.70%降低至0.20%、工序成材率由之前的93.60%提升至97.00%以上。

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