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公开(公告)号：CN101974727B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010539698.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工业纯钛板坯的加热方法，尤其是公开了一种用普通步进式加热炉加热工业纯钛板坯的方法。提供一种采用加热钢坯的普通步进式加热炉来加热工业纯钛板坯的加热方法。所述加热方法通过调节加热炉各加热段烧嘴的燃烧容量来使各加热段的温度保持在所述工业纯钛板坯发生化学反应所需要的温度之下，并在纯钛板坯进入加热炉之前先使前端炉温调节钢坯进入加热炉调节炉温、在全部纯钛板坯输出加热炉之后再使后端炉温调节钢坯输出加热炉，保证了整个加热过程的加热质量。
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公开(公告)号：CN101914732B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278251.8
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种低牌号含钒含钛无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C≤0.005％、Si0.10～0.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1130～1160℃；精轧的开轧温度为≥1000℃、终轧温度为850～890℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101892428B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201010228800.0
申请日：2010-07-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及金属板带生产领域，特别涉及高强度热连轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度热连轧钢板，该高强度热轧钢板的成分按重量百分比计为C：0.05～0.10％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.50～2.00％，P：0～0.025％，S：0～0.010％，Nb：0.045～0.070％，Ti：0.070～0.120％，Cr：0.15～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的热轧钢板在焊接后不需要采用特殊的冷却方式，在常规冷却条件下，就可保证焊缝与母材组织的一致性，焊缝和热影响区性能不会有明显的改变。
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公开(公告)号：CN101899611A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010264160.9
申请日：2010-08-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及热连轧板带技术领域，特别是一种低合金高强度结构用热轧钢板及其生产方法。本发明提供的结构用热轧钢板，既能降低生产成本，又不会降低热轧钢板强度；其化学成分重量百分比为：C 0.10％-0.22％、Si≤0.35％、Mn 0.40％-0.60％、P≤0.025％、S≤0.025％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明Mn含量减少至0.40％-0.60％，既能降低生产成本，其屈服强度又可满足大于345MPa的要求，力学性能稳定，强韧性匹配良好。本发明结构用热轧钢板的制备方法，该方法无需对现有设备改造，工艺条件简单可控，并具有能耗低、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101857939A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010200507.3
申请日：2010-06-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属冶金领域，具体涉及一种高强高韧低合金结构带钢及生产方法。本发明所解决的技术问题是提供了一种热轧工艺控制简单、生产成本低的Nb-V-Ti低合金高强度高韧性结构带钢及其生产方法。本发明高强高韧低合金结构带钢，其化学成分重量百分比为：C：≤0.010％，Si：0.30％～0.50％，Mn：1.20％～1.40％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Nb：0.010％～0.020％，V：0.04％～0.07％，Ti：0.006％～0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明高强高韧低合金结构带钢可用于输电铁塔、钢结构等对强度和韧性要求较高的零部件，具有生产方法简单、生产成本低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117901556B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202410256265.1
申请日：2024-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于喷标机自动判定是否喷印的方法，应用在喷标机上，具体步骤包括：在卷取机的操作侧安装塔形检测系统，并由塔形检测系统判断钢卷是否为塔形，若判定为塔形，则把Flag1的值写为1；当人工监控到钢卷的形状为椭圆时，手动输入Flag2的值为1；通过轧线L1PLC计算钢卷的外径，判断钢卷是否达到喷标机喷印标准，若判定卷径不满足喷印要求，则把Flag3的值写为1；当轧线L1PLC数据跟踪出错时，则把Flag4的值写为1；当喷标机故障时，则把Flag5的值写为1；通过喷标机读取Flag1到Flag5的值，进而判断是否进行喷印作业。本发明在喷标机执行喷印作业前，对是否满足喷印条件进行判断，保证了喷标机本体设备的安全，避免了设备事故，减少了事故时间，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN104368599B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201310356142.7
申请日：2013-08-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法和系统，该方法包括使用热卷箱以初始开卷速度VE0开卷带坯并将所述带坯送至精轧机组进行精轧，其中，在将所述带坯送至所述精轧机组的首架轧机之前，将所述热卷箱的开卷速度调节至VE1，VE1=VF×h/H+ΔV，其中，VF为所述首架轧机的轧辊速度，H为所述带坯的初始厚度，h为所述首架轧机的辊缝值，ΔV为0.03‑0.05m/s。在带坯送至首架轧机之前，将其速度调整至稍大于根据秒流量理论所获得的匹配速度VF×h/H，以满足咬入条件，避免打滑。
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公开(公告)号：CN104438373B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310429026.3
申请日：2013-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的方法，该方法包括使用热卷箱将热轧后的带坯卷曲成钢卷以及将所述钢卷反向开卷后进行精轧，其中，所述方法还包括在热卷箱的工作过程中对所述热卷箱的弯曲辊进行冷却。通过上述技术方案，通过对弯曲辊进行冷却，能够显著降低弯曲辊的工作温度，提高弯曲辊表面的硬度，延长弯曲辊的使用寿命，降低生产成本；同时由于弯曲辊表面质量的提高，也能改善带钢的质量。
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公开(公告)号：CN103572164B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210268590.7
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法，该热轧酸洗板的生产方法包括：将钢水连铸得到板坯，将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板，将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷，将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板，其中，所述板坯的化学成分质量百分比为：C：0.08-0.12、Si≤0.15、Mn：1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr：0.60-0.70、Als≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良，具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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公开(公告)号：CN101914730B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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