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公开(公告)号:CN102002633A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010519818.6
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.35%~0.65%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.02%~0.03%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下,并调整钢水的C含量为0.17%~0.23%;对钢水进行循环真空脱气处理,并调整钢水的Ti含量为0.006%~0.010%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.35%~0.65%的Mn、0.006%~0.010%的Ti、0.008%~0.015%的Als,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN101660020B
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200910176702.4
申请日:2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢的生产方法,该方法包括:冶炼钢液,使钢液的P含量≤0.035%,S含量≤0.015%,V含量≤0.15%,然后向钢液加入Cu元素和Ni元素,使钢液的Cu含量为0.20~0.60%,Ni含量为0.15~0.55%;当钢液的C含量在0.05%以下时,向钢包出钢;在出钢的过程中,向钢包中加入石灰和萤石的物理混合物以及预脱氧剂,使钢液的S含量≤0.012%;向钢液加入Cr元素、Si元素、Mn元素,使钢液的Si含量为0.25~0.60%,Mn含量为0.80~1.60%,Cr含量为0.20~0.80%,向钢液喂入Al单质,进行终脱氧;在吹氩的条件下加热钢液使钢渣熔化,之后向钢包加入Al单质,使钢液的S含量≤0.010%,然后向钢液加入C元素,使钢液的C含量为0.08~0.16%;向钢液喂入Al单质以及含Ti、V和N的合金,控制钢液的酸溶铝的含量为0.025~0.040%,Ti含量为0.005~0.015%,V含量为0.08~0.15%,N含量为0.010~0.020%。
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公开(公告)号:CN101660095B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200910176704.3
申请日:2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐大气腐蚀钢的生产方法,包括以下步骤:进行钢水冶炼,当C含量小于0.05%时,出钢到钢包;向钢包中加入石灰、萤石、预脱氧剂及合金,将钢包加热,加入铝丸及各种合金,使钢水为C:0.08~0.16%,Si:0.25~0.60%,Mn:0.80~1.60%,P≤0.035%,S≤0.015%,Cu:0.20~0.60%、Ni:0.15~0.55%、Cr:0.20~0.80%、V≤0.14%;控制钢包温度在1548±20℃,然后进行连续浇铸即成可轧制的坯料;本发明的耐大气腐蚀钢的性能可达到450MPa和24J以上,且工艺简便,成本低,可用于轧制用于大气腐蚀环境的各种型钢。
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公开(公告)号:CN101660107A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910176703.9
申请日:2009-09-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有超低温冲击性能的高强度耐大气腐蚀型钢及其生产方法。所述型钢的成分按重量计包含:0.08-0.16%的C、0.25-0.60%的Si、0.80-1.60%的Mn、0.20-0.60%的Cu、0.15-0.55%的Ni、0.20-0.80%的Cr、≤0.015%的P、≤0.010%的S、0.005-0.015%的Ti、0.08-0.15%的V、0.010-0.020%的N、0.005-0.015%的酸溶铝,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号:CN113528726A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110795539.0
申请日:2021-07-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明涉及高炉维修领域,尤其是一种高炉大修时尽可能多出残铁,从而降低工人的劳动强度的和杜绝烟尘外溢的高炉多出残铁的结构及操作方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高炉多出残铁的结构,包括高炉炉体,所述高炉炉体侧壁设置有液态渣铁排出口,所述高炉炉体内壁底部的死铁层的下方有炉底实际侵蚀线,其中,液态渣铁排出口的下方的高炉炉体侧壁上,设置有测量残铁口以及位于测量残铁口下方的实际残铁口,其中,测量残铁口和实际残铁口的中心轴线与炉底实际侵蚀线相交。本发明尤其适用于高炉大修的炉缸内残铁清除作业之中。
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公开(公告)号:CN102409132B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110397357.4
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产25CrMnB钢的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机顺利浇铸的转炉流程生产25CrMnB钢的方法,该方法包括如下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入铝0.15~0.45kg,当钢水温度加热到1565~1585℃时停止加热,加入铝使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102031451B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010519802.5
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.35%~0.65%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.35%~0.65%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN102433414A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110397417.2
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法。该方法包括以下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、LF炉精炼,精炼加热前每吨钢水加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢水加入金属铝0.15~0.45kg;d、真空循环处理,处理中加入铝,使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛铁使钛含量在0.02~0.06%,加入硼铁使硼含量在0.0005~0.003%;e、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能使小规格连铸机顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102409133A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110397371.4
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法,该方法包括以下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时向钢液中加入电石,再加入铝,使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014~0.019%;c、LF炉精炼;d、精炼后进行真空循环处理,处理中向钢液中加入铝使酸溶铝含量在0.025~0.055%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;e、连铸。本发明从各个步骤严格控制酸溶铝含量,硼收得率高,23MnB钢淬透性好,并且避免了大规格连铸机水口变小。
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公开(公告)号:CN102002634A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010519865.0
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.70%~1.00%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.70%~1.00%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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