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公开(公告)号：CN102059248A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010539656.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor： 李军 , 王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪 , 方淑芳 , 郭华 , 温亚成 , 朱志军 , 曹枫洲 , 何登贵 , 罗击 , 刘富贵 , 郭韬 , 谭显勇 , 雷红刚 , 关力 , 罗许
Abstract: 本发明公开了一普通热连轧机生产钛卷的方法，通过该方法获得的钛带卷的表面质量好。该方法包括：加热步骤，选取厚度为100～200mm的钛坯进行加热，总加热时间控制在80～200min，其中均热段时间控制在30～60min，出炉温度控制在800～880℃；粗轧步骤，轧制2～6道次，粗轧过程关闭高压除鳞水，立辊侧压力P为0＜P≤10吨；精轧步骤，采用4～7架精轧机，精轧过程关闭高压除鳞水，各机架间单位张力为2.5～12.0MPa，各机架入口侧导板开口度L为30mm≤(L-成品宽度)≤90mm，终轧温度控制在680～850℃；卷取步骤，卷取温度控制在400～600℃，卷取张力控制在3～12吨。
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公开(公告)号：CN101914731A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906580A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN116329289B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202211690195.8
申请日：2022-12-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧工艺领域，特别涉及一种热连轧带钢表面氧化铁皮的控制方法及系统，应用于层流冷却后段冷却模式下：在带钢进入层流冷却区后段之前，根据轧制产品的自身性质选择开启对应的带钢表面氧化铁皮控制水冷模式；按照所选择的带钢表面氧化铁皮控制的水冷模式控制带钢经精轧机组终轧后进入空冷段对带钢表面氧化铁皮进行控制；控制完成后，带钢进入层流后段冷却区进行层流后段冷却直至带钢达到目标卷取温度。所述控制方法可以使得带钢表面氧化铁皮厚度降低到15μm以下，结构致密，不易出现大块/片状脱落而形成黑灰，且同时还在一定程度上实现了带钢表面氧化铁皮层裂纹的预制，提高酸洗效率15％‑20％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113857247A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111215707.0
申请日：2021-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热连轧钛合金板的生产方法，属于钛合金板的轧制工艺技术领域。本发明打破了固有钛‑钢交叉轧制的特点，采用两座加热炉装钛模式，实现了热连轧钢生产线批量轧制钛合金，缩短了轧制时间，由原来的20小时缩短到10小时。最关键性的效果是，创造性地解决精轧机工作辊更换后钛合金头部跑偏扣翘头的技术难题，实现了生产的顺行和技术的突破。本发明只改变了轧制工艺，操作方便、快捷，基本不需投入成本。不需要来回的切换轧制模式，这样提高钛板的轧制节奏，缩短了钛板生产前的准备时间和轧制时间，提高了作业率，起到了小改动解决大问题的效果。
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公开(公告)号：CN113714299A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111001892.3
申请日：2021-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧机轧辊冷却领域，尤其是一种保证了轧制全过程工作辊温度的均匀、辊凸度及辊形的稳定，从而大幅改善轧制过程带坯无规律跑偏的缺陷的轧机轧辊冷却方法，通过单粗轧机的5道次工艺进行轧制，定义粗轧机架工作辊冷却水水量为Qm3/h，定义带坯初始总长度为L，轧机5道次轧制过程中，各道次的轧制间隙的轧辊冷却水流量按20％Qm3/h‑30％Qm3/h恒流量控制，其中，粗轧机轧辊冷却水控制工艺为：a、轧制第一道次；b、轧制第二道次；c、轧制第三道次；d、轧制第四道次；e、轧制第五道次。本发明实用效果良好，且可在中厚板、炉卷轧机等轧制同类产品中推广应用，工艺技术成熟、实施应用方便可靠、再现及重现性好。本发明尤其适用于轧机轧辊冷却工艺领域。
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公开(公告)号：CN111424225A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010339483.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，属于钛板或钛带热轧轧制工艺技术领域。提供一种能有效保证钛及钛合金加热质量，保证加热生产稳定进行的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法。所述的工艺方法以大型步进梁式钢坯加热单炉作为加热设备，采用钛或钛合金坯热工制度，通过与钛或钛合金坯规格相适应的钢坯调整炉内加热环境完成对钛或钛合金坯的加热。
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公开(公告)号：CN103572164B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210268590.7
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法，该热轧酸洗板的生产方法包括：将钢水连铸得到板坯，将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板，将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷，将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板，其中，所述板坯的化学成分质量百分比为：C：0.08-0.12、Si≤0.15、Mn：1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr：0.60-0.70、Als≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良，具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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公开(公告)号：CN103658174A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310649119.7
申请日：2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组，所述精轧机组包括六个机架，沿带钢的轧制方向所述六个机架包括四个精轧机架、成品前机架和成品机架，所述每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，其特征在于，所述六个机架的辊压分别设置为-0.20mm～+0.1mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.20mm～+0.05mm、-0.15mm～+0.05mm和-0.15mm～-0.05mm，所述每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0mm～5mm、5mm～10mm、5mm～10mm、5mm～10mm、10mm～15mm和10mm～15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题，实现产品的稳定轧制，并有效降低废次品率，从而提高轧制成材率及作业效率。
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