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公开(公告)号：CN111993541A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010841610.X
申请日：2020-08-20
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备髋臼杯的方法和模具，所述模具包括成型容器和底座；所述成型容器包括底板和侧壁，所述底板上设有与髋臼杯凹槽相适应的第一凸起，所述第一凸起与侧壁之间形成髋臼杯成型空间；所述底座包括第二凸起和支撑件，所述第二凸起可卡入第一凸起；所述第二凸起内部为空腔，所述支撑件卡入第二凸起且不与第二凸起接触；所述第一凸起、第二凸起的导热系数不小于300W/(m·K)。制备髋臼杯时，先向底座中通入冷却液，再将装有料浆的成型容器放在底座上冷冻得到毛坯，毛坯经干燥、烧结即可得到髋臼杯。本发明能制得具有沿半径方向的梯度孔的髋臼杯。
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公开(公告)号：CN119161175A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411083925.7
申请日：2024-08-08
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/195 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种高导热球形结构复相组分陶瓷粉体制备方法包括以下步骤：制备第一可溶性金属盐溶液；通过所述第一可溶性金属盐溶液制备晶体态泡沫料浆；将所述介孔结构球形粉体A进行第一次加热，得到氧化物球形陶瓷粉体B；所述第一次加热的最高温度为600‑1000℃；将氧化物球形陶瓷粉体B配制第一混合料浆；将一混合料浆与第二可溶性金属盐混合得到第二混合料浆；将所述第二混合料浆进行造粒，得到球形陶瓷粉体C；将所述球形陶瓷粉体C在反应气气氛下进行第二次加热，得到高导热球形结构复相组分陶瓷粉体，所述反应气体包括氮气；实现制备的高导热球形结构复相组分陶瓷粉体具有高导热性、高绝缘性。
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公开(公告)号：CN116967954A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310764707.9
申请日：2023-06-27
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明提供一种快速定位装置及其使用方法，包括固定机构、限位机构和定位机构，所述固定机构包括限位部，所述限位机构包括限位件，所述定位机构包括定位件和连接部；所述定位机构通过连接部与所述限位件连接，所述限位部和限位件连接且所述限位件可相对于所述限位部上下移动，所述定位机构部分或全部位于所述固定机构的上方。本发明通过控制限位件相对于限位部的位置关系，带动定位机构发生位置变化，进而通过定位件对待定位结构进行定位，仅发生上下位移，活动范围小、夹紧力度易掌控、无需借助辅助工具、便于操作、装夹和拆卸时间短、定位效率高、定位稳定性好。
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公开(公告)号：CN115572071A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211261874.3
申请日：2022-10-14
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了义齿制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备基质玻璃粉；制备第一料浆，所述第一料浆包括所述基质玻璃粉单体、光引发剂；所述单体包括单体A、单体B；制备第二料浆，所述第二料浆包括含有苯基的亲水性长链聚合物；采用光固化3D打印将所述第一料浆、第二料浆同时喷出混合制备义齿初坯；在义齿初坯制备过程中同时喷出的第一料浆与第二料浆的质量比为1：(0.014‑0.35)；将所述义齿初坯进行热处理，得到义齿素坯；将所述义齿素坯进行脱脂、烧结，得到所述义齿；实现通过3D打印技术制备义齿强度高，且避免了在制备过程中3D打印过程中喷头堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN115141015A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210651365.5
申请日：2022-06-09
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/622 , H01M8/0271
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷弹簧、制备方法，陶瓷弹簧由以下重量份原料制备而成：按重量份，陶瓷粉末53.3‑78份，水15‑30份，所述甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素与聚乙烯醇缩丁醛的混合物4.2‑8.5份。陶瓷粉末、水与甲基纤维素，羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素与聚乙烯醇缩丁醛的混合物中的至少一个混合，并在脱水的过程使线材长度收缩10‑20％，弹簧坯体塑化后再次干燥、等静压收缩，避免干燥时直接完成收缩，收缩量与弹簧的塑形不匹配导致变形、开裂，有效降低因烧结时弹簧收缩导致陶瓷弹簧变形、开裂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112174677B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010993961.2
申请日：2020-09-21
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: A61L27/56 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种氮化硅骨小梁的制备方法，包括以下步骤：将有机泡沫体置于含有氮化硅的料浆中浸渍并排出多余料浆，干燥，得到素坯A；将素坯A加热烧除有机物，得到素坯B；将素坯B在1400‑1900℃烧结，得到半成品；将半成品B置于700‑1200℃、0.1‑100Pa下含有氯硅烷、氨气的气体中处理1‑20h。本发明制得的氮化硅骨小梁与人体松质骨力学性能相近，表面制备的氮化硅涂层不仅能够大幅提高泡沫体的强度，涂层中含有的H可以与体液中的水发生氢键结合，降低植入体表面接触角，有利于体液中新骨细胞的附着和生长，减少愈合时间，降低病人痛苦。
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公开(公告)号：CN112225556A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011013689.3
申请日：2020-09-24
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/64 , F16F1/04
Abstract: 本发明公开了一种螺旋形超导热陶瓷压缩弹簧及生产方法，将陶瓷粉末、用于成型的有机物和水混合，形成混合物；将所述混合物挤出成型为线材；将所述线材干燥；将干燥后的线材浸入有机溶剂进行塑化；将塑化后的线材缠绕成线圈；将所述线圈高温烧结。本发明采用将干燥后的陶瓷线材二次塑化的技术原理，使陶瓷材料可以通过钢材弹簧的加工生产方式生产出来，相比于采用陶瓷注模成型然后进行后续切削处理的陶瓷弹簧生产方式可有效节省至少50％的原材料消耗。
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公开(公告)号：CN119954518A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202311479894.2
申请日：2023-11-08
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634
Abstract: 本发明公开了氮化物陶瓷微球前驱体的制备方法及氮化物陶瓷微球，所述氮化物陶瓷微球前驱体制备方法包括以下步骤：制备氮基乳化剂溶液，所述氮基乳化剂溶液包括溶剂、乳化剂，所述溶剂为水，水、乳化剂的比例为(55‑75)：(0.3‑0.45)；向所述氮基乳化剂中加入陶瓷基材组分混合，配制得到氮化物陶瓷微球前驱体溶液；所述陶瓷基材组分包括金属氯化盐、金属硝酸盐、金属硫酸盐中的一种或几种；在负压环境下，将所述氮化物陶瓷微球前驱体溶液中的粉末与溶剂分离，得到氮化物陶瓷微球前驱体；实现了制备的氮化物陶瓷微球粒径小且耐温高，且制备过程中不需要采用大量的有机溶剂。
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公开(公告)号：CN118676599A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310248579.2
申请日：2023-03-15
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: H01Q1/42
Abstract: 本发明公开了一种带通滤波天线罩的制备方法，包括如下步骤，将预制的带通滤波天线罩的结构模型输入到3D打印机中，其中，带通滤波天线罩包括内表层、中间层和外表层，内表层和外表层上设有按周期排布的Y形镂空结构；制备第一陶瓷原料、第二陶瓷原料；采用光固化方式将第一陶瓷原料打印成中间层，采用熔融沉积方式将第二陶瓷原料打印成内表层、外表层，得到天线罩预制体；将所述天线罩预制体脱脂烧结，得到带通滤波天线罩。本发明还公开了一种带通滤波天线罩，本发明制备的带通滤波天线罩实现了能够同时在K、Ku波段实现宽频带透波，且在X波段具备带外抑制性。
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公开(公告)号：CN117534476A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311536320.4
申请日：2023-11-17
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58
Abstract: 本发明公开了一种氮化物陶瓷微球及其制备方法，所述氮化物陶瓷微球制备方法包括以下步骤：制备氮基乳化剂溶液，所述氮基乳化剂溶液包括溶剂、乳化剂，所述溶剂为水，水、乳化剂的比例为(55‑75)：(0.3‑0.45)；制备氮化物陶瓷微球前驱体溶液；将所述氮化物陶瓷微球前驱体溶液中的粉末与溶剂分离，得到膏状物料；将所述膏状物料洗涤后，在氮气或惰性气体气氛下煅烧得到所述氮化物陶瓷微球；煅烧温度为1300‑1600℃；实现了制备的氮化物陶瓷微球粒径小，且制备过程中不需要采用大量的有机溶剂，且在常压下制备。
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