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公开(公告)号：CN112174676B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202010972929.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , A61F2/34 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种氮化硅髋臼杯的制备方法，包括：S1、提供固相含量为35‑45vol％的氮化硅陶瓷料浆，料浆包括含量为料浆总质量0.3‑2.8％的分散剂；S2、将光固化3D打印机的打印区域温度设置为30‑45℃，打印料浆，得到髋臼杯坯体；S3、对坯体脱脂、烧结，得到氮化硅髋臼杯。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，分散剂为料浆总质量的0.3‑2.8％，固相含量与分散剂含量对料浆粘度产生决定性影响，使料浆粘度低、流动性好，降低了打印时的成型难度。本发明打印区域温度为30‑45℃，可促进料浆流动，进一步降低打印难度。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，虽然料浆的固相为深色陶瓷氮化硅，但该氮化硅含量使氮化硅陶瓷料浆对光线的吸收强度满足光固化打印的要求，不会影响光固化打印过程的实施。
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公开(公告)号：CN110002884B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN201910129068.2
申请日：2019-02-21
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/634 , C04B35/626 , C04B35/111 , C04B35/14 , C04B35/486 , C04B35/587 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种3D打印用陶瓷料浆及其制备方法和应用，所述3D打印用陶瓷料浆包括陶瓷粉体、具有亲水基团的交联剂、惰性稀释剂、光引发剂和添加剂。交联剂均为水溶性丙烯酸酯，与陶瓷粉体折射率的差值较水体系的小，降低了料浆体系的散射，有利于打印高精度陶瓷部件。
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公开(公告)号：CN112174676A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010972929.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , A61F2/34 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种氮化硅髋臼杯的制备方法，包括：S1、提供固相含量为35‑45vol％的氮化硅陶瓷料浆，料浆包括含量为料浆总质量0.3‑2.8％的分散剂；S2、将光固化3D打印机的打印区域温度设置为30‑45℃，打印料浆，得到髋臼杯坯体；S3、对坯体脱脂、烧结，得到氮化硅髋臼杯。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，分散剂为料浆总质量的0.3‑2.8％，固相含量与分散剂含量对料浆粘度产生决定性影响，使料浆粘度低、流动性好，降低了打印时的成型难度。本发明打印区域温度为30‑45℃，可促进料浆流动，进一步降低打印难度。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，虽然料浆的固相为深色陶瓷氮化硅，但该氮化硅含量使氮化硅陶瓷料浆对光线的吸收强度满足光固化打印的要求，不会影响光固化打印过程的实施。
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公开(公告)号：CN111875394A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010723437.3
申请日：2020-07-24
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/634 , C04B35/63 , C04B35/632
Abstract: 本申请公开了一种用于陶瓷粉末3DP成型的粘结剂，其特征在于，包括下述质量份的组分：基料90～100份、水性苯乙烯-丙烯酸共聚树脂15～20份、表面活性剂0.1～1份，所述粘结剂的粘度2-12mPa.s，表面张力30-38mN/m。本技术方案通过将水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚树脂作为交联聚合物，有效解决了粘结剂与陶瓷粉末表面润湿性不好，导致坯体强度低，清粉处理困难，烧成的陶瓷制件致密度低，介电损耗大的问题。并且该粘结剂制备方法简单，使用方便，原料容易获得。
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公开(公告)号：CN115141015B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210651365.5
申请日：2022-06-09
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/622 , H01M8/0271
Abstract: 陶瓷弹簧变形、开裂。本发明公开了一种陶瓷弹簧、制备方法，陶瓷弹簧由以下重量份原料制备而成：按重量份，陶瓷粉末53.3‑78份，水15‑30份，所述甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素与聚乙烯醇缩丁醛的混合物4.2‑8.5份。陶瓷粉末、水与甲基纤维素，羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素与聚乙烯醇缩丁醛的混合物中的至少一个混合，并在脱水的过程使线材长度收缩10‑20％，弹簧坯体塑化后再次干燥、等静压收缩，避免干燥
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公开(公告)号：CN115043647A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210625382.1
申请日：2022-06-02
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/634 , C04B41/88
Abstract: 一种陶瓷复合金属材料制备方法，包括以下步骤：制备陶瓷颗粒；配制复合粘结剂，所述复合粘结剂包括石蜡；将所述陶瓷颗粒制备成陶瓷骨架坯体；将所述陶瓷骨架坯体进行热处理得到陶瓷骨架预制体，所述陶瓷骨架预制体具有耐水性能；将所述陶瓷骨架预制体浇注熔融金属液，浇注后冷却，即得；实现金属相与陶瓷相结合牢固，且在制备过程中陶瓷骨架坯体成型后的后续制备过程中陶瓷颗粒不发生位移。
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公开(公告)号：CN114874396A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210488589.9
申请日：2022-05-06
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C08F283/02 , C08F283/10 , C08F220/20 , C08F222/14 , C08F222/20 , C08F220/28 , C08K3/36 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种3D打印用光敏树脂，包括丙烯酸酯低聚物、单体和光引发体系，所述丙烯酸酯低聚物包括聚酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯，所述单体包括含有碳碳双键的第一单体和第二单体；所述聚酯丙烯酸酯为双酚A‑双甲基丙烯酸缩水甘油酯，所述环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯；所述第一单体和第二单体在光固化阶段发生自由基的加成聚合反应使碳碳双键转换成单键，所述第一单体聚合形成线性聚合物，第二单体和丙烯酸酯低聚物聚合形成交联网络结构。还公开了一种上述3D打印用光敏树脂的制备方法。
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公开(公告)号：CN112893809B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110007307.4
申请日：2021-01-05
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 一种金属陶瓷耐磨部件的制备方法，其特征在于，包括：将表面粗化后的陶瓷颗粒与粘接剂混合得到膏体,所述膏体通过模具成型并烘干固化得到多孔陶瓷坯体,将有机乳液与金属合金粉混合得到悬浊液,将所述陶瓷坯体浸润在所述悬浊液中，所述悬浊液渗透至所述陶瓷坯体中得到多孔金属陶瓷素坯,将所述金属陶瓷素坯置于烧结炉中烧结得到多孔金属陶瓷预制体,将金属熔液以负压形式铸渗进入多孔陶瓷预制体复合制备金属陶瓷耐磨部件，本发明采用中温烧结的方式制备金属陶瓷耐磨部件，节省了能源，降低了加工难度，同时所述金属陶瓷耐磨部件具有较强的耐磨性和韧性。
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公开(公告)号：CN113523245A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110658349.4
申请日：2021-06-15
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种陶瓷颗粒增强耐磨磨盘的制备方法，包括：将由陶瓷颗粒、金属粉末和粘结剂混合后在预设模具中固化而成的预制体置于磨盘模具中；在磨盘模具填充预制体后的开口处铺设覆盖体以覆盖预制体，固定磨盘模具、预制体和覆盖体，形成磨盘浇铸模型；将磨盘浇铸模型置于砂型型腔内，通过消失模铸造工艺浇铸钢液，凝固后得磨盘。本发明预制体被磨盘模具和覆盖体包覆，浇铸钢液时磨盘模具和覆盖体气化消失，预制体的部分金属粉末熔化，增加钢液在预制体内的流道，钢液流入流道中并包覆预制体，凝固后陶瓷颗粒镶嵌在金属基体中，连接稳固；陶瓷颗粒以高耐磨性保护金属基体，金属基体为陶瓷颗粒提供韧性，较之传统磨盘，本发明磨盘耐磨性更高。
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公开(公告)号：CN111745778A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010546756.1
申请日：2020-06-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种刮板、刮料机构和光固化陶瓷3D打印机，包括传动机构和刮板总成,所述刮板总成包括刮板联锁杆、铺料板、限位导杆和刮板支架，所述铺料板包括第一铺料板和第二铺料板，所述传动机构与所述刮板联锁杆顶端连接，所述刮板联锁杆底端与所述限位导杆一端连接，所述限位导杆另一端与所述刮板支架连接并连接有所述铺料板，所述传动机构往复移动带动所述刮板联锁杆移动，进而调节所述铺料板方向，所述传动机构带动所述刮板支架，使得刮板总成往复运动，实现铺料过程。
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