陶瓷微球前驱体的制备方法及内设网状结构的陶瓷微球

    公开(公告)号:CN117756537A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311536061.5

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本发明公开了陶瓷微球前驱体的制备方法及内设网状结构的陶瓷微球,陶瓷微球前驱体的制备方法包括以下步骤:配制乳化剂溶液;将陶瓷基材组分与所述乳化剂溶液混合,配制得到陶瓷微球前驱体溶液;将所述陶瓷微球前驱体溶液中的粉末与溶剂分离,得到陶瓷微球前驱体;所述陶瓷基材组分包括偏铝酸盐以及金属氯化盐、金属硝酸盐、金属硫酸盐中的一种或几种;所述乳化剂包括溶剂、乳化剂、表面活性剂,所述溶剂为水,水、乳化剂、表面活性剂的质量比例为(75‑85):(0.45‑1.25):(0.0075‑0.0325)。实现了制备的内设网状结构陶瓷微球强度高、耐高温,且制备过程中不需要采用大量的有机溶剂。

    一种SOFC电池及其制备方法

    公开(公告)号:CN114725454A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210358894.6

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种SOFC电池,包括过滤层、功能层,以及连接过滤层、功能层的支撑体;所述功能层包括阳极功能层、电解质层、阴极功能层;所述阳极功能层、阴极功能层通过电解质层连接;所述阳极功能层与所述支撑体连接;所述SOFC电池工作时,燃气先与所述过滤层接触后再与支撑体接触;所述支撑体的孔隙率为25‑35%,支撑体强度为大于20MPa;以及SOFC电池制备方法;通过过滤层利用SOFC电池工作时的温度实现对燃气中的S元素在过滤层的截留及积碳问题的前置处理,既不降低支撑体的燃气导气效率,又有效降低了支撑体与阳极功能层的硫化物的毒化、积碳问题,且没有明显增加电池的制作成本。

    除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105315000B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510776710.8

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 本发明属于烟气催化脱硝除尘技术领域,具体涉及一种除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料及其制备方法。除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料具有非对称过滤膜结构,内部负载有TiO2‑ZrO2‑CeO2,其中TiO2‑ZrO2‑CeO2负载量在8‑22%。本发明材料可以实现脱硝与除尘一步完成,而不仅仅是工艺上的一体化,既可以解决先除尘后脱硝过程中烟气余热浪费大、脱硝效率低的问题,也可以解决先脱硝后除尘过程中催化功能的衰减与失效,使用寿命短,整个净化系统运行效率低、成本高的问题;同时大大节约设备成本及运行成本。

    平板陶瓷膜生坯转运装置

    公开(公告)号:CN105645103A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610037679.0

    申请日:2016-01-20

    CPC classification number: B65G47/91

    Abstract: 本发明涉及一种转运装置,具体涉及一种平板陶瓷膜生坯转运装置。所述的平板陶瓷膜生坯转运装置,包括多孔陶瓷板,所述的多孔陶瓷板为四个侧面与上、下底面垂直的平行六面体结构,多孔陶瓷板四个侧面外侧均设侧板,侧板与多孔陶瓷板之间填充有密封填充物;多孔陶瓷板的上底面上方设顶板,顶板与多孔陶瓷板之间设空腔;顶板上设有多个小孔,对应小孔的位置在小孔上方设连接装置,其中一个连接装置上设置阀门,其余的通过软管与抽真空装置连通。本发明所述的平板陶瓷膜生坯转运装置,适用于大尺寸薄壁中空平板陶瓷膜生坯的转运,特别适用于长度超过800mm、宽度超过110mm、厚度低于8mm的大尺寸薄壁中空平板陶瓷膜生坯的转运。

    除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105315000A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201510776710.8

    申请日:2015-11-13

    Abstract: 本发明属于烟气催化脱硝除尘技术领域,具体涉及一种除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料及其制备方法。除尘脱硝一体化陶瓷过滤材料具有非对称过滤膜结构,内部负载有TiO2-ZrO2-CeO2,其中TiO2-ZrO2-CeO2负载量在8-22%。本发明材料可以实现脱硝与除尘一步完成,而不仅仅是工艺上的一体化,既可以解决先除尘后脱硝过程中烟气余热浪费大、脱硝效率低的问题,也可以解决先脱硝后除尘过程中催化功能的衰减与失效,使用寿命短,整个净化系统运行效率低、成本高的问题;同时大大节约设备成本及运行成本。

    耐高温无机陶瓷涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102225864B

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201110090089.1

    申请日:2011-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温无机陶瓷涂层的制备方法,其特征包括以下步骤:将碳酸锂、九水合硝酸铝和稀土氧化物分别溶解在水中,搅拌至生成呈澄清透明溶液a;将氯化钡和氯化铝溶解在水中,搅拌至生成呈澄清透明溶液b;将正硅酸乙酯和无水乙醇加入蒸馏水中,加入酸催化剂,搅拌至呈澄清溶液c;分别得到澄清的溶胶ac和溶胶bc,然后在60~90℃恒温环境下凝胶,得到凝胶ac和凝胶bc;然后煅烧得到陶瓷粉体ac和陶瓷粉体bc;将两种陶瓷粉体煅烧成熔块;将熔块粘结剂和蒸馏水制备成料浆,喷涂在基体表面,烧成获得耐高温无机陶瓷涂层。表面致密光滑,防水性能好,具有良好的力学性能,强度高,与基体匹配良好,可以达到展宽频带的作用。

    耐高温无机陶瓷涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102225864A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110090089.1

    申请日:2011-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温无机陶瓷涂层的制备方法,其特征包括以下步骤:将碳酸锂、九水合硝酸铝和稀土氧化物分别溶解在水中,搅拌至生成呈澄清透明溶液a;将氯化钡和氯化铝溶解在水中,搅拌至生成呈澄清透明溶液b;将正硅酸乙酯和无水乙醇加入蒸馏水中,加入酸催化剂,搅拌至呈澄清溶液c;分别得到澄清的溶胶ac和溶胶bc,然后在60~90℃恒温环境下凝胶,得到凝胶ac和凝胶bc;然后煅烧得到陶瓷粉体ac和陶瓷粉体bc;将两种陶瓷粉体煅烧成熔块;将熔块粘结剂和蒸馏水制备成料浆,喷涂在基体表面,烧成获得耐高温无机陶瓷涂层。表面致密光滑,防水性能好,具有良好的力学性能,强度高,与基体匹配良好,可以达到展宽频带的作用。

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