耐高温高强度刚性隔热材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106587901B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201611077630.4

    申请日:2016-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温高强度刚性隔热材料的制备方法,属于无机复合材料的制备技术领域。本发明包括以下步骤:(1)预处理:对氧化铝纤维和六钛酸钾晶须进行短切处理;(2)粘结剂选择以下两种中的一种,磷酸二氢铝粘结剂或磷酸镧粘结剂;(3)抽滤成型:将步骤(1)制得的短切氧化铝纤维和六钛酸钾晶须按照质量比置于步骤(2)制备的粘结剂中混合,然后将混合得到的料浆搅拌,进行抽滤成型,脱模,移至恒温干燥箱;(4)热处理:将步骤(3)制得的材料装于窑炉中进行热处理。本发明操作简单易行,所得目标产物在保证高气孔率的前提下具有较高的力学性能和隔热性能,同时还具有良好的抗冲刷性能和抗热震性能。

    陶瓷微球前驱体的制备方法及内设网状结构的陶瓷微球

    公开(公告)号:CN117756537A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311536061.5

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本发明公开了陶瓷微球前驱体的制备方法及内设网状结构的陶瓷微球,陶瓷微球前驱体的制备方法包括以下步骤:配制乳化剂溶液;将陶瓷基材组分与所述乳化剂溶液混合,配制得到陶瓷微球前驱体溶液;将所述陶瓷微球前驱体溶液中的粉末与溶剂分离,得到陶瓷微球前驱体;所述陶瓷基材组分包括偏铝酸盐以及金属氯化盐、金属硝酸盐、金属硫酸盐中的一种或几种;所述乳化剂包括溶剂、乳化剂、表面活性剂,所述溶剂为水,水、乳化剂、表面活性剂的质量比例为(75‑85):(0.45‑1.25):(0.0075‑0.0325)。实现了制备的内设网状结构陶瓷微球强度高、耐高温,且制备过程中不需要采用大量的有机溶剂。

    一种陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料以及制备方法

    公开(公告)号:CN112778017A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202110131600.1

    申请日:2021-01-30

    Abstract: 一种陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料包括陶瓷基体,所述陶瓷基体为至少三种陶瓷纤维混合分布并互相搭接交联形成的三维网状微孔结构,所述陶瓷基体中至少包括两种隔温温域不相同的陶瓷纤维,且其上附着有硼源;所述陶瓷基体内填充有纳米气凝胶。种陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料制备方法包:将至少三种陶瓷纤维与硅源、硼源、去离子水的混合得陶瓷纤维浆料,并脱水干燥后制得陶瓷基体;所述陶瓷基体与气凝胶材料通过五步复合法得到陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料。所述陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料在实际使用时其隔热温域广、且隔热温域分布均匀,整体隔热效果好,耐温效果好,使用寿命长;通过所述方法可以制备所述陶瓷纤维复合气凝胶隔热材料。

    一种热防护系统用梯度防隔热材料的制备方法

    公开(公告)号:CN119059831A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310646176.3

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本申请公开了一种热防护系统用梯度防隔热材料的制备方法,包括:对陶瓷纤维进行预处理,得到陶瓷纤维A、陶瓷纤维B;将陶瓷纤维A、陶瓷纤维B分别进行表面处理,得到初级陶瓷纤维A、初级陶瓷纤维B;基于初级陶瓷纤维A、初级陶瓷纤维B分别制备陶瓷纤维A溶液、陶瓷纤维B溶液;基于陶瓷纤维A溶液、陶瓷纤维B溶液制备初级梯度隔热层基体;将所述初级梯度隔热层基体进行表面处理,然后干燥、热处理,得到梯度隔热层基体;配置有机前躯体,将所述有机前躯体对梯度隔热层基体进行浸渍、裂解后进行超临界干燥;实现所述热防护系统用梯度防隔热材料同时具有高隔热性、高强度、低重量、表面机械强度高且具有防护性能避免环境热流对材料的冲击。

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