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公开(公告)号：CN104988443A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510285625.1
申请日：2015-05-29
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤：提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉，将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼；依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯，在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后，并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯；在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后，并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯，与传统的小规格板坯锻造技术比较，坯料的单重及宽度大幅提高，组织均匀性好，可满足高性能厚板材的轧制要求。
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公开(公告)号：CN112548010B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202011220801.0
申请日：2020-11-05
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金椭圆环材的制备方法，包括：制备钛合金铸锭；对钛合金铸锭分别按照相应的工艺在β相区开坯锻造和α+β两相区墩粗和拔长，得到Φ100mm~Φ600mm的棒坯，然后对该棒坯按照相应的工艺要求进行下料，并经过墩粗、冲孔和扩孔后得到钛合金圆环坯料，然后利用钛合金椭圆环材成型模具将钛合金圆环坯料成型为钛合金椭圆环材。本发明的制备方法工艺简单，通过自制的成型模具得到的椭圆环材的性能完全满足要求，同时，成型模具结构简单，易于制作，与锻造压力机配合可以实现中、小批量生产。
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公开(公告)号：CN112605169A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011403682.2
申请日：2020-12-04
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口及其矫直方法，包括外夹持钳口和内夹持钳口，所述外夹持钳口呈凹状等边直角形状，内夹持钳口为与外夹持钳口相匹配的C形直角边钳口；所述的外夹持钳口和内夹持钳口采用螺纹连接方式、销钉/销孔连接方式或锥面连接方式与矫直机连接，使得待矫直的U型材两端的底边及一个立边同时被牢固夹持。本发明的技术效果和优点：采用一套U型材夹持钳口，可夹持不同规格U型材实现张力矫直，有很高的通用性；钳口与型材的接触面采用五面体形锥形细牙，既有利于矫直过程的加热效率，又能降低对型材表面的划伤，延长工模具寿命；每支型材矫直2次便可实现目标。
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公开(公告)号：CN104988443B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510285625.1
申请日：2015-05-29
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种钛合金板坯的制备方法。该方法包括如下步骤：提供一钛合金铸锭和真空自耗电弧炉，将所述钛合金铸锭在真空自耗电弧炉进行熔炼；依次形成待开坯铸锭、初级锻坯、待锻造锻坯，在β相变点以下对所述待锻造锻坯进行加热后，并将所述待锻造锻坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过横向延展变形锻造形成待锻造板坯；在β相变点以下对所述待锻造板坯进行加热后，并将所述待锻造板坯沿轴向平面旋转90°在快锻机上通过纵向延展变形锻造形成成品板坯。采用本方法生产的大规格高性能钛合金板坯，与传统的小规格板坯锻造技术比较，坯料的单重及宽度大幅提高，组织均匀性好，可满足高性能厚板材的轧制要求。
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公开(公告)号：CN101372729A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200710018529.6
申请日：2007-08-23
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
IPC: C22C14/00
Abstract: 本发明涉及一种高强高韧钛合金，主要用于制造飞机机身、机翼和起落架结构件中的锻造零件。技术特征在于：各合金重量百分比组成为：Al为3.5～5.5％，V为4.0～8.0％，Cr为5.0～7.0％，Mo为3.0～7.0％，余量为Ti和不可避免的杂质。发明所提供的高强高韧钛合金，名义化学成分是Ti－4Al－6V－6Cr－5Mo，与Ti－1023及BT22钛合金相比，本合金采用了Ti－Al－Mo－V－Cr合金系，合金元素含量增加，并合理调整了铝当量与钼当量的比例，使强度及韧性指标均明显提高，性能更为优良，其强韧性可达：强度σb≥1200MPa，断裂韧性。
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公开(公告)号：CN115069807A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210724820.X
申请日：2022-06-24
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝钛集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小规格钛合金厚壁管材的制备方法，包括如下步骤：制备钛合金铸锭，锻造挤压用棒坯，将棒坯沿中心轴线钻孔，孔径为42‑50mm，然后采用0.8～1.2mm厚钢板和铜板对挤压棒坯内外进行复合包套；将挤压坯料送入工频感应炉或电阻炉加热，保温0.5‑4h后进行正挤压；挤压时确保挤压棒坯放入挤压筒后，挤压筒的中心线与棒坯轴向中心线重合，同时将变径挤压针穿入挤压棒坯中心孔并突出20‑50mm，挤压时挤压针保持不动，挤压轴通过对挤压棒坯施加压力，并控制挤压速度为175‑185mm/s，制得厚壁钛合金管坯；后经矫直、热处理、表面处理获得高强钛合金厚壁管材。本发明提供的小规格钛合金厚壁管材的制备方法，制备的厚壁管材抗拉强度大于1150Mpa，延伸率高，塑性好。
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公开(公告)号：CN107649531B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201710951657.X
申请日：2017-10-13
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金大口径无缝薄壁管材的加工方法。该加工方法将钛合金铸锭加热保温后开坯锻造制成棒坯，棒坯经机械加工得到空心毛管，空心毛管加热后进行径向锻造得到管坯，退火后经车削得到外径Φ133～219mm、壁厚6～8.5mm、长度大于3000mm的钛合金管材。本发明方法可以将钛合金铸锭加工成直径大于120mm，壁厚6～8.5mm的管材，管材室温力学性能良好；与传统的挤压轧制加工方法相比，本发明方法简单、流程短，且得到的管材表面质量好、尺寸精度高、壁厚均匀；该方法生产成本低，得到的钛合金管材可用于舰船、石油、化工、海洋工程等领域，填补了国内钛合金大口径无缝薄壁管材的加工空白。
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公开(公告)号：CN109439936A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811557025.6
申请日：2018-12-19
Applicant: 宝钛集团有限公司 , 宝鸡钛业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中强高韧钛合金超大规格环材的制备方法，具体按以下步骤实施：步骤一、铸锭熔炼：根据牌号选取中间合金和海绵钛并混料均匀，生产出满足要求的铸锭；步骤二：环坯锻造：将钛合金铸锭在天然气炉或电阻炉中采用分段加热的方式加热，即将铸锭加热至800～850℃条件下保温150～240min后升温至β相变点以上150～300℃并保温200～480min后出炉，通过5火次锻造制备出规格为Φ1250～1350/Φ800～850×1500～2000mm的环坯；步骤三、环材轧制：将步骤二中制得的环坯在径向-轴向碾环机上进行2火次轧制；步骤四、热处理：将步骤三中得到的环材加热到750～950℃保温60～150min，之后在空气中自然冷却。
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公开(公告)号：CN104923603B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510345588.9
申请日：2015-06-23
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司 , 宝色特种设备有限公司 , 无锡市前洲西塘锻压有限公司
Abstract: 一种深潜器载人球体用耐压钛合金半球制备工艺，第一步，根据目标球体尺寸将冲压所用TC4 ELI钛合金厚板裁切为圆形，作为待冲压板坯；第二步，根据目标球体尺寸及TC4 ELI钛合金材料膨胀系数设计成形模具；第三步，在待冲压板坯及成形模具表面涂敷防氧化润滑涂层；第四步，将待冲压板坯加热至850～930℃，保温2～4小时；第五步，将加热后的待冲压板坯放置在成形模具的下模上冲压，冲压过程要严格控制温降，当待冲压板坯温度下降至700℃以下时停止冲压重新回炉加热后进行第二次冲压，如此循环直至将待冲压板坯冲压成半球。本发明较多瓜瓣组焊可大量减少焊缝，在球体尺寸精度控制、球体承压及安全性能方面均具有明显优势。
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公开(公告)号：CN104923968A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510352696.9
申请日：2015-06-24
Applicant: 宝鸡钛业股份有限公司
CPC classification number: B23K35/325 , B23K35/0261 , B23K35/40 , B23K2103/14 , C22C14/00
Abstract: 一种Ti-6Al-4V ELI钛合金专用Ti-6Al-3V焊丝及加工工艺，其合金成分组成wt.%为：Al 5.5-6.75，V 2.5-4.5，Fe＜ 0.20，O＜ 0.13，余量为Ti。其加工工艺包括下述步骤：a）按照焊丝的设计成分计算Al-V中间合金、纯金属铝和海绵钛的原料重量配比，真空自耗熔炼成铸锭；b）将铸锭锻成棒坯；c）将棒坯轧制成棒材；d）将棒材轧制成线坯；e）将线坯拉伸；f）将线坯矫直、除鳞、抛光、修磨；g）将线坯热处理后拉伸成丝材；h）将丝材碱洗、酸洗后真空退火处理；i）将丝材矫直后切成直丝；j）将直丝磨成成品。本发明通过调整主合金元素及杂质元素的含量，以及合理的生产工艺生产出了与Ti-6Al-4V ELI钛合金力学性能匹配性更好的钛合金焊丝，且其焊缝的各项性能均满足载人舱的指标要求。
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