钛合金薄壁型材的挤压制备方法

    公开(公告)号:CN109013734B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201810833924.8

    申请日:2018-07-26

    摘要: 本发明提供一种钛合金薄壁型材的挤压制备方法。所述耐腐蚀钛合金包括:熔炼出TC4钛合金Φ710mm铸锭,将铸锭在锻造成Φ220×L mm的棒坯,对挤压筒、挤压模、挤压垫进行预热,预热温度300~500℃,然后利用润滑剂对挤压工具进行涂抹润滑处理;将棒坯快速转入挤压筒,转入时间小于1min,挤压速度120~300mm/S;制得钛合金型材。本发明实施例提供的钛合金薄壁型材的挤压制备方法,不仅实现了薄壁小截面型材在大吨位挤压机上的挤压制备,同时模具成本、人员成本、设备运行成本等大大降低;与传统工艺相比,本方法无需增加工序或特殊处理过程,可操作性强,可实现目前所有截面形状的钛合金型材的挤压。

    钛合金薄壁型材的挤压制备方法

    公开(公告)号:CN109013734A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810833924.8

    申请日:2018-07-26

    摘要: 本发明提供一种钛合金薄壁型材的挤压制备方法。所述耐腐蚀钛合金包括:熔炼出TC4钛合金Φ710mm铸锭,将铸锭在锻造成Φ220×L mm的棒坯,对挤压筒、挤压模、挤压垫进行预热,预热温度300~500℃,然后利用润滑剂对挤压工具进行涂抹润滑处理;将棒坯快速转入挤压筒,转入时间小于1min,挤压速度120~300mm/S;制得钛合金型材。本发明实施例提供的钛合金薄壁型材的挤压制备方法,不仅实现了薄壁小截面型材在大吨位挤压机上的挤压制备,同时模具成本、人员成本、设备运行成本等大大降低;与传统工艺相比,本方法无需增加工序或特殊处理过程,可操作性强,可实现目前所有截面形状的钛合金型材的挤压。

    一种钛合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN103898359A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410153548.X

    申请日:2014-04-17

    IPC分类号: C22C14/00 C22F1/18

    摘要: 一种钛合金及其制备方法,涉及一种高冲击性能的钛合金,特别是用于石油、天然气等开采设备的高冲击性能的钛合金及其加工方法。其特征在于其合金的重量百分比组成为:Al:5.5-6.8%,V为3.5-4.5%,Zr:0.3%-3.0%,Mo:0.3%-2.0%,Nb:0%-1.0%,余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的一种钛合金,其加工材的0℃冲击性能及室温拉伸等性能均可满足P110钢级钢材各项性能指标要求,可替代P110钢级钢材应用于石油、天然气等行业。与已有的各类钛合金相比,在冲击性能提高的基础上,兼顾了合金的室温拉伸性能、耐H2S、SO2、CO2及海水腐蚀性能。能有效满足石油天然气行业开采设备用材需求。

    一种钛合金及其加工方法

    公开(公告)号:CN103898359B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410153548.X

    申请日:2014-04-17

    IPC分类号: C22C14/00 C22F1/18

    摘要: 一种钛合金及其制备方法,涉及一种高冲击性能的钛合金,特别是用于石油、天然气等开采设备的高冲击性能的钛合金及其加工方法。其特征在于其合金的重量百分比组成为:Al:5.5-6.8%,V为3.5-4.5%,Zr:0.3%-3.0%,Mo:0.3%-2.0%,Nb:0%-1.0%,余量为Ti和不可避免的杂质。本发明的一种钛合金,其加工材的0℃冲击性能及室温拉伸等性能均可满足P110钢级钢材各项性能指标要求,可替代P110钢级钢材应用于石油、天然气等行业。与已有的各类钛合金相比,在冲击性能提高的基础上,兼顾了合金的室温拉伸性能、耐H2S、SO2、CO2及海水腐蚀性能。能有效满足石油天然气行业开采设备用材需求。

    一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口

    公开(公告)号:CN214348761U

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202022882406.0

    申请日:2020-12-04

    IPC分类号: B21D3/00 B21D43/00 B21D37/16

    摘要: 本实用新型公开了一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口,包括外夹持钳口和内夹持钳口,所述外夹持钳口呈凹状等边直角形状,内夹持钳口为与外夹持钳口相匹配的C形直角边钳口;所述的外夹持钳口和内夹持钳口采用螺纹连接方式、销钉/销孔连接方式或锥面连接方式与矫直机连接,使得待矫直的U型材两端的底边及一个立边同时被牢固夹持。本实用新型的技术效果和优点:采用一套U型材夹持钳口,可夹持不同规格U型材实现张力矫直,有很高的通用性;钳口与型材的接触面采用五面体形锥形细牙,既有利于矫直过程的加热效率,又能降低对型材表面的划伤,延长工模具寿命;每支型材矫直2次便可实现目标。