枯草芽孢杆菌及其在发酵生产腺苷酸脱氨酶中的应用

    公开(公告)号:CN112300953A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910686571.8

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本发明涉及微生物筛选及发酵领域,具体涉及一种枯草芽孢杆菌及其在发酵生产腺苷酸脱氨酶中的应用。本发明提供了一种产腺苷酸脱氨酶的菌株,所述菌株为枯草芽孢杆菌菌株(Bacillus subtilis ESP710),其保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC No:M2018827。本发明提供了一种生产腺苷酸脱氨酶的方法,其使用上述所述的菌株进行液态发酵生产得到腺苷酸脱氨酶。所得到的腺苷酸脱氨酶的发酵酶活远远高于目前已报道的发酵酶活,发酵酶活为14000‑18000U/mL,液态发酵的方式更易于产品工业化生产,发酵液发酵酶活高,发酵使用常规、可溶性的原料,生产染菌风险小,产品易于分离。

    一种桔青霉发酵产核酸酶P1的生产方法

    公开(公告)号:CN106318926A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510342418.5

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明涉及微生物发酵酶制剂领域,具体涉及一种桔青霉发酵产核酸酶P1的生产方法。包括如下步骤:(1)菌种活化;(2)种子制备:按1~2.5%接种量接入种子摇瓶培养基培养;(3)种子罐培养:按0.1~0.5%接种量接入种子罐培养24~28小时,转速50~150rpm,通风比1:0.5~1:1;养100~200小时,转速100~200rpm,通风比1:0.5~1:1.2,其中发酵45~48小时后流加包含氮源、微量元素和碳源的培养基。该法得到核酸酶的酶活水平达3000~4100u/ml,解决了目前核酸酶生产水平低,成本高的问题,具有大规模工业化的价值。(4)发酵罐生产:按3~8%接种量接入发酵罐培

    一种腺苷酸脱氨酶的固态发酵方法

    公开(公告)号:CN106282146A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510307165.8

    申请日:2015-06-05

    Abstract: 本发明涉及微生物发酵酶制剂技术领域,具体涉及一种腺苷酸脱氨酶的固态发酵方法。该方法包括如下步骤:(1)菌种活化:取曲霉孢子悬液接入培养基培养;(2)种子制备:将孢子悬液按照1%~2.5%接种量接入种子摇瓶培养基中,得到种子菌液;(3)种子罐培养:按照0.1%~0.5%接种量,将种子菌液接入种子罐中,得到种子培养液,其中转速为50~150rpm,通风比1:0.3~1:1.2;(4)固态发酵生产:将种子培养液接入固态发酵培养基培养。利用本发酵方法,测得腺苷酸脱氨酶的活力高达1500~2100U/mL,酶活水平较高,解决了目前脱氨酶生产水平低,生产成本高的问题,具有大规模工业化的应用价值。

    一种酵母菌株、富含还原型谷胱甘肽的干酵母及其制备方法

    公开(公告)号:CN101575578B

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN200810105972.1

    申请日:2008-05-06

    Abstract: 本发明提供了一种富含还原型谷胱甘肽的酵母菌株(saccharomyces cerevisiae),保藏号为CCTCC M 205130。还提供了由其发酵而成的富含还原型谷胱甘肽的干酵母及其制备方法。本发明通过紫外诱变方法筛选出一株还原型谷胱甘肽含量较高性能稳定的酵母菌株(CCTCC M 205130)。本发明的该菌株不进行谷胱甘肽的提取和纯化,直接和酵母细胞一起使用,得到富含还原型谷胱甘肽的干酵母。本发明生产成本低、过程简单、固定资产投入较少。由于不需要进行谷胱甘肽的提取和纯化,不存在谷胱甘肽的损失问题,谷胱甘肽的活性损失也小。

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