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公开(公告)号：CN104014754A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410286150.3
申请日：2014-06-23
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/053 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种采用超声波振动的连铸结晶器生产高锰钢的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括电炉初炼工序、钢包炉精炼工序和中间包板坯连铸工序，所述中间包板坯连铸工序采用水平连铸系统，钢包炉精炼后的钢水从钢包的底部，流经长水口注入到中间包中，中间包内的钢液进入水平连铸结晶器内，同时水平连铸结晶器上产生超声波振动使钢液逐步成型，在二冷段通过冷却，逐渐凝固成连铸高锰钢。本发明中无需依靠结晶器的机械振动，而仅仅依靠超声波振动力使初生坯壳与结晶器内壁自动“脱模”，从而消除或减少高锰钢铸坯表面缺陷的产生；同时能够促进铸坯中等轴晶的发展，进而提高后续金属制品的质量。
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公开(公告)号：CN103707204A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310670511.X
申请日：2013-12-10
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种利用炼钢转炉渣对工件表面进行喷砂处理的方法，属于炼钢转炉渣的综合利用技术领域。其步骤为：转炉渣预处理，在转炉炼钢末期，通过向转炉内加入助熔剂对转炉渣进行预处理；转炉渣风淬处理，通过渣罐车将液态转炉渣送入风淬处理工位，液态转炉渣从中间罐流出，再通过拉瓦尔喷嘴喷出的空气吹散，破碎成颗粒状；转炉渣分选处理，磁选后的转炉渣渣粒进行三级分选；喷砂处理，喷砂处理中的喷嘴包括中心喷嘴和圆周喷嘴，3～5个圆周喷嘴均匀的分布于中心喷嘴的外周，中心喷嘴和圆周喷嘴均为文丘里形喷嘴。本发明的炼钢转炉渣作为喷砂磨料使用时，磨料抗破碎性好，有利于回收利用，循环次数达10次，极大降低了喷砂成本。
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公开(公告)号：CN118345216A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410375989.8
申请日：2024-03-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢精炼用稀土合金块及其制作方法，属于冶金材料技术领域。本发明的炼钢精炼用稀土合金块，包括双层金属外壳和填充于双层金属外壳内的颗粒状稀土料，双层金属外壳由外层和内层组成，外层为双面光滑且厚度均匀的壳体结构，内层靠近外层的一侧加工为高低不平的凸起，另一侧加工为光滑面。采用此双层金属外壳的壳体，在惰性气体的保护下对稀土料进行包裹并密封封装处理，封装后制成稀土合金块，投入钢水后可以迅速突破渣层到达钢液特定位置处进行合金化，不仅有效减少了稀土料在渣金液中的氧化烧损，且减少了与渣中元素接触生成其他稀土化合物，显著提高稀土的收得率，达到对钢水成分合理的控制。
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公开(公告)号：CN115522060A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211256444.2
申请日：2022-10-14
Applicant: 安徽工业大学 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种大气下含钛钢的电渣重熔方法，属于电渣重熔技术领域。本发明在电渣重熔过程中，金属自耗电极插入渣池开始进行重熔后，将由Ti‑Fe‑萤石粉组成的含钛合金渣加入至渣池中，从而实现在电渣重熔过程进行钢的钛合金化。本发明通过将含钛合金加入至渣池中，由于其密度介于钢液与重熔渣密度之间，因此可以迅速穿过渣池漂浮于渣池与熔池界面之间，一方面可以避免夹杂，另一方面有利于钢液的迅速钛合金化。
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公开(公告)号：CN113667831B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110974713.8
申请日：2021-08-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种双电源耦合细化电渣锭凝固组织的电渣重熔装置及其方法，属于特种冶金技术领域。它包括结晶器和电源；所述结晶器内可盛放渣池，结晶器从上往下依次包括第一结晶器和第二结晶器；所述第一结晶器和第二结晶器之间对应设置且绝缘相连；所述第一结晶器内可插入自耗电极并使其没入渣池中；在所述渣池中，与第一结晶器和第二结晶器绝缘相连处对应的位置为第一渣池层，渣池的底层为第二渣池层；所述电源包括工频电源和脉冲电源；所述工频电源将自耗电极与第二渣池层连接；所述脉冲电源将第一渣池层与第二渣池层连接。本发明能在保证重熔效率的同时有效细化电渣锭的凝固组织，从而提升其凝固质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108500238B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810297498.0
申请日：2018-04-04
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于电渣重熔双金属复合轧辊的生产方法，属于电渣重熔技术领域。本发明包括偏心式结晶器、底水箱和金属自耗电极；所述的偏心式结晶器包括上结晶器和下结晶器，下结晶器的直径小于上结晶器的直径，下结晶器设置于上结晶器的下部，且上结晶器和下结晶器轴心不在同一条直线上；所述金属自耗电极的设置于上结晶器的上部，所述底水箱设置于下结晶器的下部，金属自耗电极和底水箱分别与电源的两极相连。本发明通过通过电渣重熔结晶器的偏心式设计，实现工作面材料在辊芯表面均匀涂覆且牢固焊合的双金属复合轧辊的生产，且工作面材料可灵活调整，生产高效，产品质量优越。
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公开(公告)号：CN108247021B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810313328.7
申请日：2018-04-04
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置及其方法，属于电渣重熔技术领域。本发明包括偏心式结晶器、底水箱和金属自耗电极；所述的偏心式结晶器包括上结晶器和下结晶器，下结晶器的直径小于上结晶器的直径，下结晶器设置于上结晶器的下部，且上结晶器和下结晶器轴心不在同一条直线上；所述金属自耗电极的设置于上结晶器的上部，所述底水箱设置于下结晶器的下部，金属自耗电极和底水箱分别与电源的两极相连。本发明通过通过电渣重熔结晶器的偏心式设计，实工作面材料厚度可灵活调整；金属自耗电极外部围绕有感应线圈，可使重熔过程对自耗电极预热，加速电极的熔化，避免了辊芯表层的大量熔化，使辊芯与辊身有效焊合。
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公开(公告)号：CN107999718B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201711284204.2
申请日：2017-12-07
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/11
Abstract: 本发明公开了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，涉及微合金钢连铸生产领域。本发明的改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，当微合金钢铸坯采用连铸工艺浇注时，对中间包内的微合金钢水施加脉冲电流；脉冲电流的参数为：脉冲电压10～36V，脉冲电流100～2000A，脉冲频率1000～30000Hz；微合金钢中包含Ti元素；施加脉冲电流时，微合金钢水的过热度控制在20～40℃。本发明的目的在于克服现有钛微合金钢连铸过程中浸入式水口极易发生堵塞的不足，提供了一种改善微合金钢连铸过程可浇性的方法，保证生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN108796150A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811034585.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的装置，属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的装置包括装渣单元、粒化单元和壳体；粒化单元设置于壳体内部，粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构，旋转渣盘上设置有加热部件，冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周侧；装渣单元包括渣罐和出渣通道，出渣通道设置于渣罐的底部，出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜，加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温，使渣膜维持在较高的温度，抑制渣膜形成，有利于减小粒化渣粒度，实现高炉渣的资源化利用。
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公开(公告)号：CN108796149A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811034580.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种粒度分级的炉渣粒化装置，属于高炉渣利用技术领域。本发明的包括装渣单元、粒化单元、筛分单元和壳体，粒化单元设置在壳体内，该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构，旋转渣盘上设置有加热部件，冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘；装渣单元包括渣罐和出渣通道，出渣通道设置于渣罐的底部，出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜，加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温，使渣膜维持在较高的温度，抑制渣膜形成，有利于减小粒化渣粒度；筛分单元位于壳体下方的出料口处，筛分单元对粒化渣筛分处理，得到粒径分级的粒化渣，实现高炉渣的资源化利用。
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