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公开(公告)号：CN114539877A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210196304.4
申请日：2022-03-01
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: C09D163/00 , C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种基于二价锌离子和植酸改性氧化石墨烯的防腐水性环氧涂层及其制备方法，属于防腐水性环氧涂层技术领域。本发明通过调解溶液pH值，选择六水合硝酸锌、植酸为前驱体，实现植酸官能团和二价锌离子在氧化石墨烯上的负载，将改性氧化石墨烯填料加到水性环氧及固化剂中混合，固化后得到水性环氧涂层。在3.5％wt.NaCl溶液中，与空白水性环氧涂层相比，本发明涂层的耐蚀性提高5倍以上，腐蚀电流密度降低至一个数量级，大幅度增强了涂层抵抗氯离子腐蚀的能力。本发明负载了植酸官能团和二价锌离子的氧化石墨烯提高了氧化石墨烯在水性环氧涂层中的分散性，显著增强了水性环氧涂层在海水环境下的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN111424254B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010293373.8
申请日：2020-04-15
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种提高AlCrSiN/Mo纳米复合涂层韧性与耐磨性的热处理工艺，属于涂层技术领域。该工艺采用真空管式炉对由高功率脉冲磁控溅射结合脉冲直流磁控溅射复合镀膜技术沉积的AlCrSiN/Mo复合涂层进行加热处理。加热之前，将真空度抽至3×10‑3Pa以下，按照预先的温度设定，对涂层进行相应的加热处理并获得所述热处理后的AlCrSiN/Mo纳米复合涂层。本发明涉及的复合涂层处理工艺简单，并且容易工业化生产。本发明制备的AlCrSiN/Mo复合涂层具有良好的韧性及润滑性能，可以显著增强基体的抗磨损能力，具有较好的化学稳定性。
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公开(公告)号：CN113667939A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110911776.9
申请日：2021-08-10
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种具有高硬度与高温抗氧化性的Zr‑B‑N/ZrO2纳米多层复合涂层的制备工艺，属于涂层技术领域。该工艺是采用高功率脉冲磁控溅射和脉冲直流磁控溅射复合镀膜技术在基体上沉积纳米多层复合涂层，沉积纳米多层复合涂层时：本底真空为5×10‑3Pa，沉积压强0.5～0.8Pa；制备Zr‑B‑N调制层时，Zr靶功率0.4～2.0kw，ZrB2靶功率0.4～1.6kw，偏压为150V，通入Ar以及N2/H2混合气体；制备ZrO2调制层时，开启Zr靶，Zr靶功率0.4～2.0kw，通入Ar和O2；本发明通过工艺设计及优化调制周期和调制比，制备出兼具高硬度、高耐磨性及高耐热能力的涂层。
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公开(公告)号：CN110004409B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN201910327298.X
申请日：2019-04-23
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种具有高硬度和高结合力的CrAlN纳米梯度涂层及其制备工艺，属于涂层制备技术领域。采用电弧离子镀和磁控溅射复合镀技术在基材上制备了CrAlN纳米梯度涂层，镀膜前先通入Ar气，采用‑600～1000V偏压，对基体进行辉光清洗10～30min，随后开启Cr靶，并逐渐降低偏压至‑20～‑100V，沉积金属Cr过渡层5～20min；通入N2，保持5～40min沉积CrN层；开启Al靶，使Al靶功率线性增加，沉积成分连续变化的CrAlN纳米梯度涂层。本发明涉及的CrAlN纳米梯度涂层组织致密，硬度高，与基体具有很高的结合力，制备工艺简单，重复性好，容易工业化生产。
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公开(公告)号：CN112626456A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202110008667.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种兼具高硬度和高韧性的ZrB2‑Ni涂层及其制备工艺，属于刀具涂层制备技术领域。该工艺是采用脉冲直流磁控溅射技术在基体材料上沉积ZrB2‑Ni涂层，沉积过程为：对基体表面进行辉光放电清洗和离子轰击清洗后，先沉积Zr过渡层，再开启连接ZrB2靶和Ni靶的脉冲直流磁控溅射电源，沉积ZrB2‑Ni涂层，控制Ni靶溅射功率0.4kW，ZrB2靶溅射功率1.3‑2.5kW，涂层沉积时间根据涂层厚度要求确定。通过改变ZrB2靶溅射功率调控ZrB2‑Ni涂层中Ni含量，该工艺通过向ZrB2涂层内适量掺杂具有良好延展性的金属Ni，在一定程度上改善了涂层韧性，同时保持了较高的硬度、临界载荷和优异的耐磨性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112501553A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202010999545.3
申请日：2020-09-22
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种Mo掺杂型AlCrSiN/Mo自润滑薄膜及其制备方法，属于薄膜及其制备技术领域。所述AlCrSiN/Mo自润滑薄膜是将Mo元素掺杂进AlCrSiN薄膜中制备而成，Mo元素的掺杂量为0.3～6.3at.％，该薄膜采用高功率脉冲磁控溅射和脉冲直流磁控溅射复合镀膜技术在基体上制备而成。所制备的AlCrSiN/Mo自润滑薄膜硬度高、韧性好，具备优良的减摩特性，可以显著降低刀‑屑间的摩擦，具有较好的化学稳定性及易剪切的润滑特性。
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公开(公告)号：CN111647851A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010541310.X
申请日：2020-06-15
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种兼具高硬度和高韧性Zr-B-N纳米复合涂层及其制备方法，属于纳米复合涂层制备技术领域。所述Zr-B-N纳米复合涂层包括非晶BN相和ZrB2晶相，其中ZrB2相沿(001)晶面择优生长。采用脉冲直流磁控溅射技术在金属或合金基体上沉积Zr-B-N纳米复合涂层。为提高涂层与基体的结合力，镀膜前先通入Ar气，利用电弧离子镀Cr靶对基体表面进行离子轰击清洗，然后通入N2和H2的混合气体，沉积CrN过渡层。之后关闭Cr靶电源，将ZrB2靶连接到脉冲直流磁控溅射阴极，并在Ar、N2和H2的混合气氛中沉积Zr-B-N涂层。本发明涉及的Zr-B-N纳米复合涂层制备重复性好，并且容易工业化生产；制备出的Zr-B-N涂层具有较高的硬度和弹性模量，良好的耐磨性能，且组织结构致密、涂层与基体间的结合力强。
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公开(公告)号：CN111647849A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010523523.X
申请日：2020-06-10
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种高硬度AlCrSiN/AlCrN/AlCrON/AlCrN多层复合涂层及其制备，属于复合涂层制备技术领域。所述多层复合涂层是由AlCrSiN层、AlCrN层、AlCrON层和AlCrN层依次循环叠加而成，涂层调制周期为50-800nm，周期数≥4。该多层复合涂层均为面心立方结构，没有硬度低的六方相生成。本发明制备出的涂层组织结构致密、涂层与基体间的结合力强(与基材结合力大于95N)，具有较高的硬度(大于30GPa)和强度，良好的耐磨损性能。
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公开(公告)号：CN119932488A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411955085.9
申请日：2024-12-27
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) , 内蒙古一机集团瑞特精密工模具有限公司 , 恩盛德(天津)精密工具股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种兼具高硬度、高耐磨性能和高耐热性能的预氧化多层复合涂层的制备工艺，属于涂层技术领域。该工艺是采用电弧离子镀技术在基体上先沉积AlCrN/TiSiN纳米多层膜，再沉积TiSiN高硬层，最后沉积AlCrTiSiON预氧化涂层；沉积预氧化涂层时，开启AlCr靶和TiSi靶，AlCr靶弧源电流为120～140A，TiSi靶弧源电流为140～150A；同时通入N2和O2，N2流量为1200～1300sccm，O2流量为20～50sccm，根据不同实验要求选择预氧化涂层厚度。本发明通过工艺设计及优化涂层结构及预氧化层工艺参数，制备出兼具高硬度、高耐磨性能和高耐热性能的预氧化涂层。
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公开(公告)号：CN118422003A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410592490.2
申请日：2024-05-14
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开了一种细晶组织Cu‑Al‑Mn‑Ce形状记忆合金及其真空吸铸制备方法，属于金属材料技术领域。制备方法为：采用真空吸铸工艺在三元Cu‑Al‑Mn形状记忆合金中加入稀土元素Ce，并在吸铸过程中通过控制熔体的吸铸温度、水冷铜模模腔的内径、冷却水的流速，促进合金熔体在凝固过程中产生极大的冷却速度，生成较多的形核核心，并快速充型凝固，使得合金的晶粒尺寸显著细化，克服了现有技术对Cu‑Al‑Mn形状记忆合金晶粒细化的效果仍然有限的不足，并且可以直接短流程生成均匀且细化的马氏体组织，显著提高合金铸件的质量，提升合金的力学性能。
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