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公开(公告)号：CN102564884B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201110420666.9
申请日：2011-12-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N3/58
Abstract: 高速铣刀安全可靠性分析评价方法。按GB3187-82的规定，刀具在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力称为刀具的可靠性。本发明方法的第一步依据淬硬钢曲面硬度和曲率分布特征，进行高速铣刀切削载荷分析；第二步利用高速铣刀切削淬硬钢失效判据，进行离心力与切削载荷作用下铣刀失效判定；第三步运用安全裕度模型对铣刀安全可靠性进行分析、评价；第四步采用高速铣刀安全裕度控制方法，进行高速铣刀安全可靠工艺条件求解；第五步高速铣刀切削淬硬钢曲面安全可靠性分析。本发明用于解决淬硬钢热处理状态不稳定和几何模型误差与硬度随机分布所引起的切削载荷突变条件下，铣刀结构性超载导致的安全可靠性下降问题。
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公开(公告)号：CN102128759A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010032470.8
申请日：2010-01-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N3/58
Abstract: 高速铣刀及服役性能关联分析方法，目前，在评价高速铣刀服役行为的数据完整性和清晰度方面存在诸多问题，限制了高速铣刀产品开发和应用。本发明的方法包括：A、建立高速铣刀安全性判据，通过试验建立铣刀直径、齿数、刀齿分布及其交互作用对高速铣削安全稳定性分析，得到影响规律曲线；铣刀强度失效转速随直径和齿数增大而下降，在直径和齿数交互作用下，一阶模态固有频率存在较大差异，是对铣刀安全稳定切削性能产生较大影响参数；B、建立满足加工效率和加工表面质量要求的高速铣刀服役行为特征模型；C、通过高速铣刀服役性能灰色综合关联度分析，进行高速铣刀服役性能定量分析与评价。本发明用于分析高速铣刀服役性能。
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公开(公告)号：CN102126043A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010032468.0
申请日：2010-01-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C5/00
Abstract: 高速铣刀跨尺度设计方法及铣刀。目前，由于缺乏对刀具材料微观结构与宏观结构、性能之间内在联系的研究，新型高速铣刀设计与开发缺乏科学依据。本发明的方法包括：(1)构建高速铣刀安全性衰退行为特征模型；(2)采用高速铣刀安全稳定性设计模型，进行高速铣刀开发；(3)采用灰色关联分析方法，建立高速铣刀安全性衰退行为特征模型设计矩阵，表征铣刀设计参数与安全性衰退之间的关系；(4)采用灰色聚类分析方法，建立高速铣刀介观层次安全性模型；(5)在给定外力边界条件下研究高速铣刀组件宏观力学特性和介观力学特性，通过连续介质—分子动力学特性“之字形”影射，实现基于力连接的高速铣刀跨尺度关联。本发明的方法用于设计高速铣刀。
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公开(公告)号：CN119849040A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411593630.4
申请日：2024-11-08
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 基于斜角切削模型的直槽丝锥攻丝，本发明涉及直槽丝锥力学建模及其扭矩预测方法。本发明是为了解决计算直槽丝锥攻丝过程中切削扭矩时间过长和计算结果精度低的问题。本发明步骤为：步骤一：建立直槽丝锥攻丝斜角切削模型；步骤二：建立直槽丝锥切削刃力学模型；步骤三：工件几何模型的建立；步骤四：根据步骤二和步骤三进行单元力学模型的计算；步骤五：根据刀具与工件接触力学模型进行整体力学模型计算；步骤六：进行刀具与工件接触模型的有限元仿真。通过仿真结果与计算结果比较，验证了本发明的精确性。通过与单一线性模型的仿真时间对比，验证了基于斜角切削模型的扭矩预测方法的高效性。本发明应用于攻丝制造领域。
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公开(公告)号：CN119180101A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202410643939.3
申请日：2024-05-22
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于金属加工领域，并公开了一种离散刃立铣刀铣削力建模方法。主要步骤包括：首先将离散刃立铣刀沿轴向离散成圆柱形微元，并判断离散刃立铣刀分屑槽部分是否参与切削，然后基于微元法分别建立分屑槽部分和非分屑槽部分铣削力模型，每条周刃沿轴向积分非分屑槽部分和分屑槽部分，最后将作用在各周刃单元的铣削力求和，获得离散刃立铣刀的总铣削力。本发明提供了一种离散刃立铣刀铣削力建模方法，该方法弥补了现有铣削力模型无法准确描述离散刃立铣刀周刃刃线离散结构，导致的铣削力变化情况，能够在获得同等预测精度条件下，更符合离散刃立铣刀实际铣削力变化情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116663193B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310694461.2
申请日：2023-06-12
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , B23C5/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种基于自由切削原理的离散刃立铣刀设计方法，结合三维建模软件设计了一种适用于加工深腔类复杂零部件的离散刃立铣刀。在设计离散刃立铣刀时引入自由切削原理，将周刃前刀面设计成不等螺旋角的波形曲面结构；考虑分屑槽参数对刀具性能的影响，引入离散度概念，计算单个周刃上分屑槽总宽度和未开分屑槽轴向总长度之间的比值，量化了分屑槽总宽度和周刃轴向总长度之间的关系。采用本专利设计出的离散刃立铣刀可以改善排屑和散热效果，降低轴向铣削力，抑制铣削过程中的颤振。
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公开(公告)号：CN111347362B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202010298790.1
申请日：2020-04-16
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，涉及一种铣刀磨损检测装置技术领域，解决了自动铣削装置用铣刀磨损检测装置不能自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀的问题。一种自动铣削装置用铣刀磨损检测装置，包括支撑壳，所述支撑壳的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧设置有滑槽，所述滑槽一端的上端安装有支撑台，所述支撑台的内侧安装有转盘,所述转盘的下端安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一端安装有传动齿轮组，所述转盘的两侧均安装有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧安装有滚珠，所述弧形夹板的一侧安装有第一伸缩柱。本发明自动夹持固定进行检测，不方便检测不同规格铣刀。
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公开(公告)号：CN112605445A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011535480.3
申请日：2020-12-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种精密变螺旋铣刀，其结构包括：变螺旋刀刃、冷管刀座筒槽、纽扣轮、装夹板、刀柄壳块，本发明运用冷管刀座筒槽与纽扣轮相配合，在刀柄壳块处对接配合铣刀变螺旋刀刃，形成回转式三棱镜架构操作角度的冷凝管，实现切削过程中对摩擦过热进行处理，达到切削过程中快速降温的效果。通过铣刀螺旋角的变化配合扇撑板锁接联动实现快速同步刀具冷却，提升智能数控铣床整体三角式内管液位冷却架构和轴套左轮管承重收装操作效果，提升数控铣床锁轴回转铣刀操作效率，使变螺旋铣刀在切削加工中工件纹路均匀扩展，缩短冷却周期，保障精加工物料成品细致化操作效果。
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公开(公告)号：CN112069625A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010945976.1
申请日：2020-09-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10
Abstract: 本发明主要应用在设计不等齿立铣刀容屑槽方面，建立一种容屑槽设计方法，所述方法以最小偏心量为目标，设计不等齿立铣刀容屑槽形状，消除因刀齿分布不均造成的动平衡设计原理性误差，具有降低离心力，缓解铣刀振动，提高切削稳定性作用。一种提高不等齿立铣刀动平衡精度的容屑槽设计方法，该方法包括如下步骤：(1)建立铣刀偏心量与不平衡量及离心力关系；(2)确定不等齿立铣刀设计参数与数学模型；(3)建立不等齿立铣刀端截面质心模型与偏心量关系式；(4)确定基于最小偏心量容屑槽设计方法；(5)明确不等齿立铣刀公差带；(6)以上述铣刀偏心量关系式为基准，对不等齿立铣刀容屑槽进行设计与开发，使铣刀达到偏心要求与动平衡精度。
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公开(公告)号：CN111760975A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201911064123.0
申请日：2019-11-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明涉及了一种托板冲孔落料级进模具，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括导正销、卸料橡胶、左导套、上垫板、上模座、第Ⅱ圆柱销、防转销、沉头螺钉、模柄、第Ⅰ内六角圆柱头螺钉、卸料螺钉、挂销、凸模、长孔凸模、圆孔凸模、落料凸模、右导套、卸料板，下模部分包括下模座、左导柱、顶杆、下垫板、顶件块、凹模、第Ⅰ圆柱销、挡料销、圆柱头螺钉、承料板、圆柱头螺钉、右导柱、第Ⅱ内六角圆柱头螺钉、顶件器、上导料板、下导料板。采用本发明生产托板可以减少模具和设备的数量，可进行冲孔和落料连续冲压，提高生产效率，易实现自动化。
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