公开(公告)号：CN119849040A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202411593630.4

申请日：2024-11-08

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 郑敏利 ,  刘宗为 ,  司宇鹏 ,  尚文凯

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F119/14

Abstract: 基于斜角切削模型的直槽丝锥攻丝，本发明涉及直槽丝锥力学建模及其扭矩预测方法。本发明是为了解决计算直槽丝锥攻丝过程中切削扭矩时间过长和计算结果精度低的问题。本发明步骤为：步骤一：建立直槽丝锥攻丝斜角切削模型；步骤二：建立直槽丝锥切削刃力学模型；步骤三：工件几何模型的建立；步骤四：根据步骤二和步骤三进行单元力学模型的计算；步骤五：根据刀具与工件接触力学模型进行整体力学模型计算；步骤六：进行刀具与工件接触模型的有限元仿真。通过仿真结果与计算结果比较，验证了本发明的精确性。通过与单一线性模型的仿真时间对比，验证了基于斜角切削模型的扭矩预测方法的高效性。本发明应用于攻丝制造领域。

公开(公告)号：CN117991736A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410133575.4

申请日：2024-01-30

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 郑敏利 ,  郑彤 ,  高思远 ,  司宇鹏

IPC: G05B19/418

Abstract: 本发明公开一种考虑多因素影响的微铣削表面粗糙度模型预测方法，该预测方法将微铣削刀具参数和加工参数作为输入，建立微铣刀刀尖与工件之间的接触模型；在考虑微铣削加工过程中刀具跳动的影响后，将工件材料弹性恢复整合到前一刀齿切削工件所产生的表面中，用于计算存在跳动效应时的工件表面轮廓；生成的表面被简化为二维轮廓的同时，将最小切削厚度耦合到微铣刀切削刃铣削轨迹方程中，建立考虑多因素影响的微铣削表面粗糙度模型。通过本发明，解决了目前微铣削加工过程中表面粗糙度模型预测不准确的问题，为进一步评价微铣削加工过程中的表面轮廓提供了理论参考。

公开(公告)号：CN118595513A

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410438425.4

申请日：2024-04-12

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 郑敏利 ,  尚文凯 ,  董宝娟 ,  司宇鹏

IPC: B23C5/02

Abstract: 本发明公开了一种面向可磨制的内凹槽波形离散刃立铣刀。包括结构设计与磨制方法，利用与数控工具磨床所配置的专用刃磨仿真软件Numroto4.0实现对所设计的立铣刀刃磨过程的三维模拟，在容屑槽靠近前刀面的位置处磨制出内凹槽，不仅增加了容屑槽的容屑空间，还能在湿式铣削中储存切削液来降低切削过程产生的热量；并且在前刀面磨制出波形刃结构，使相邻切削刃的波峰和波谷交错分布，相对切削刃的波峰波谷位置相同，并且在波形刃的波峰和波谷处皆开有分屑槽，本发明主要用于粗加工及加工余量大的场合，能将长卷曲切屑断成细小切屑，提高了刀具排屑性能，延长了刀具使用寿命。

公开(公告)号：CN119293485A

公开(公告)日：2025-01-10

申请号：CN202411593625.3

申请日：2024-11-08

Applicant: 哈尔滨理工大学

Inventor： 郑敏利 ,  司宇鹏 ,  刘宗为 ,  尚文凯

IPC: G06F18/213 ,  G06N3/04 ,  G06N3/084

Abstract: 本发明涉及铣削加工领域，具体涉及铣削加工表面的形貌模型建模方法及系统，包括数据采集、数据预处理、特征提取、模型构建和模型验证与优化。本发明的建模方法及系统充分考虑了铣削加工中的多种实际因素，包括刀具磨损、切削力振动、工件材料不均匀性等，提高了模型与实际铣削加工表面形貌的拟合度，能够更准确地反映加工表面的微观几何特征；采用机器学习算法构建模型，能够灵活处理复杂的铣削工艺参数组合关系，提高了模型在不同铣削工艺参数下的适用性和准确性，有助于对零件性能的准确评估以及加工工艺的优化；本发明的系统结构完整，各个模块分工明确，能够高效地实现铣削加工表面的形貌模型的构建、验证和优化过程。