一种用于超精密加工的半球形光整砂轮

    公开(公告)号:CN106863062A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710100741.0

    申请日:2017-02-23

    Abstract: 一种用于超精密加工的半球形光整砂轮,本发明涉及半球形光整砂轮。本发明是要解决实际生产中都存在着光整工艺不可避免的抛光加工效率低,研磨无法实现自由曲面光整的缺陷,系统复杂而昂贵,工件光整后的表面粗糙度很难达到超精密精度难以广泛应用于非球面光学元件的超高精密加工的问题。该砂轮由磨料层、砂轮基体和砂轮支撑件组成,砂轮基体由半球体、固定板和定位孔组成;砂轮支撑件由定位凸台、支撑板和砂轮杆组成。本发明应用于半球形光整砂轮领域。

    一种三维微位移调整台

    公开(公告)号:CN105108579B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510622947.0

    申请日:2015-09-25

    Abstract: 一种三维微位移调整台,本发明涉及一种三维微位移调整台,本发明为了解决现有技术中需要提供一种通过柔性铰链机构进行微位移调整,使金刚石车刀在小区域内,实现微米级精密调整,可以实现精密对刀微位移调整的装置,它包括电主轴夹具、金刚石车刀夹具、Y方向微位移调整板、X方向微位移调整板、连接底板、连接夹板、Z方向微位移调整台、Z方向微位移调整螺钉、X方向微位移调整螺钉、X向杠杆机构、Y方向微位移调整螺钉、Y向杠杆机构和连接螺钉,Y方向微位移调整板和X方向微位移调整板均为长方形板,且Y方向微位移调整板的四个角上加工有四个柔性铰链,X方向微位移调整板的四个角加工有四个柔性铰链,本发明用于超精密加工领域。

    一种用于保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置

    公开(公告)号:CN105643303A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610224898.X

    申请日:2016-04-12

    CPC classification number: B23Q3/00 B23Q2703/10

    Abstract: 一种用于保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置,它涉及一种机械加工装夹装置,以解决现有的保形光学整流罩内表面精密加工的装夹装置的接合面为局部接触甚至点接触,这会产生不可预知的总变形量,而且难以实现整流罩的完全固定,导致加工精度难以保证的问题。本发明基体的上端设有法兰,基体的下端设有底座,基体内腔为曲面内腔,曲面内腔的横截面为由上至下逐渐减小的变截面,曲面内腔的内壁上设置有数个环形定位凸台,环形定位凸台的曲面弧度与整流罩外表面的曲面弧度一致,相邻的两个环形定位凸台之间为横向沟槽,数个环形定位凸台上设有纵向沟槽,基体的底部中心处设有与曲面内腔相通的通孔。本发明用于保形光学整流罩内表面精密加工。

    一种三维微位移调整台

    公开(公告)号:CN105108579A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510622947.0

    申请日:2015-09-25

    CPC classification number: B23Q15/24

    Abstract: 一种三维微位移调整台,本发明涉及一种三维微位移调整台,本发明为了解决现有技术中需要提供一种通过柔性铰链机构进行微位移调整,使金刚石车刀在小区域内,实现微米级精密调整,可以实现精密对刀微位移调整的装置,它包括电主轴夹具、金刚石车刀夹具、Y方向微位移调整板、X方向微位移调整板、连接底板、连接夹板、Z方向微位移调整台、Z方向微位移调整螺钉、X方向微位移调整螺钉、X向杠杆机构、Y方向微位移调整螺钉、Y向杠杆机构和连接螺钉,Y方向微位移调整板和X方向微位移调整板均为长方形板,且Y方向微位移调整板的四个角上加工有四个柔性铰链,X方向微位移调整板的四个角加工有四个柔性铰链,本发明用于超精密加工领域。

    超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法

    公开(公告)号:CN102166725B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110038388.0

    申请日:2011-02-15

    Abstract: 超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法,它涉及一种超声振动辅助磨削方法。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削方法加工的微结构表面时振动轨迹会与微结构表面结构发生干涉,从而破坏微结构表面的面型精度的问题。通过超声发生器向振动工作台施加一维超声振动,当磨削平行线性微结构表面时,即V形槽矩阵表面或光栅微结构表面,利用旋转台将一维超声振动台的振动方向调整为与砂轮进给方向平行,控制砂轮颗粒切削方向与砂轮进给方向相反,控制超声发生器的超声振动频率为25~35KHz,超声振动振幅为1~10μm,控制砂轮转速为2000~4000rpm,工件进给速度为0.2~2mm/min。本发明用于超硬微结构表面精密加工。

    超快皮秒脉冲激光加工超疏水性微结构表面的装置及方法

    公开(公告)号:CN102581478A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210018933.4

    申请日:2012-01-20

    Abstract: 超快皮秒脉冲激光加工超疏水性微结构表面的装置及方法,属于功能性微结构表面的制备领域。为了解决现有功能性元件的加工工艺和加工技术存在的高投入和低产出的问题。本发明的装置包括超快皮秒脉冲激光源、光频隔离器、五个反射镜、旋转液晶偏振片、偏振分束器、两个束流收集器、半波片、聚焦透镜、倍频发生器LBO晶体、分色镜、控光装置、光束轮廓曲线仪、光束放大组件开普勒扩束镜、聚焦加工镜头、加工平台、显微成像CCD组件和控制系统,本发明所述的方法:将钢材料工件固定在加工平台Z向导轨带动表面上;调节光路;用探针对工件表面探测;通过加工平台X向和Y向导轨的运动带动工件运动。用于超疏水性微结构表面的制备。

    用于塑料功能性微结构表面批量化生产的采用软光刻技术复制塑料功能性微结构表面的方法

    公开(公告)号:CN102515091A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110435677.4

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 用于塑料功能性微结构表面批量化生产的采用软光刻技术复制塑料功能性微结构表面的方法,属于功能性塑料元件表面的制备领域。它解决了目前超疏水性微结构表面的批量制备存在的高成本及低效率的问题。它包括以下步骤:制备具有超疏水性塑料功能性微结构表面的母模;采用软光刻复制技术制备反模;采用软光刻复制技术将所述反模的功能和结构转移至极紫外光可以修复的塑料材料表面,并采用剥离技术将极紫外光可以修复的塑料材料表面从反模上分离,得到与母模相同的塑料功能性微结构表面,实现对塑料功能性微结构表面的复制。本发明适用于塑料功能性微结构表面的批量化生产。

    超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法

    公开(公告)号:CN102166725A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110038388.0

    申请日:2011-02-15

    Abstract: 超硬线性微结构表面的超声振动辅助磨削方法,它涉及一种超声振动辅助磨削方法。本发明为解决现有的超声振动辅助磨削方法加工的微结构表面时振动轨迹会与微结构表面结构发生干涉,从而破坏微结构表面的面型精度的问题。通过超声发生器向振动工作台施加一维超声振动,当磨削平行线性微结构表面时,即V形槽矩阵表面或光栅微结构表面,利用旋转台将一维超声振动台的振动方向调整为与砂轮进给方向平行,控制砂轮颗粒切削方向与砂轮进给方向相反,控制超声发生器的超声振动频率为25~35kHz,超声振动振幅为1~10μm,控制砂轮转速为2000~4000rpm,工件进给速度为0.2~2mm/min。本发明用于超硬微结构表面精密加工。

    金刚石微刀具阵列的制造方法

    公开(公告)号:CN1915597A

    公开(公告)日:2007-02-21

    申请号:CN200610010488.1

    申请日:2006-09-04

    Abstract: 金刚石微刀具阵列的制造方法,属于金刚石刀具制造技术领域。为解决砂轮磨具在工作时产生严重的动力学及运动学问题,以及在加工脆性材料时有些磨粒会超过脆塑转变极限值,因此会导致被加工表面的脆性破坏的问题,本发明结合砂轮在线电解修锐技术进行修整,修整轮和被修整轮以逆时针方向旋转,修整轮回转速度为300~500r·min-1,被修整轮回转速度为3000~5000r·min-1;沿z方向的切深在1~3μm范围内;沿x方向的进给速度在4~10mm/min的范围;当被修整轮的回转误差被减小至1~2μm范围。本方法可以减小表面的粗糙度和有效地抑制波纹度问题的产生,并简化了工艺过程。

    减振磨杆的设计优化方法以及减振磨杆

    公开(公告)号:CN115329491A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210985070.1

    申请日:2022-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种减振磨杆的设计优化方法以及减振磨杆,该方法通过对所构建减振磨杆的三维结构模型采用有限元分析软件进行分析,根据分析后的数据构建数学模型,根据数学模型对减振磨杆进行优化。同时本发明还提供一种经优化后的减振磨杆,能够有效提高减振磨杆的动态性能,降低颤振现象所产生的振颤,进而降低在加工时表面的粗糙度,提高加工表面的尺寸精度。并且本发明所提供的减振磨杆的优化方法具有较强的通用性,可以适用优化任何结构的减振磨杆。

Patent Agency Ranking