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公开(公告)号：CN110508735A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910839573.6
申请日：2019-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅晶须增强铝基复合材料的增量约束多向锻造方法，属于等温锻造技术领域，所述方法包括以下步骤：采用包套对碳化硅晶须增强铝基复合材料铸锭进行包覆，得到包覆坯料；将包覆坯料进行近等温多向锻造，所述近等温多向锻造包括依次进行的归方多向锻造和归方后的多向锻造；所述归方多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25～40％；针对相同面的锻造，后续道次压下量依次独立地递增0～15％；所述归方后的多向锻造每个方向的初始道次压下量独立地为25～35％；针对相同面的锻造，后续道次压下量依次独立地递增0～15％。采用上述方法，避免了铝基复合材料自由锻的开裂问题，提高了复合材料的抗拉强度和断裂延伸率。
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公开(公告)号：CN107855394B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201711079628.5
申请日：2017-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种镁合金薄壁筒形件的交叉旋压强化方法，本发明涉及筒形件强化方法领域。本发明要解决传统镁合金旋压工艺制备的镁合金薄壁筒形件易产生明显的各向异性，导致镁合金薄壁筒形件的环向抗拉强度低于轴向抗拉强度的技术问题。方法包括：步骤一、固定镁合金坯料，预热；步骤二、预热至旋压温度；步骤三、启动旋压机进行强力旋压；步骤四、改变旋压机的芯轴转向，预热，喷涂润滑剂，进行下一道次强力旋压；步骤五、重复步骤四直至得到目标尺寸的镁合金薄壁筒形件。本发明的方法可用于镁合金薄壁筒形件的旋压成形过程，可以有效提高旋压成形零件的环向力学性能。
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公开(公告)号：CN109013995A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810803740.7
申请日：2018-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明属于钛合金成形技术领域，尤其涉及一种钛合金锻件近等温精密锻造方法。本发明采用多火次模锻的锻造方式，无需采用耐900℃高温的昂贵模具，模具在较低的预热温度下即可实现钛合金锻件的近等温精密锻造，从而大幅降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106180341B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201610805525.1
申请日：2016-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 一种用于大型薄壁筒形件对轮旋压设备的内旋进给装置，它涉及一种内旋进给装置。本发明为了解决现有的有模旋压设备存在模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明的锥形楔块套装在进给丝杠上，多个内旋轮座环形均布安装在锥形楔块上，每个内旋轮座内竖直可转动安装有一个旋轮轴，每个旋轮轴上可安装有一个内旋轮，旋轮座导向套和楔块导向套上均开设有十字滑槽，楔块导向套和旋轮座导向套的十字滑槽相互对齐并上下扣合，过渡套筒套装在进给丝杠上并位于楔块导向套的上端，上横梁安装在过渡套筒上，内旋电机安装在减速器上并将动力传递给减速器，减速器带动进给丝杠转动。本发明适用于薄壁筒形件对轮旋压设备中。
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公开(公告)号：CN107931948A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711124839.6
申请日：2017-11-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23P6/00
Abstract: 一种非铁磁性金属管件中微裂纹的修复装置及方法，涉及微裂纹的止裂及修复领域。本发明是为了解决现有的裂纹止裂及修复的方式，由于脉冲电流密度较大，对于非平板类的零件，特别是管状的零件，存在夹持比较困难，容易出现接触不良，操作存在一定危险性，另外，现有利用感应加热电源来对金属管件内的裂纹进行修复，但是这种方法对非铁磁性材料金属管件的修复效果较差的问题。脉冲电源在1KV～20KV的放电电压下对螺旋线圈放电，而利用固定夹具夹紧金属管件，限制了螺旋线圈对金属管件的挤压产生的变形，从而实现对金属管件微裂纹的止裂及修复。它用于对非铁磁性金属管件的微裂纹进行修复。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105290163B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510823205.4
申请日：2015-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金筒形旋压件的校形方法，本发明涉及一种校形方法，本发明为解决热旋成形出的钛合金筒形旋压件的内径尺寸难以控制，且容易出现内径尺寸超差、椭圆度偏大等缺陷，难以满足高精度筒形件的制造要求，限制了钛合金旋压件应用，且现有技术中还没有出现能够对钛合金筒形旋压件内径尺寸调控的校形方法，本发明为解决上述问题采取的技术方案是：所述方法时按下述步骤实现的：步骤一：选择校形最大直径的芯模；步骤二：选择校形次级芯模直径；步骤三：根据钛合金筒形旋压件的外径尺寸，选取相对应的芯模逐级从小到大进行校形，对于内径偏差较大的钛合金筒形旋压件利用不同外径的芯模多次进行校形进而确定钛合金筒形旋压件符合制造要求，本发属于金属加工领域。
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公开(公告)号：CN106180343A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610815169.1
申请日：2016-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于界面热阻的异种金属复合旋压差温控制方法，本发明属于金属材料塑性加工中的加热技术领域，涉及一种基于界面热阻的异种金属复合旋压差温控制方法。本发明是要解决现有方法难以在金属界面两侧形成较大的温度梯度，不能有效增大异种金属固态变形复合时的界面接触热阻的问题。本发明对内管和外管采用不同的热源进行差温加热，使内外管间具有较大的温度梯度，并在内管外表面或外管内表面加工螺旋型沟槽，减小了内外管界面传热时的实际接触面积，抑制内外管金属在界面处的热流交换。此方法在内外管金属间形了较大的温度梯度，实现了异种金属复合旋压时的差温控制。
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公开(公告)号：CN103706716B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410010282.3
申请日：2014-01-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金薄壁构件热旋压精确控温方法，本发明属于金属材料塑性加工的难变形材料精密热成形技术领域，涉及一种钛合金薄壁回转体构件热旋压的温度控制方法。本发明的目的是要解决现有钛合金薄壁构件热旋压过程中存在无法达到精确控温的问题。方法：在热旋压过程中，利用红外热成像设备对钛合金坯料变形区进行实时监控，根据红外热成像设备反馈的钛合金坯料变形区实际温度，利用局部加热设备对钛合金坯料变形区的温度进行实时调节，将钛合金坯料变形区的温度控制在一定范围内，即实现钛合金薄壁构件热旋压精确控温,得到钛合金薄壁构件。本发明主要用于钛合金薄壁构件热旋压过程精确控温。
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公开(公告)号：CN101893532B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201010238976.4
申请日：2010-07-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N3/02
Abstract: 三维十字型双向拉伸试件。本发明涉及一种双向拉伸试件。本发明为解决现有的十字型试件中心区受力不均、不能实现大变形的问题。本发明由一个十字型拉伸件（1）构成，十字型拉伸件（1）上的四个臂（1-1）中每相邻两个臂的交界处端面上设有凹坑（1-2），四个凹坑（1-2）位于十字型拉伸件（1）的同一侧面上。本发明用于提供一种双向拉伸试样，以测试板材双向拉伸性能，得到准确的材料模型。
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公开(公告)号：CN101972808A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010509659.1
申请日：2010-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 热旋压机独立数控跟随火焰加热装置，它涉及一种热旋压工件加热装置。本发明为解决现有现有热旋压生产采用人工手持或固定在旋轮座上进行火焰加热，无法对工件进行精确控温、无法达到公差要求、无法对火焰的加热区域进行柔性控制、工件的温度场不均匀、火焰越界易烧损设备的问题。纵向滑动机构上的壳体通过连接元件与固定座连接，竖向滑动机构上的滑架通过连接元件与纵向滑动机构上的纵向丝母连接，连接板通过连接元件与竖向丝母连接，每个调整机构由支撑柱和调整架组成，调整架固装在支撑柱上，两个调整机构沿固定座的纵向设置，且调整机构上的支撑柱固装在调整平板上，每个调整架上装配有一个烧炬。本发明用于热旋压工件进行精确加热的装置。
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