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公开(公告)号：CN115897904A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211509761.0
申请日：2022-11-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: E04C5/12
Abstract: 本发明公开一种用于纤维增强热塑性复合材料杆的挤压‑粘结型锚固体，属于土木工程锚固技术领域。包括钢管、上端对中环、下端对中环、纤维增强热塑性复合材料杆、多根螺栓、多组橡胶垫块，所述的钢管为空心结构，其内腔的靠近顶部一小段为圆柱直壁区域，所述的钢管内腔余下的一大段为楔形斜壁区域，复合材料杆的一段作为锚固段位于钢管内部斜壁区域内，加热后，采用多根螺栓穿过钢管壁，对锚固段每间隔一段距离沿径向相向进行挤压，使得冷却后形成波浪形结构，通过树脂填充剂将锚固段通过上、下端对中环固封于钢管内部。本发明提高了锚固效率、锚固的强度，有效解决因挤压力对纤维增强复合材料杆材造成损伤，导致失效脱锚等问题。
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公开(公告)号：CN115746503A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211484849.1
申请日：2022-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L63/00 , C08L39/06 , C08L67/04 , C08K9/04 , C08K9/06 , C08K9/02 , C08K7/06 , C08K3/04 , C08J5/06
Abstract: 本发明公开了一种电磁波驱动自修复型纤维增强树脂基复合材料及其制备方法，属于功能自修复材料制备技术领域。本发明解决了现有纤维复合材料损伤自修复树脂体系仅能用于一次修复，且高温及复杂环境下的稳定性差的问题。本发明采用多壁碳纳米管和石墨作为微波吸收剂，利用两者可以高效吸收电磁微波并与其相互作用特点，诱导物质中的电荷运动而产生诱导电流，当树脂基体内部及其与纤维界面处有裂纹、坑蚀等缺陷时，缺陷部位因电阻过大，在电流流过时会产生焦耳热，使得低熔点的热塑性修复剂聚己内酯融化，使已熔融的熔体渗透到缺陷区域，填补损伤裂纹或钝化裂缝，起到阻滞裂纹扩展的作用，实现损伤自修复的同时，还可以强化损伤处的力学性能。
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公开(公告)号：CN115302730A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210749292.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置及生产方法，属于复合材料螺旋箍筋生产领域。解决了热塑性筋无法连续生产的问题。一种热塑性树脂连续螺旋箍筋的生产装置包括加热模具、滚轮、桁车架组件、收卷组件、第一驱动组件、第二驱动组件和定向轨道，加热模具的出口端正前方设置有两个轮缘相互接触的滚轮，两个滚轮围合而成热塑性筋通过的通道，第一驱动组件与桁车架组件相连，第二驱动组件驱动桁车架组件在定向轨道上移动，定向轨道延伸方向与热塑性筋运动方向垂直，收卷组件顺着热塑性筋前进方向旋转的同时随着桁车架组件移动将通过通道的热塑性筋卷起形成连续螺旋箍筋。它主要用于热塑性筋的连续生产。
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公开(公告)号：CN114970246A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210489767.X
申请日：2022-05-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F113/14 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开一种预应力复合材料加固缺陷管道的极限承载力预测方法及装置，解决了现有的复合材料加固带有缺陷管道极限承载力的计算方法偏差的问题，本发明以复合材料达到极限抗拉强度为准则，通过幂指数硬化模型考虑管道塑性阶段的性能，判别管道是否发生屈服，考虑管道、填充材料以及复合材料之间的径向位移相等，根据管道的力学平衡条件计算推导内压爆破压力。本发明有效提高计算精度，从而实现复合材料加固带缺陷管道的极限承载力的计算，以进行复合材料加固带缺陷管道的评价与验证。
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公开(公告)号：CN114686076A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210394355.8
申请日：2022-04-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09D163/02 , C09D7/61 , C09D7/62 , C09D7/65 , B05D5/00 , B05D7/24 , B05D1/38 , B05D5/10 , B05D5/02
Abstract: 本发明公开了一种具有优异力学稳定性能的超疏水纳米复合材料涂层及其制备方法，属于超疏水复合涂层材料制备技术领域。本发明提供的超疏水纳米复合材料涂层包括底膜和顶膜，其中底膜为掺杂有二氧化钛的环氧树脂膜层附着在基板表面，顶膜为掺杂有改性二氧化硅和聚甲基硅倍半氧烷的环氧树脂膜层位于底膜上，该复合涂层顶膜中的环氧树脂不仅可以包覆微/纳米粒子防止在长期实现超疏水功能中脱落，又可以和底层涂层中的环氧树脂形成三维立体空间交联，防止上下涂层发生界面脱粘，加强界面的超稳固“焊接”，提高超疏水涂层体系的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113338543B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110600434.5
申请日：2021-05-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于FRP杆的预应力锚固系统及锚固方法，属于复合材料锚固技术领域。本发明解决了现有的锚固系统中，锚具内部易产生应力集中、锚具内FRP杆与胶黏剂之间易发生脱粘的问题。一个第一锚具穿装在钢架的一端且对应通过螺母固定，另一个第一锚具依次穿装在钢架的另一端及液压千斤顶内且对应通过螺母固定，液压油泵与所述液压千斤顶连接，两个第二锚具之间的FRP杆上粘贴有应变片，应变采集仪与应变片连接；两个第二锚具对应布置在FRP杆上靠近两个第一锚具的位置，第二锚具的锚固钢管内孔为锥形孔，其同轴套装在FRP杆上，两个对中环对应固装在锚固钢管的两端部内壁与FRP杆的外表面之间，且锚固钢管与FRP杆之间填充有环氧树脂。
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公开(公告)号：CN113737787A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110968382.7
申请日：2021-08-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于FRP杆体的挤压‑粘结型锚固系统及锚固方法，属于纤维增强树脂复合材料锚固技术领域。本发明解决了传统锚固系统存在的锚具内部易产生应力集中、锚具内杆体与胶黏剂之间易发生脱粘、耐疲劳性能差以及锚固效率低的问题。两个夹片相对布置且配合穿装在锚固钢管内，两个夹片的一端部对接后呈密封状态，FRP杆体同轴穿装在两个夹片所形成的圆形套管结构内，夹片与FRP杆体之间填充有环氧树脂，所述对中环同轴套装在FRP杆体上且嵌装在两个夹片的另一端部所形成的圆形套管结构内。采用挤压‑粘结型的复合锚具，有效提升锚固系统的锚固效率，防止FRP杆体与环氧树脂间的脱粘，减少锚固系统端部的应力集中，提高锚固系统的耐疲劳性能。
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公开(公告)号：CN109233320B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201811144958.2
申请日：2018-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08L101/00 , C08L1/02 , C08K3/34 , C08J5/06
Abstract: 本发明提供一种表面接枝有机纳米粘土的植物纤维布/树脂复合材料的制备方法，涉及复合材料的制备方法。本发明要解决植物纤维复合材料力学性能偏低、耐湿热性能较差的问题。植物纤维布首先经蒸馏水、碱溶液清洗，然后在配制的硅烷偶联剂‑有机纳米粘土悬浮液中进行超声处理，再与树脂复合。本发明改善了植物纤维复合材料的力学性能的同时，还改善了植物纤维复合材料的耐湿热性能。
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公开(公告)号：CN112724788A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110025111.8
申请日：2021-01-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09D163/00 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨自润滑的纳米复合材料涂层的制备方法，属于固体自润滑材料制备技术领域。本发明通过三辊研磨方法和聚乙烯吡络烷酮预处理方法制备出在环氧树脂中能够均匀分散的纳米级二氧化钛混合溶液，将石墨粉/短切碳纤维/硫化锌依次加入到上述混合溶液中，然后加入去泡剂和固化剂制得最终混合溶液，并将该混合溶液刷涂在钢基材上，一定条件固化成型，制得高耐磨自润滑的纳米复合材料涂层。本发明制备方法简单新颖、经济性好、操作方便、易于制备大规模高耐磨自润滑涂层，并且所制得的复合涂层均匀密实韧性高，表现出非常低的摩擦系数和比磨损率，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN108385371B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201810222574.1
申请日：2018-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种表面接枝碳纳米管的植物纤维布/树脂复合材料的制备方法，它涉及一种植物纤维布/树脂复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的纳米粒子接枝到植物纤维表面的方法工艺繁琐，耗时较长，且纳米粒子在植物纤维布表面团聚，导致纳米粒子的作用降低的技术问题。本发明：一、水洗；二、碱处理；三、配制碳纳米管悬浮液；四、纤维布表面接枝碳纳米管；五、制备复合材料。本发明提出一种高效、简易的植物纤维布表面接枝碳纳米管的方法，可以在植物纤维表面均匀接枝碳纳米管，避免了碳纳米管的团聚，大幅度提升了碳纳米管对亚麻纤维表面的改性作用，从而提升植物纤维与树脂基体的界面粘结性能。
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