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公开(公告)号：CN112029758A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010804884.1
申请日：2020-08-12
Applicant: 华南理工大学 , 广州现代产业技术研究院
IPC: C12N11/14 , C12N11/089 , C12P17/12
Abstract: 本发明公开了一种多酶固定化材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：1)将酶Ⅰ、2-甲基咪唑、硝酸锌分散于水中，并混合搅拌反应得到悬浮液；通过离心分离得到沉淀，并将沉淀分散于十二烷基磺酸钠水溶液中继续搅拌，随后用水将反应产物过滤洗涤，冷冻干燥；2)将步骤1)中的产物分散于盐酸多巴胺的Tris-HCl缓冲液中；搅拌反应得变色产物，将变色产物通过Tris-HCl缓冲液洗涤，再次分散于溶有酶Ⅱ的Tris-HCl缓冲液中，搅拌反应；将反应终产物洗涤，冷冻干燥，得到颗粒内部与颗粒表层同时分布有不同酶分子的多酶固定化材料。本发明工艺简单，条件温和，极大的保留了酶的功能特性，提升了联级反应的催化效率。
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公开(公告)号：CN106632704B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201611009835.9
申请日：2016-11-16
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08B31/04 , A23L29/212
Abstract: 本发明公开了一种低粘度抗回生酒石酸淀粉酯及其制备方法与应用。该制备方法先进行淀粉的活化：调整淀粉的水分至25‑40％，加入挤压膨化机进行活化，挤压膨化机三段温度分别设定为30‑40℃、40‑50℃和50‑60℃；然后将活化后淀粉的干燥；以淀粉的干基重计，添加0.5‑6％酒石酸，加水在40‑55℃充分溶解，将酒石酸在混合机混合，调浆，进行酯化反应，脱液洗涤、干燥处理。本发明方法加工工艺简单，加工时间短，成本低，得低粘度抗回生酒石酸淀粉酯；峰值粘度为300‑480cP，最终粘度190‑525cP，回生值为100‑150cP，溶解度为4.2‑6.0％，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN106397616B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201610770455.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种淀粉基腹膜透析液用艾考糊精的制备方法。以天然淀粉为原料，用磷酸盐缓冲溶液配置成质量百分比浓度浓度为5％～15％的淀粉溶液，在一定温度和pH条件下，先使用α‑淀粉酶对其进行酶解，再采用脱支酶对糊化后的淀粉进行脱支，将酶解液经醇沉、超滤、凝胶色谱柱分离提纯后，使重均、数均分子量与α‑1,6糖苷键同时满足要求。艾考糊精具有α‑1,6糖苷键低于10％，重量平均分子量为13000～19000Da，数量平均分子量为5000～6500Da等性质。本发明提供一种产率高，品质好，成本相对低的淀粉基腹膜透析液用艾考糊精的制备方法，弥补了目前关于艾考糊精制备工艺的不足。
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公开(公告)号：CN108936576A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810749306.5
申请日：2018-07-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种稳态化食用粉末植物油脂的制备方法。该方法先用磷酸氢二钠和磷酸二氢钠配制缓冲液，将淀粉用缓冲液配制淀粉乳，糊化，降温，用普鲁兰酶酶解，灭酶，得酶解液；将酶解液通过超滤膜，得分子量为5～10kDa的截留液；将截留液与植物油混合均匀，反应后冷却到室温，得淀粉截留液/植物油混合物，作为芯材；将乳化淀粉与麦芽糊精混合均匀后用蒸馏水配制成溶液，制得壁材溶液；对壁材溶液进行高速剪切，在剪切过程中加入芯材，制成粗乳液；将粗乳液均质后，喷雾干燥。本发明制得的植物油粉末油脂稳定性强，与单纯的将植物油作为芯材相比，其贮藏稳定性提高34％以上，可大大延长产品货架期，可广泛应用于食品、保健食品等中。
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公开(公告)号：CN105885069B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610313157.9
申请日：2016-05-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08J3/24 , C08J3/16 , C08L3/06 , C07D233/60
Abstract: 本发明公开了碱性离子液体微乳液体系中制备淀粉纳米微球的方法。该方法通过两步法合成离子液体[C3OHmim]Ac；将烘干的淀粉原料加入到[C3OHmim]Ac中，至淀粉完全溶解，随后加入环己烷、表面活性剂和助表面活性剂，制备油包离子液体型微乳液，加入交联剂环氧氯丙烷，反应后，经冷却、干燥等处理，得淀粉纳米微球。本发明能够很好的控制微球粒径尺寸和形貌，保证微球具有良好的分散稳定性以及吸附性，同时淀粉纳米微球粒径较小且分布集中，具有良好的生物相容性和降解性，并且在体内不会产生抗原性，可以作为药物、香精香料等小分子物质的载体而广泛应用于医药、食品领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107455751A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710713535.7
申请日：2017-08-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种维生素E与大豆异黄酮稳定态的制备方法。本发明以淀粉为原料通过酶解脱支，得到螺旋糊精溶液，置于旋转蒸发下浓缩，在浓缩液中缓慢滴加无水乙醇调节到乙醇体积浓度为40％，处理后得到螺旋糊精片段，以螺旋糊精片段为主体分子，在水溶液中与维生素E的乙醇溶液或大豆异黄酮的二甲基亚砜溶液发生包埋，通过离心得到的沉淀物经过干燥即可制备出螺旋糊精/维生素E复合物和螺旋糊精/大豆异黄酮复合物。本发明得到的复合物产品的维生素E和大豆异黄酮含量明显提高，并且提高了维生素E和大豆异黄酮的稳定性，使其抗氧化性能得到提升，改性过后的复合物具备缓释功能，改善了维生素E和大豆异黄酮的生物利用率。
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公开(公告)号：CN104004800B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410201538.9
申请日：2014-05-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种直链淀粉包结络合载体的制备方法。该方法淀粉原料用磷酸氢二钠‑磷酸二氢钠缓冲溶液配成淀粉乳，并调节pH至4.5～6.5，置于密闭容器中糊化；糊化完成后，将糊化液冷却，加入脱支酶，在45～65℃下搅拌反应1～3小时；调节pH至5.5～7.0，加入α‑淀粉酶，在45～110℃下搅拌反应1～10分钟后，灭酶；加入用水配置的碘‑碘化钾混合溶液，控制碘化钾在混合溶液中的浓度为5～20mg/mL；60℃～80℃保温搅拌10～20分钟；中和pH至6.0～6.5，干燥，粉碎。本发明制备的直链淀粉载体，能包结络合香精香料、脂肪酸、无机小分子等物质，在食品、医药、化妆品、化工等行业有广泛的用途。
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公开(公告)号：CN106632704A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611009835.9
申请日：2016-11-16
Applicant: 华南理工大学
IPC: C08B31/04 , A23L29/212
Abstract: 本发明公开了一种低粘度抗长回生酒石酸淀粉酯及其制备方法与应用。该制备方法先进行淀粉的活化：调整淀粉的水分至25‐40％，加入挤压膨化机进行活化，挤压膨化机三段温度分别设定为30‑40℃、40‑50℃和50‑60℃；然后将活化后淀粉的干燥；以淀粉的干基重计，添加0.5‐6％酒石酸，加水在40‐55℃充分溶解，将酒石酸在混合机混合，调浆，进行酯化反应，脱液洗涤、干燥处理。本发明方法加工工艺简单，加工时间短，成本低，得低粘度抗回生酒石酸淀粉酯；峰值粘度为300‐480cP，最终粘度190‐525cP，回生值为100‐150cP，溶解度为4.2‐6.0％，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN106397616A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610770455.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种淀粉基腹膜透析液用艾考糊精的制备方法。以天然淀粉为原料，用磷酸盐缓冲溶液配置成质量百分比浓度浓度为5％～15％的淀粉溶液，在一定温度和pH条件下，先使用α-淀粉酶对其进行酶解，再采用脱支酶对糊化后的淀粉进行脱支，将酶解液经醇沉、超滤、凝胶色谱柱分离提纯后，使重均、数均分子量与α-1,6糖苷键同时满足要求。艾考糊精具有α-1,6糖苷键低于10％，重量平均分子量为13000～19000Da，数量平均分子量为5000～6500Da等性质。本发明提供一种产率高，品质好，成本相对低的淀粉基腹膜透析液用艾考糊精的制备方法，弥补了目前关于艾考糊精制备工艺的不足。
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公开(公告)号：CN105777919A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610136859.4
申请日：2016-03-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明涉公开了大豆卵磷脂的高效稳定态制备方法。该方法以天然淀粉为原料，通过酶解脱支，得到直链淀粉溶液；经膜过滤(5K～100K五种超滤膜)得不同分子量直链淀粉，然后将直链淀粉溶液的温度调节至50～80℃，滴加溶有质量百分比为5％～20％的大豆卵磷脂磷酸盐缓冲液(PBs)溶液，恒温搅拌反应1～4小时，每克干淀粉加入大豆卵磷脂PBs溶液(1～6)g；冷却至室温后，放入2～6℃冰箱中冷藏12～24小时；离心，洗涤，干燥，粉碎后得淡黄色粉末状产品。本发明产品具有较高的大豆卵磷脂含量，具有较好的稳定性，提高了大豆卵磷脂的储藏稳定性，使其不易吸潮氧化，改善了大豆卵磷脂的使用特性和应用范围。
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