一种电弧增材再制造耐磨合金-聚乙烯复合层刮板的方法

    公开(公告)号:CN117920710A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410099270.6

    申请日:2024-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种电弧增材再制造耐磨合金‑聚乙烯复合层刮板的方法,属于刮板再制造技术领域。对废旧刮板表面处理后进行表面三维形貌扫描,获取刮板的三维形貌数据,再与同规格新刮板的尺寸对比,确定刮板待修复部位的增材加工量;使用电弧增材设备在刮板修复部位堆焊耐磨合金层;对合金层表面处理后包覆聚乙烯涂层,得到耐磨合金‑聚乙烯复合层刮板。本发明的再制造刮板能使磨损失效刮板恢复使用功能,同时减小对刮板输送机溜槽和槽帮的磨损,延长设备使用寿命,减少了资源浪费,具有重要的经济、社会效益。

    一种饼肥施肥装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115735506A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211455597.X

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种饼肥施肥装置,包括释放机构、研磨机构、储存罐和机架,所述释放机构竖直布置于储存罐的底部,所述释放机构包括与所述储存罐内部连通的施肥管,所述施肥管内转动设置有绞龙;所述研磨机构位于所述储存罐内并位于所述释放机构的正上方,所述研磨体的转轴与所述绞龙的转轴进行同轴相接;所述储存罐的顶部设置有驱动所述绞龙以及所述研磨体的电机,所述储存罐固于机架上;所述机架的底部设置有可收放的开槽机构。上述技术方案的有益效果为:设置的储存罐用于放置饼肥,在进行施肥时,通过研磨机构将饼肥打碎,不会造成堵塞。设置的开槽机构能够在施肥管的正前方开出凹槽,使得肥料能够落入土壤中,保障了施肥效果。

    一种饼肥烘干装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115711518A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211454898.0

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种饼肥烘干装置,包括烘干箱和烘干架;烘干箱具有底板以及设于底板上的烘干室,烘干室的两侧设有中空的侧壁体,烘干室的前侧为开口,烘干室的中间通过中空的中壁体左右分隔成两个烘干腔,中壁体的两侧设有热风进口,每个侧壁体的内侧均设置有热风出口,烘干箱的底部设有与中壁体的内腔连通的进风管,烘干箱的顶部设有与两侧的侧壁体的内腔连通的排风管;烘干架包括两个左右相对设置的放置架以及连接于两个放置架前端的封板,放置架的底部设有滚轮,各放置架上均设有若干层置物层,两个放置架分别适配于两个烘干腔内,封板封堵于烘干箱前端的开口,封板的前侧设有拉手。本发明提高了饼肥烘干设备的周转效率,进而提高工作效率。

    一种智能钎涂装置及钎涂方法

    公开(公告)号:CN112548258A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011402683.5

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种智能钎涂装置及钎涂方法,包括可移动工作台、送丝机构、两个工业机器人、涂层温度场监测装置、涂层轮廓监测装置、高能束发生器和控制系统;所述两个工业机器人、涂层温度场监测装置和涂层轮廓监测装置均设置在可移动工作台的上方,两个工业机器人中的一个机器人用于提供丝材钎料,一个机器人用于提供钎涂热源,送丝机构为机器人输送丝状或管状钎料,高能束发射器通过高能束发射头为机器人提供热源。本发明制备的涂层表面平整、与母材结合良好、无裂纹缺陷和组织致密的熔覆层。本发明从装备平台开发角度,解决了人工钎涂稳定性差、涂层厚度不均匀的问题。

    高强钢的超快速热处理方法

    公开(公告)号:CN108774681A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810711498.0

    申请日:2018-07-03

    CPC classification number: C21D9/52 C21D1/34

    Abstract: 本发明涉及高强钢的超快速热处理方法,可有效解决高强刚热处理效率低,浪费能源及环境污染的问题,方法是,采用加热装置在30s内将高强钢从室温加热至峰值温度Tp,然后保温5-10s,再用冷却装置在5-10s内冷却至室温,整个过程在60s内完成;所述的高强钢为含碳量0.16-0.55%、直径或厚度5mm以下的钢丝或钢带;所述的Tp超出奥氏体转变温度Ac3的50℃以上,且Tp=1000-1200℃,最大加热速度超过400℃/s,最大冷却速度超过3000℃/s,实现50cm/min的连续作业。本发明方法新颖独特,科学合理,易操作,使用方便,工作效率高,节能环保,可广泛应用于薄规格钢带和小规格盘条的热处理强化,是高强钢热处理上的一大创新。

    一种金属水轮机转轮表面纳米碳化钨强化方法

    公开(公告)号:CN105695987B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610118011.9

    申请日:2016-03-02

    Abstract: 本发明涉及金属水轮机转轮表面电火花沉积纳米碳化钨强化方法,有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法是,除去水轮机转轮叶片的油污和氧化物,然后用聚乙烯醇把WC‑Co硬质合金纳米晶粉末混合成糊状预置在要沉积的水轮机转轮叶片表面,用DL‑4000D型电火花沉积堆焊机把亚微米WC‑Co陶瓷硬质合金棒作为阳极,在氩气保护下,与被沉积的WC‑Co硬质合金纳米晶粉末的金属水轮机转轮叶片作为阴极,将亚微米WC‑Co陶瓷硬质合金棒、WC‑Co硬质合金纳米晶粉末和水轮机转轮叶片熔融在一起,冷却凝固,本发明方法简单,水轮机转轮叶片硬度超高,高致密性,耐磨性高,寿命长。

    一种用电火花沉积结合焊接增强金属水轮机转轮叶片表面的方法

    公开(公告)号:CN105598655A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610117436.8

    申请日:2016-03-02

    CPC classification number: B23P15/02 B23K9/167 B23P23/04 C23C26/02

    Abstract: 本发明涉及用电火花沉积结合焊接增强金属水轮机转轮叶片表面的方法,有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法是,对水轮机转轮进行处理,清除油污、锈斑和氧化物,用熔化极气体保护焊设备把把马氏体不锈钢焊丝焊接在水轮机转轮叶片表面,焊接层用砂片进行表面抛光打磨,用电火花沉积设备将连地线的夹子与作为阴极的水轮机转轮连接,将亚微米WC-Co陶瓷硬质合金电极棒作为阳极固定在沉积枪的夹头上,对水轮机转轮叶片进行电火花沉积,使复合涂层与水轮机转轮叶片冶金结合,本发明方法简单,易操作,涂层厚度大,叶片表面硬度高、致密性好、耐磨性能好,寿命长,成本低。

Patent Agency Ranking