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公开(公告)号:CN116675878A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310657577.9
申请日:2023-06-06
IPC: C08J3/075 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F2/48 , C08K3/04 , C08L33/26
Abstract: 本发明提出一种超滑高韧性水凝胶复合材料及其制造方法,制备原料包括氧化石墨烯分散液、去离子水、丙烯酰胺、N,N’亚甲基双丙烯酰胺及2‑羟基‑4’‑(2‑羟基乙氧基)‑2‑甲基苯丙酮,制备过程包括准备原料、制备反应体系和紫外照射聚合反应等步骤。制备得到的水凝胶复合材料宏观摩擦系数可低至10‑3数量级,断裂能量达到1000‑1500J/m2,该超滑高韧性水凝胶复合材料可应用在机械、电子、模具、航空航天、生物医疗等领域,减少能源消耗和因摩擦引起的故障。
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公开(公告)号:CN109628772B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201811592724.4
申请日:2018-12-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超短周期高强度‑高延展性镍铝青铜合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、按Cu:Al:Ni:Fe:Mn的摩尔比配比各粉料,粉料的平均粒径为20‑60μm;将各粉料混合,得到配料;S2、按上述配料成分经熔炼、锻造和热处理工艺获得直径为50‑100mm的镍铝青铜棒料;S3、采用等离子电极雾化法对上述镍铝青铜棒料进行雾化处理;S4、将上述等离子电极雾化处理后的镍铝青铜合金粉末,采用选择性电子束熔融工艺,经3D打印获得高密度以及兼具高强度与高延展性的镍铝青铜合金。本发明的制备方法所得合金内部析出相细小且呈均匀弥散分布状态,合金致密度高,兼具高强度与高延展性,制备过程中工艺参数易控制,加工周期短。
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公开(公告)号:CN107779650B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201711148409.8
申请日:2017-11-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于合金材料领域,更具体地,涉及一种镍铝青铜合金材料及其制备方法。其含有的元素及其摩尔百分比为:Al 9.0~11.5、Ni 4.0~4.5、Fe 3~3.5、Mn 0.3~0.85以及V 1.0~1.5,余量为铜。该镍铝青铜合金材料经气雾化联合粉末冶金方法制备得到,晶粒细小,且含有Fe3Al和NiAl纳米颗粒析出相,具有优异的力学性能与摩擦学性能,制备方法简单易实现,制备过程中工艺参数容易控制。该合金材料具有极高的屈服强度与极限抗压强度和良好的摩擦学性能,具有原料来源广泛、价格较低、设备成本较低、容易控制的特点,并适用于规模化生产。
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公开(公告)号:CN107179254B
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201710306633.9
申请日:2017-05-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种面‑面接触扭动微动摩擦磨损试验系统及其控制方法,其中试验系统包括加载装置、定位夹持装置、摩擦副、驱动装置、数据采集装置与计算机测控系统,加载装置通过加载钢球为摩擦副施加正压力,保持摩擦副运行过程中面接触的载荷平稳。数据采集装置的扭矩传感器、驱动电机信号以及角位移信号与计算机数据采集控制系统相连接,记录和控制微动摩擦副的角位移幅值大小,并实时输出微动摩擦扭矩的变化情况。按照本发明实现的试验系统及其控制方法,具有操作方便、载荷平稳、角位移幅值精度较高,能更好的反应实际工况扭动微动摩擦磨损特性等特点,能够进行不同载荷、频率以及角位移幅值下的扭动微动磨损研究。
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公开(公告)号:CN119237932B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411274784.7
申请日:2024-09-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/34 , B23K26/0622 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,尤其涉及一种多模激光耦合高效高质量增材制造金属基复合材料的方法,所述方法包括前处理、基材预处理、构建多模态耦合激光及增材制造等步骤。本发明采用高功率脉冲激光作为供能主激光熔化金属基复合材料丝材,同时加速熔池的流动,提高形核率,实现通过增材制造方法加工金属基复合材料零件。采用连续激光有效减缓熔池的冷却速度,大幅度降低由于熔池的快速凝固而在构件中产生的残余拉伸应力。采用振荡激光改善熔池形貌,减少横向搭接的次数。本发明利用多模态激光耦合并协同平顶激光光源,获得宏观上具有均匀、平整的表面形貌,在微观上具有稳定均匀组织结构的金属基复合材料加工零件。
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公开(公告)号:CN119057076B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411561755.9
申请日:2024-11-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F10/25 , B22F10/36 , B22F12/43 , B22F12/45 , B22F10/60 , C22F3/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B23K26/342 , B23K26/073 , B23K26/0622 , B23K26/146 , B23K26/12
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,尤其涉及一种多模态激光耦合增材制造铝合金的方法,所述方法包括前处理、构建多模态耦合激光、增材过程及强化处理等步骤。本发明通过激光整形系统和光路系统,将激光光源整形为环形平顶激光,采用环形平顶脉冲激光辅助环形平顶连续激光进行增材制造,均匀化铝合金零部件的组织结构,有效提升凝固过程的形核率,最终获得细化的晶粒,进而使工件获取优良的强度以及塑韧性。采用环形平顶脉冲激光对加工后铝合金表面进行强化处理,将激光快速凝固而产生的残余拉应力改变为残余压应力,从而获得具有高强度高抗疲劳性能的铝合金工件。
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公开(公告)号:CN119237932A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411274784.7
申请日:2024-09-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/34 , B23K26/0622 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,尤其涉及一种多模激光耦合高效高质量增材制造金属基复合材料的方法,所述方法包括前处理、基材预处理、构建多模态耦合激光及增材制造等步骤。本发明采用高功率脉冲激光作为供能主激光熔化金属基复合材料丝材,同时加速熔池的流动,提高形核率,实现通过增材制造方法加工金属基复合材料零件。采用连续激光有效减缓熔池的冷却速度,大幅度降低由于熔池的快速凝固而在构件中产生的残余拉伸应力。采用振荡激光改善熔池形貌,减少横向搭接的次数。本发明利用多模态激光耦合并协同平顶激光光源,获得宏观上具有均匀、平整的表面形貌,在微观上具有稳定均匀组织结构的金属基复合材料加工零件。
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公开(公告)号:CN119057076A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411561755.9
申请日:2024-11-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22F10/25 , B22F10/36 , B22F12/43 , B22F12/45 , B22F10/60 , C22F3/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B23K26/342 , B23K26/073 , B23K26/0622 , B23K26/146 , B23K26/12
Abstract: 本发明属于激光加工技术领域,尤其涉及一种多模态激光耦合增材制造铝合金的方法,所述方法包括前处理、构建多模态耦合激光、增材过程及强化处理等步骤。本发明通过激光整形系统和光路系统,将激光光源整形为环形平顶激光,采用环形平顶脉冲激光辅助环形平顶连续激光进行增材制造,均匀化铝合金零部件的组织结构,有效提升凝固过程的形核率,最终获得细化的晶粒,进而使工件获取优良的强度以及塑韧性。采用环形平顶脉冲激光对加工后铝合金表面进行强化处理,将激光快速凝固而产生的残余拉应力改变为残余压应力,从而获得具有高强度高抗疲劳性能的铝合金工件。
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公开(公告)号:CN118080793A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202211466005.4
申请日:2022-11-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/11 , B22D11/124 , B21B1/12
Abstract: 本发明公开了一种柔性成形结晶器及方法,包括结晶器内壁、结晶器外壁、结晶器外壳、电磁加热装置、阻塞、内轧辊和外轧辊;其中,结晶器内壁与结晶器外壁之间构成成型腔,内轧辊与成型腔的出口底部相对,用于对坯体的内壁轧制,外轧辊周向分布于成型腔出口的底部外周,用于对坯体的外壁轧制;本发明可以生产特定截面形状的异形坯,更换结晶器内壁和外壁即可生产多种不同截面坯体,结晶器结构简单,制造成本低廉。在结晶器出口处设置内外轧辊,对成形的毛坯进行轧制变形。本发明可实现环筒等形状零件的超短流程一体成形及形性同步控制,能获得多种不同异形截面零件,在具有较高柔性的同时能显著降低成本并提高成形效率。
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公开(公告)号:CN118060502A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211463321.6
申请日:2022-11-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开一种柔性铸造装置及方法,涉及零件成形制造技术领域,包括结晶器、加热部件、环向冷却机构、底部冷却机构和塑形模具,结晶器包括结晶器内壳和安装于结晶器内壳外部的结晶器外壳,加热部件设置于结晶器内壳的外壁上,环向冷却机构安装于结晶器外壳的底面上,底部冷却机构包括底盘和设置于底盘上部的凸台,凸台与结晶器内壳结构相匹配,结晶器内壳能够套设于凸台的外部,结晶器内壳中用于放置金属熔液,底部冷却机构能够带动金属熔液冷却后凝固形成的坯体向下移动,塑形模具用于对坯体进行塑形,通过控制金属熔液的流动来成形坯体的不同截面。该柔性铸造装置及方法能够加工具有不同截面的坯体,提高了成形效率,结构简单,成本低。
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