超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113210616A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110511396.6

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其是涉及一种超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用。所述制备方法,包括:(a)对Ti2AlNb合金铸锭进行高温轧制成型处理制得电极棒毛坯;(b)对所述电极棒毛坯进行去应力退火处理和机加工成型,得到电极棒;(c)采用电极感应熔化气体雾化工艺对所述电极棒进行加工处理;所述电极感应熔化气体雾化工艺的条件包括:所述电极感应熔化的真空度不高于1.0×10‑2Pa,功率为20~30kW,进给速度为10~20mm/min;所述气体雾化的介质压力为30~40bar。本发明可制备得到超细、高纯度、高球形度、低氧含量Ti2AlNb合金粉末,具有优异性能。

    温度梯度精确可控的双组织圆盘件梯度热处理炉设计方法

    公开(公告)号:CN113061709A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110176454.4

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域。公开了温度梯度精确可控的双组织圆盘件梯度热处理炉设计方法。该梯度热处理炉包括开合行走机构、对开炉体、电热元件、热电偶、加热/冷却模块、上下隔热筒、工件、移动小车;本发明的中间的顶部和底部加热/冷却模块,可以高效实现轮毂部位升温过程,并在高温阶段实现轮毂部位的冷却控制操作。炉体环形加热体对轮缘进行加热、中心加热/冷却功能模块进行轮毂控温,能够实现圆盘件轮缘和轮毂部分在50~400℃宽温度范围内梯度热处理,而且能够实现圆盘件在较大温度梯度下加热温度均匀、高效加热和有效控温、温度梯度精确可控。与传统热处理方法相比,本发明实现高温合金圆盘件轮缘/轮毂部分具有粗/细晶粒双性能组织。

    锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法

    公开(公告)号:CN112317705A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202110000691.5

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模,包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬;耐火底衬设置在所述锭模本体的底部,所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统,包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法,包括:将所述高温合金熔炼得到合金液,然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模,加入金属底垫,使得铸锭底部的温度场分布更加均匀,减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性;避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击,降低了对耐火底衬的侵蚀,同时也避免了底部夹杂的产生,底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。

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