超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113210616B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202110511396.6

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其是涉及一种超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用。所述制备方法,包括:(a)对Ti2AlNb合金铸锭进行高温轧制成型处理制得电极棒毛坯;(b)对所述电极棒毛坯进行去应力退火处理和机加工成型,得到电极棒;(c)采用电极感应熔化气体雾化工艺对所述电极棒进行加工处理;所述电极感应熔化气体雾化工艺的条件包括:所述电极感应熔化的真空度不高于1.0×10‑2Pa,功率为20~30kW,进给速度为10~20mm/min;所述气体雾化的介质压力为30~40bar。本发明可制备得到超细、高纯度、高球形度、低氧含量Ti2AlNb合金粉末,具有优异性能。

    双性能涡轮盘及其制备方法

    公开(公告)号:CN112705713B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202011490518.X

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明涉及快速凝固粉末高温合金技术领域,尤其是涉及一种双性能涡轮盘及其制备方法。双性能涡轮盘的制备方法,包括如下步骤:(a)分别对轮毂合金粉末和轮缘合金粉末进行热等静压成形得到轮毂盘坯和轮缘环形件;(b)将所述轮毂盘坯和轮缘环形件装配,并进行热等静压扩散连接,得到双合金盘坯;(c)对所述双合金盘坯进行热处理。本发明通过采用特定的轮毂合金粉末和轮缘合金粉末,具有相同或相近的热等静压制度、热处理制度,同时具有不同的力学性能,轮毂和轮缘通过热等静压进行扩散连接,使涡轮盘的轮毂和轮缘具有不同的力学性能,满足高性能航空发动机涡轮盘在苛刻工况条件下性能要求。

    双性能涡轮盘及其制备方法

    公开(公告)号:CN112705713A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011490518.X

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明涉及快速凝固粉末高温合金技术领域,尤其是涉及一种双性能涡轮盘及其制备方法。双性能涡轮盘的制备方法,包括如下步骤:(a)分别对轮毂合金粉末和轮缘合金粉末进行热等静压成形得到轮毂盘坯和轮缘环形件;(b)将所述轮毂盘坯和轮缘环形件装配,并进行热等静压扩散连接,得到双合金盘坯;(c)对所述双合金盘坯进行热处理。本发明通过采用特定的轮毂合金粉末和轮缘合金粉末,具有相同或相近的热等静压制度、热处理制度,同时具有不同的力学性能,轮毂和轮缘通过热等静压进行扩散连接,使涡轮盘的轮毂和轮缘具有不同的力学性能,满足高性能航空发动机涡轮盘在苛刻工况条件下性能要求。

    超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113210616A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110511396.6

    申请日:2021-05-11

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其是涉及一种超细Ti2AlNb合金粉末及其制备方法和应用。所述制备方法,包括:(a)对Ti2AlNb合金铸锭进行高温轧制成型处理制得电极棒毛坯;(b)对所述电极棒毛坯进行去应力退火处理和机加工成型,得到电极棒;(c)采用电极感应熔化气体雾化工艺对所述电极棒进行加工处理;所述电极感应熔化气体雾化工艺的条件包括:所述电极感应熔化的真空度不高于1.0×10‑2Pa,功率为20~30kW,进给速度为10~20mm/min;所述气体雾化的介质压力为30~40bar。本发明可制备得到超细、高纯度、高球形度、低氧含量Ti2AlNb合金粉末,具有优异性能。

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