脉冲电流快速消除变形高温合金铸锭中枝晶偏析的方法

    公开(公告)号:CN111575619A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010475220.5

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明涉及涡轮盘制备技术领域,提供了一种脉冲电流快速消除涡轮盘用镍基变形高温合金铸锭中枝晶偏析(主要针对传统均匀化热处理第二阶段)的方法。在脉冲电流与焦耳热耦合作用下偏析元素原子扩散能力得到极大增强,进而实现脉冲电流外场下枝晶偏析的快速消除。本发明所述脉冲外场处理的参数范围:频率30000Hz,电压0.1V~100V,电流密度1A/mm2~150A/mm2,处理时间5min~20h。相对于传统单一热场的长时间高温处理,采用本发明在合适的脉冲参数下可快速消除枝晶偏析,实现偏析元素的均匀分布,且处理后高温合金有着更低的强度,更利于之后的开坯锻造工艺。不仅如此,本发明所述技术手段是一种绿色节能的全新手段,符合当前绿色发展的理念和要求,具有广阔的应用前景。

    脉冲电流快速溶解变形高温合金铸锭中Laves相的方法

    公开(公告)号:CN111809128A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010509881.5

    申请日:2020-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲电流快速溶解变形高温合金铸锭中Laves相的方法,该方法包括以下步骤:对变形高温合金铸锭进行脉冲电流外场处理,处理参数为:脉冲频率为25000~35000Hz,电流密度为1A/mm2~100A/mm2,本发明提供的方法的优点是:在较低温度、极短时间就可以彻底溶解材料中的Laves相,时间短、温度低、操作简单,可大大降低能源消耗,符合当前工业绿色发展规划的要求。此外,还可以提升合金塑性,将其用于变形高温合金处理利于之后的开坯、锻造工艺,为高温合金涡轮盘的制备提供了新方法。

    锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法

    公开(公告)号:CN112317705B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202110000691.5

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提供一种锭模、冶炼系统和大锭型合金铸锭的生产方法。锭模,包括锭模本体以及设置在锭模本体内的金属底垫和耐火底衬;耐火底衬设置在所述锭模本体的底部,所述金属底垫设置在所述耐火底衬远离所述锭模本体的底部的一侧。冶炼系统,包括锭模。大锭型合金铸锭的生产方法,包括:将所述高温合金熔炼得到合金液,然后浇铸至所述的锭模中得到铸锭。本申请提供的锭模,加入金属底垫,使得铸锭底部的温度场分布更加均匀,减少了铸锭底部的应力集中从而降低底部裂纹的敏感性;避免了金属铸流对于耐火底衬的直接冲击,降低了对耐火底衬的侵蚀,同时也避免了底部夹杂的产生,底部夹杂作为潜在的裂纹源其数量的减少也降低了铸锭底部裂纹的敏感性。

    脉冲电流快速消除变形高温合金铸锭中枝晶偏析的方法

    公开(公告)号:CN111575619B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202010475220.5

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明涉及涡轮盘制备技术领域,提供了一种脉冲电流快速消除涡轮盘用镍基变形高温合金铸锭中枝晶偏析(主要针对传统均匀化热处理第二阶段)的方法。在脉冲电流与焦耳热耦合作用下偏析元素原子扩散能力得到极大增强,进而实现脉冲电流外场下枝晶偏析的快速消除。本发明所述脉冲外场处理的参数范围:频率30000Hz,电压0.1V~100V,电流密度1A/mm2~150A/mm2,处理时间5min~20h。相对于传统单一热场的长时间高温处理,采用本发明在合适的脉冲参数下可快速消除枝晶偏析,实现偏析元素的均匀分布,且处理后高温合金有着更低的强度,更利于之后的开坯锻造工艺。不仅如此,本发明所述技术手段是一种绿色节能的全新手段,符合当前绿色发展的理念和要求,具有广阔的应用前景。

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