一种激光冲击辅助电弧增材制造方法

    公开(公告)号:CN111702336B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202010567266.X

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种激光冲击辅助电弧增材制造方法,属于增材制造领域,解决了现有技术中电弧增材构件内部晶粒粗大,存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。本发明的激光冲击辅助电弧增材制造方法,包括以下步骤:步骤1:设计电弧增材加工路径;步骤2:设定电弧增材加工参数;步骤3:确定激光清洗头与焊枪之间的夹角及脉冲激光清洗机的加工参数;步骤4:确定激光冲击波发射头与焊枪之间的夹角及脉冲激光冲击发射机的加工参数;步骤5:焊枪、激光冲击波发射头和激光清洗头同步工作;步骤6:按照增材路径获得电弧增材零件。本发明通过电弧增材设备、激光清洗与激光冲击设备协同工作,解决了电弧增材构件内部晶粒粗大,存在孔洞、氧化物等缺陷的问题。

    一种激光选区熔化增材制造钛合金部件的热处理方法

    公开(公告)号:CN110947960A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911043369.X

    申请日:2019-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化增材制造钛合金部件的热处理方法,(1)激光选区熔化增材制造钛合金部件:选用钛合金基板,将钛合金粉末平整铺于基板上,并通过激光束扫描钛合金部件包络范围内的粉层;(2)对钛合金部件表面涂覆保护层:保护层材料为有机硅、环氧树脂和石墨粉的混合物;(3)将钛合金部件进行热处理去应力,针状马氏体组织变为颗粒状组织;(4)将钛合金部件进行热处理强化,颗粒状组织细化为直径为0.1-0.5微米,断后延伸率为10%-18%。本发明采用表面涂隔绝层的方式来保护钛合金表面,操作简单,可以在空气氛围下热处理,降低了对真空热处理炉的要求,降低成本。

    一种基于机械臂摆动的电弧增材制造道间搭接方法

    公开(公告)号:CN107876938A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201710959782.5

    申请日:2017-10-16

    CPC classification number: B23K9/04 B23K9/095

    Abstract: 一种基于机械臂摆动的电弧增材制造道间搭接方法。该方法中采用焊机提供热量熔化丝材,机械臂控制成形路径的方式实现结构件的电弧增材制造。其中,涉及道间搭接均通过机械臂摆动的方式实现。首先,通过工艺试验得到所需的工艺参数;其次,对零件的三维模型进行切片处理,获得电弧增材的加工路径;最后,按照规划的路径及参数完成实体结构件的堆积。本发明所提出的机械臂摆动方式成形的单道宽高比较大,能很好地实现道间的搭接,避免了多道搭接时道间性能不足的问题,成形构件整体性能也得到了提高。该方法很好地实现了高性能超大壁厚结构件的研制。

    一种蜂窝状构件的增材制造毛坯及增材制造方法

    公开(公告)号:CN116352090B

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202310239295.7

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种蜂窝状构件的增材制造毛坯及增材制造方法,属于增材制造技术领域,用以解决现有现有技术中采用增材制造成形蜂窝状构件在成形后内部结构的形貌难以再次改变、成形尺寸受装备限制的问题。该毛坯包括毛坯主体和夹持部,毛坯主体上设有预置空位,预置空位的形状为六边形,蜂窝状构件上孔洞的形状为正六边形;沿拉制方向,预置空位的宽度小于蜂窝状构件上孔洞的宽度;沿垂直于拉制方向,预置空位的宽度大于蜂窝状构件上孔洞的宽度。该方法包括采用增材制造的方式制得毛坯;相邻两层中,位于下一层的扫描策略与位于上一层的扫描策略相同;对毛坯进行拉制成形。本发明可用于蜂窝状构件的增材制造。

    一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法

    公开(公告)号:CN117390769A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311382692.6

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种椭形薄壁舱段增材制造模型设计方法,属于薄壁舱段增材制造技术领域。本发明针对椭形薄壁舱段在增材制造及后处理中形面控制的挑战,提出一种具有多层次支撑结构的模型设计方法。基于仿真分析软件构建椭形薄壁舱段模型;在椭形薄壁舱段内形面短轴中心线两侧设置两个圆筒内撑维形结构及圆筒内撑维形结构之间沿短轴方向设置肋板;对所述椭形薄壁舱段仿真模拟,获得模型形变结果;经过变形处变形曲率圆的圆心,在椭形薄壁舱段的直线段内壁与圆筒内撑维形结构或肋板之间连接设有薄板支撑件,解决了变形难以控制、形面精度差、整体加工效率低的问题,实现对变形的有效控制,进而提高增材制造的整体效率。

    一种椭形薄壁舱段增材制造支撑结构

    公开(公告)号:CN117341207A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311382696.4

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种椭形薄壁舱段增材制造支撑结构,属于薄壁舱段增材制造技术领域。针对椭形薄壁舱段在增材制造及后处理中形面控制的挑战,本发明提出一种多层次的支撑结构设计,该支撑结构采用圆筒内撑维形结构、肋板、薄板支撑件的组合,分层次对椭形薄壁舱段进行内撑维形,将不稳定的椭形截面结构转化为稳定的近似圆形、三角形、菱形的截面结构,使支撑结构具备稳固性,实现对椭形薄壁舱体增材制造及后处理过程中变形的有效控制,进而提高增材制造的整体效率。

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