一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN112853030B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110004901.8

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提出一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在TSR炉冶炼氧化期的不同阶段从炉子顶部或底部吹入不同比例的CO2,利用CO2的弱氧化性强化熔池脱碳同时减少铬的氧化烧损,配合吹入一定量的N2/Ar,降低熔池CO分压,提高冶炼效率和铬金属收得率,降低生产成本。利用CO2参与脱碳反应的吸热效应,对熔池进行控温,降低炉身和炉底耐材的高温熔损。利用CO2参与熔池内元素氧化反应提升熔池的搅拌性能,改善熔池动力学条件,缩短冶炼周期。

    一种串罐式高炉下料罐的插入件

    公开(公告)号:CN109321701A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811332023.7

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及冶金冶炼设备技术领域,提供了一种串罐式高炉下料罐的插入件,包括插入件本体和支撑杆;所述支撑杆一端与所述插入件本体连接,另一端固定于下料罐;所述插入件本体为第一部、第二部、第三部中任意2项的组合体或全部3项的组合体或仅为第一部;所述第一部为上锥体或托盘,所述第二部为柱体,所述第三部为下锥体。现有的插入件安装位置较高,炉料易被碰碎,料罐内炉料粒度分布不合理,使小颗粒较晚排出料罐而落在炉喉中心附近;本发明基于串罐“漏斗流”排料模式及粒度偏析现象,通过改变插入件形状并降低安装高度,使炉料在料罐中心区域形成堆尖,实现料罐排料时,小颗粒先排出、大颗粒较晚排出的效果,从而改善炉喉内料层透气性。

    一种高炉炼铁用喷煤系统及使用方法

    公开(公告)号:CN113462832A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110626865.9

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 一种高炉炼铁用喷煤系统及使用方法,属于高炉炼铁绿色高效生产领域。目的是通过二氧化碳输送喷煤动态控制煤粉燃尽率,利用二氧化碳的常温惰性,在高炉风口高温下可与煤粉发生反应,降低氧化烧蚀和燃烧温度。本发明在原有喷煤系统增加了二氧化碳气源、二氧化碳气体阀、二氧化碳气体流量计、输送气氧气气源、环缝气分气包。以二氧化碳作为煤粉仓补充气、喷煤罐流化气,以二氧化碳、氧气和空气的混合气作为煤粉输送气,以二氧化碳和氧气的混合气作为喷煤枪环缝气,根据喷煤量不同,按照不同模式运行。本发明在保证输送气中氧气含量在安全范围内的同时,将输送气的氧当量由空气的18.75mol/Nm3最高可提高至54.02mol/Nm3,单支喷煤枪环缝气流量由200~400Nm3/h最高增加至411.76~647.06Nm3/h,提高煤粉燃尽率0~8%。

    一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法

    公开(公告)号:CN112859951A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110004435.3

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提出一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法,属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程的氧化期根据熔池成分和温度动态调控CO2喷吹流量,调控熔池碳‑铬反应平衡。当熔池碳含量ω[C]≥1.5%时,根据脱碳需求混入一定量的CO2,提升熔池搅拌性能并且强化熔池脱碳反应进行;当0.5%≤ω[C]<1.5%时,根据熔池温度和成分调整供氧量和CO2喷吹流量,持续脱碳的同时利用CO2的吸热效应对炉内进行控温,降低炉衬耐材的高温熔损;当ω[C]<0.5%时,根据钢液目标成分,计算出供氧量和CO2喷吹流量,控制熔池整体氧化性,并通过混合喷吹N2/Ar降低炉内CO分压,减少铬的氧化烧损。

    一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法

    公开(公告)号:CN112853030A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110004901.8

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明提出一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在TSR炉冶炼氧化期的不同阶段从炉子顶部或底部吹入不同比例的CO2,利用CO2的弱氧化性强化熔池脱碳同时减少铬的氧化烧损,配合吹入一定量的N2/Ar,降低熔池CO分压,提高冶炼效率和铬金属收得率,降低生产成本。利用CO2参与脱碳反应的吸热效应,对熔池进行控温,降低炉身和炉底耐材的高温熔损。利用CO2参与熔池内元素氧化反应提升熔池的搅拌性能,改善熔池动力学条件,缩短冶炼周期。

    一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统

    公开(公告)号:CN113862406A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111472629.2

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明提供一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统,属于冶金固废回收处理技术领域。该方法将不锈钢除尘灰收集、研磨与钝化后,与碳粉和石灰粉按照特定比例进行预混,以此来提高不锈钢除尘灰的喷流性和反应性。将预混后得到的除尘灰混合物料喷入冶炼炉,在熔池中将不锈钢除尘灰中的Fe2+、Fe3+、Cr3+和Cr6+完全还原,达到将不锈钢除尘灰无害化处理的目的,同时高效回收不锈钢除尘灰中的Fe、Cr等金属元素。本发明整个处理过程不与外界环境接触,彻底解决了不锈钢除尘灰造成的环境污染问题,同时降低了炼钢生产成本。

    一种底吹氧气-石灰粉提高铬矿还原的方法

    公开(公告)号:CN111748670B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202010529370.X

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 本发明提出一种底吹氧气‑石灰粉提高铬矿还原的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程中以氧气为载气,将石灰粉从冶炼炉底部通过喷枪吹入炼钢熔池,氧气直接与炼钢熔池充分接触,利用率高,反应效果好,一同吹入的石灰粉比表面积大,成渣速度快。在不同冶炼阶段实时调节氧气流量和石灰粉的喷吹速率,能够灵活控制炉渣碱度,有效改善熔池搅拌,加速铬矿在炉渣中的熔解和还原过程,提高铬矿的金属收得率和石灰利用率,缩短不锈钢冶炼周期,降低生产成本。

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