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公开(公告)号:CN112853030B
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110004901.8
申请日:2021-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明提出一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在TSR炉冶炼氧化期的不同阶段从炉子顶部或底部吹入不同比例的CO2,利用CO2的弱氧化性强化熔池脱碳同时减少铬的氧化烧损,配合吹入一定量的N2/Ar,降低熔池CO分压,提高冶炼效率和铬金属收得率,降低生产成本。利用CO2参与脱碳反应的吸热效应,对熔池进行控温,降低炉身和炉底耐材的高温熔损。利用CO2参与熔池内元素氧化反应提升熔池的搅拌性能,改善熔池动力学条件,缩短冶炼周期。
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公开(公告)号:CN109321701A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811332023.7
申请日:2018-11-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明涉及冶金冶炼设备技术领域,提供了一种串罐式高炉下料罐的插入件,包括插入件本体和支撑杆;所述支撑杆一端与所述插入件本体连接,另一端固定于下料罐;所述插入件本体为第一部、第二部、第三部中任意2项的组合体或全部3项的组合体或仅为第一部;所述第一部为上锥体或托盘,所述第二部为柱体,所述第三部为下锥体。现有的插入件安装位置较高,炉料易被碰碎,料罐内炉料粒度分布不合理,使小颗粒较晚排出料罐而落在炉喉中心附近;本发明基于串罐“漏斗流”排料模式及粒度偏析现象,通过改变插入件形状并降低安装高度,使炉料在料罐中心区域形成堆尖,实现料罐排料时,小颗粒先排出、大颗粒较晚排出的效果,从而改善炉喉内料层透气性。
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公开(公告)号:CN113462832A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110626865.9
申请日:2021-06-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉炼铁用喷煤系统及使用方法,属于高炉炼铁绿色高效生产领域。目的是通过二氧化碳输送喷煤动态控制煤粉燃尽率,利用二氧化碳的常温惰性,在高炉风口高温下可与煤粉发生反应,降低氧化烧蚀和燃烧温度。本发明在原有喷煤系统增加了二氧化碳气源、二氧化碳气体阀、二氧化碳气体流量计、输送气氧气气源、环缝气分气包。以二氧化碳作为煤粉仓补充气、喷煤罐流化气,以二氧化碳、氧气和空气的混合气作为煤粉输送气,以二氧化碳和氧气的混合气作为喷煤枪环缝气,根据喷煤量不同,按照不同模式运行。本发明在保证输送气中氧气含量在安全范围内的同时,将输送气的氧当量由空气的18.75mol/Nm3最高可提高至54.02mol/Nm3,单支喷煤枪环缝气流量由200~400Nm3/h最高增加至411.76~647.06Nm3/h,提高煤粉燃尽率0~8%。
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公开(公告)号:CN112859951A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110004435.3
申请日:2021-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种喷吹CO2冶炼不锈钢过程的动态控制方法,属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程的氧化期根据熔池成分和温度动态调控CO2喷吹流量,调控熔池碳‑铬反应平衡。当熔池碳含量ω[C]≥1.5%时,根据脱碳需求混入一定量的CO2,提升熔池搅拌性能并且强化熔池脱碳反应进行;当0.5%≤ω[C]<1.5%时,根据熔池温度和成分调整供氧量和CO2喷吹流量,持续脱碳的同时利用CO2的吸热效应对炉内进行控温,降低炉衬耐材的高温熔损;当ω[C]<0.5%时,根据钢液目标成分,计算出供氧量和CO2喷吹流量,控制熔池整体氧化性,并通过混合喷吹N2/Ar降低炉内CO分压,减少铬的氧化烧损。
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公开(公告)号:CN112853030A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110004901.8
申请日:2021-01-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明提出一种TSR炉顶底复吹CO2冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在TSR炉冶炼氧化期的不同阶段从炉子顶部或底部吹入不同比例的CO2,利用CO2的弱氧化性强化熔池脱碳同时减少铬的氧化烧损,配合吹入一定量的N2/Ar,降低熔池CO分压,提高冶炼效率和铬金属收得率,降低生产成本。利用CO2参与脱碳反应的吸热效应,对熔池进行控温,降低炉身和炉底耐材的高温熔损。利用CO2参与熔池内元素氧化反应提升熔池的搅拌性能,改善熔池动力学条件,缩短冶炼周期。
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公开(公告)号:CN109813129A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910009499.5
申请日:2019-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 山东泰山钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明一种基于尾气循环O2-CO2助燃的球团生产工艺及制备系统,属于钢铁冶金过程球团绿色高效制备生产领域,将生产过程中尾气的物理热用于球团的干燥预热,将含有高浓度CO2气体的尾气直接或经过净化提纯后与工业纯氧混合作为燃料的助燃气体。该发明充分利用了尾气的余热,提高了球团制备系统的热量利用效率;实现了球团制备系统氮气的近零输入,从源头上减少了生产过程中NOx的生成;含有高浓度CO2气体的尾气可低成本制备工业级/食品级CO2气体,提供了一种CO2的回收利用与减排途径。
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公开(公告)号:CN113862406A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111472629.2
申请日:2021-12-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种无害化回收处理不锈钢除尘灰的方法及系统,属于冶金固废回收处理技术领域。该方法将不锈钢除尘灰收集、研磨与钝化后,与碳粉和石灰粉按照特定比例进行预混,以此来提高不锈钢除尘灰的喷流性和反应性。将预混后得到的除尘灰混合物料喷入冶炼炉,在熔池中将不锈钢除尘灰中的Fe2+、Fe3+、Cr3+和Cr6+完全还原,达到将不锈钢除尘灰无害化处理的目的,同时高效回收不锈钢除尘灰中的Fe、Cr等金属元素。本发明整个处理过程不与外界环境接触,彻底解决了不锈钢除尘灰造成的环境污染问题,同时降低了炼钢生产成本。
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公开(公告)号:CN111748670B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202010529370.X
申请日:2020-06-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种底吹氧气‑石灰粉提高铬矿还原的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。在不锈钢冶炼过程中以氧气为载气,将石灰粉从冶炼炉底部通过喷枪吹入炼钢熔池,氧气直接与炼钢熔池充分接触,利用率高,反应效果好,一同吹入的石灰粉比表面积大,成渣速度快。在不同冶炼阶段实时调节氧气流量和石灰粉的喷吹速率,能够灵活控制炉渣碱度,有效改善熔池搅拌,加速铬矿在炉渣中的熔解和还原过程,提高铬矿的金属收得率和石灰利用率,缩短不锈钢冶炼周期,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109813129B
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910009499.5
申请日:2019-01-04
Applicant: 北京科技大学 , 山东泰山钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明一种基于尾气循环O2‑CO2助燃的球团生产工艺及制备系统,属于钢铁冶金过程球团绿色高效制备生产领域,将生产过程中尾气的物理热用于球团的干燥预热,将含有高浓度CO2气体的尾气直接或经过净化提纯后与工业纯氧混合作为燃料的助燃气体。该发明充分利用了尾气的余热,提高了球团制备系统的热量利用效率;实现了球团制备系统氮气的近零输入,从源头上减少了生产过程中NOx的生成;含有高浓度CO2气体的尾气可低成本制备工业级/食品级CO2气体,提供了一种CO2的回收利用与减排途径。
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