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公开(公告)号：CN1151286C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN01120109.6
申请日：2001-07-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法，其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中，同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液，使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应，从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份，按质量百分比计算，(5～40%)BaO，(50～80%)CaO，(8～15%)CaF2。粉剂粒度为0.053～0.246mm，精炼过程钢液温度控制在1580～1650℃。喂丝脱硫剂量为6～10Kg/吨钢，喂丝速度控制在0.15～0.30Kg/(吨钢、分钟)，钢桶底部采用底吹气搅拌，精炼时间15～35分钟，可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。
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公开(公告)号：CN109680121A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910035502.0
申请日：2019-01-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明主要属于钢铁材料的冶炼领域，具体涉及一种减少深拉拔切割钢丝中CaO-SiO2-Al2O3夹杂物的炼钢工艺。通过控制炼钢过程中出钢、预精炼以及精炼步骤的条件，减少深拉拔切割钢丝中CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物的数量，进而提高深拉拔切割钢丝的拉拔性能。本发明所述炼钢工艺不改变炉料种类与原料控制要求，仅对操作转炉/电炉出钢、脱氧、出钢预精炼、精炼、连铸工艺进行改进与优化；能够有效地减少深拉拔切割钢丝中CaO-SiO2-Al2O3系夹杂物的数量，大幅度提高深拉拔切割钢丝的拉拔性能。
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公开(公告)号：CN103045806B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310013884.X
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，该方法包括以下步骤：1.向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；2.在钢包中进行LF精炼，精炼过程中炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比为：CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al2O3：13%～26%、SiO2：9%～19%、(FeO+MnO)
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公开(公告)号：CN104057049A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410325414.1
申请日：2014-07-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/12 , B22D11/1206
Abstract: 本发明提供一种连铸坯凝固末端大压下的连铸机扇形段及其大压下方法，所述连铸机扇形段包括位于扇形段上的上框架、下框架、上驱动辊、下驱动辊、左从动辊组、右从动辊组、压下装置以及夹紧缸，夹紧缸用于夹紧上框架与下框架保持设定间隔；上驱动辊与压下装置相连，上驱动辊通过轴承座连接于上框架上，下驱动辊通过轴承座连接于下框架上，左从动辊组以及右从动辊组分别位于驱动辊的两侧，左从动辊组用于夹紧压下前的铸坯，右从动辊组用于夹紧压下后的铸坯，驱动辊的直径与从动辊的直径之比为1.1:1～2:1。本发明变形渗透性增加，相当于较大辊径的二辊轧机一个轧制道次的变形，这样更有利于连铸坯中心区域疏松、偏析的改善。
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公开(公告)号：CN103045806A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310013884.X
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，该方法包括以下步骤：1.向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；2.在钢包中进行LF精炼，精炼过程中炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比为：CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al2O3：13%～26%、SiO2：9%～19%、(FeO+MnO)
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102248145A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110243835.6
申请日：2011-08-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别是涉及一种连铸钢坯保温以消除宏观C偏析的方法。具体步骤包括1.1钢种保温温度的确定：1.2根据Fe-C相图确定钢种加热状态下的固态相变（α→γ）温度T2；1.3将连铸钢坯在加热炉内，在低于T2温度20℃下，保温40h，然后升至T1温度40h，保温结束后随炉冷却即可。本方法通过热力学计算，组织分析和实验室实验，提出了一种保温方法，可以较为高效的增加C的扩散均匀化效率。设备易得，操作简单，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN100436603C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200710064890.2
申请日：2007-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种脱氧、脱硫、控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后到达转炉前[S]＝0.003%～0.006%；转炉冶炼终点二元碱度(CaO)/(SiO2)在4～7，[P]＝0.003%～0.01%，出钢严格挡渣，出钢过程加入铝0.9～2公斤/吨；钢水到达LF炉后，加入高碱度渣料(重量百分组成：CaO：60%～90%，SiO2：2%～8%，Al2O3：2%～38%)4～10公斤/吨和铝0.4～1.2公斤/吨，LF处理过程中吹氩搅拌；钢水在真空处理前加入铝调整钢水中酸溶铝[Als]目标值为0.030%～0.070%，真空度(30～300)Pa的处理时间为15～30min，连铸采用全程保护浇注。适用于高强度合金结构钢和各类高强度碳钢、低合金钢、特殊钢等钢种的生产。
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公开(公告)号：CN101028645A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710065284.2
申请日：2007-04-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及一种连铸生产中在连铸过程中通过拉速变化来控制夹杂物含量的方法，主要用于生产超低碳IF钢冷轧薄板等高品质冷轧钢板。其特征是在1.4m·min－1拉速下浇铸时，采用恒速操作，或采用小于0.15m·min－2的速率匀速降速到0.6m·min－1；拉速为0.6m·min－1时改变拉速，采用小于0.15m·min－2的速率匀速提升到1.4m·min－1。通过改变拉速来控制夹杂物含量，效果明显，为提高超低碳IF钢冷轧板等高品质钢板表面质量提供了可靠保障。
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公开(公告)号：CN1042383A
公开(公告)日：1990-05-23
申请号：CN88107424
申请日：1988-11-02
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于镓的提取方法。用氯盐5-30％，碳粉3-20％，碳酸钠5-20％为焙烧剂，焙烧温度800-1250℃，氯化焙烧含Ga≥0.01％的钒渣，所获富镓物含镓0.18％以上，镓提取率为40-80％。焙烧含Ga≥0.01％的弃渣或其它含镓物，焙烧剂氯盐为料重的5-40％，碳粉3-20％，焙烧温度800-1300℃，获富镓物含Ga0.2％以上，镓提取率大于85％。所获富镓物经提纯电介制成含Ga99.9％以上的金属镓。本发明能大大简化传统工艺，降低成本。
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公开(公告)号：CN103949628B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410179203.1
申请日：2014-04-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置及其方法，涉及冶金工业领域。该装置在开浇前中间包内快速置换气体，并在开浇过程中防止中间包二次氧化，使浇注过程得到全程保护；采用中间包密封包盖对中间包进行密封，通过断气系统对开浇前的中间包进行无氧气氛的制造并在浇铸过程中进行吹氩保护，能有效降低中间包钢液与空气之间的反应。该装置结构简单紧凑，安全可靠，能较大幅度的改善头坯质量，降低铸坯缺陷；且该方法操作相对简单、成本相对较低，并且能广泛应用于国内企业所用中间包的全密封保护浇铸过程。
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