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公开(公告)号:CN1290651C
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200510011154.1
申请日:2005-01-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明一种Ti6Al4V合金注射成形方法,采用粉末注射成形技术制备钛合金预成形坯,然后通过脱脂和烧结制备钛合金;具体工艺为:将所选用的Ti6Al4V粉末与所配制的粘结剂按比例在SK-160型开放式炼胶机上混炼1.5~2个小时,制粒后在注射成钛合金预成形坯,然后在混合溶剂无水乙醇和三氯乙烯、真空热脱脂,将脱脂坯置于真空烧结炉烧结得到较致密Ti6Al4V合金。将烧结坯热等静压处理2~4小时,随后退火,即得综合力学性能较好和精度高达±0.2%的Ti6Al4V零部件。本发明的优点在于Ti6Al4V零部件力学性能达到传统粉末冶金水平,零件尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN1808648A
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200610011240.7
申请日:2006-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F41/02 , C09J177/00 , C09J123/06 , C09J123/12
Abstract: 本发明提供了一种稀土粘结磁体的制备方法,属于注射成形技术领域,工艺步骤为:磁粉粒度分布的优化:磁粉粗细比例按6∶4~8∶2进行搭配;采用无水磷化处理对磁粉表面进行抗氧化处理:将稀土磁粉以55~74VOL%装载量与粘结剂在混炼机上混炼均匀制得注射喂料;注射成形得到所需磁体产品。本发明的优点在于:工艺简便、可操作性强,生产的磁体性能优异、机械强度高,可广泛应用于微电机、电子仪器等领域。
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公开(公告)号:CN1180908C
公开(公告)日:2004-12-22
申请号:CN03154479.7
申请日:2003-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了制备Kovar合金电子封装盒体的方法。将铁、镍、钴粉按重量百分比Fe∶Ni∶Co=53~55∶29~31∶16~18配料,用高能球磨机磨2~8小时得到合金复合粉末;在合金复合粉末加入粘结剂,混合成均匀的喂料,粉末装载量为55~64%;喂料在注射机上注射成形,温度为150~170℃,压力为90~110MPa;注射成形坯采用溶剂脱脂+后续热脱脂的脱脂工艺,在三氯乙烯中将注射成形坯溶剂脱脂2~6小时,在40~60℃的温度下干燥30~60分钟;热脱脂在室温~600℃间进行,时间为6~8小时;注射成形坯脱脂后,在烧结炉中1250~1280℃下烧结,保温1~3小时,烧结产品经后续处理,得到封装盒体。优点在于材料利用率高、产品尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN1435371A
公开(公告)日:2003-08-13
申请号:CN03119584.9
申请日:2003-03-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明提供了一种低温碳热还原法制备超细氮化铝粉末的方法,以无机铝盐硝酸铝为铝源,葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、可溶性淀粉等水溶性有机物为碳源,并加入尿素;制备的工艺过程为:将硝酸铝、尿素和水溶性有机碳源按照一定的配比配制成混合溶液;将上述溶液在100~400℃的温度范围内加热干燥,得到一种蓬松的粉末,作为前驱混合物;在温度1200~1600℃的范围内将前驱物在氮气气氛中进行还原氮化反应,时间为1~24小时;在含氧气氛中,将还原氮化反应产物在600~700℃的温度范围内煅烧1~7小时,得到氮化铝粉末。本发明的优点在于:工艺简捷、方便,可以在1400~1550℃之间较低温度下和3小时之内实现完全氮化。
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公开(公告)号:CN101244936B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810102523.1
申请日:2008-03-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/634 , C04B35/638
Abstract: 本发明属于金属基复合材料研究领域,提供一种金属(如Cu,Al等)熔渗用注射成形SiC陶瓷预成形坯的强化方法。其特征在于:将采用蜡基粘结剂体系注射成形的SiC注射坯经过溶剂脱脂和部分热脱脂后,放入浓度为0.8wt%~1.2wt%、模数2.2~2.5的钠水玻璃溶液中,于室温下浸渍均匀后取出干燥;之后继续进行热脱脂直到浸渍前坯体中剩余的粘结剂完全脱除。脱脂分成两步,第一步热脱脂,温度控制在350℃~380℃;脱脂时间为0.5~2小时;然后浸渍、干燥;之后进行第二步热脱脂,脱脂温度控制在550℃~600℃,脱脂时间为0.5~2小时。在此过程中,坯体由未强化前的0.2MPa增加到4MPa,可以较好的满足使用要求。该种方法不但能够有效地增加坯体强度,而且引入的杂质较少,对最终所制备的复合材料的性能不会产生明显的影响。
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公开(公告)号:CN100441344C
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200710098902.3
申请日:2007-04-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种滚珠丝杠副插管型不锈钢反向器的制备方法,属于滚动功能部件关键元件的制备技术领域。是以聚碳酸酯为原料,通过注塑成形机制备出外形与导珠管内孔一致的塑料件作为粉末注射成形导珠管模具的嵌件。然后将所选用的不锈钢粉末与所配制的粘结剂按照一定的比例混合成均匀的喂料,得到带有塑料嵌件的导珠管成形坯。然后将所得的导珠管成形坯浸泡在二氯甲烷和三氯乙烯混合溶剂中直到塑料嵌件完全溶解而得到无嵌件的导珠管成形坯。无嵌件的导珠管成形坯经过热脱脂后,预烧结。最后将导珠管预烧坯置于烧结炉中于1350~1370℃温度、氢气气氛保护下进行烧结,得到合格的不锈钢导珠管产品。优点在于,大大改善导珠管的性能,实现了滚珠丝杠副不锈钢导珠管的近终形、低成本和批量化生产。
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公开(公告)号:CN100407347C
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200510086882.9
申请日:2005-11-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种辐射取向整体永磁环的制备方法,属于永磁材料制备技术领域。采用磁极同性相斥原理产生辐射取向磁场,通过辐射取向成型模具压制具有辐射取向整体永磁毛坯环,然后经过烧结和热处理得到辐射取向整体永磁环。具体工艺为:辐射磁场取向成型→高纯氩气保护或空气中烧结→热处理→辐射取向整体永磁环。本发明可以制备高辐射取向度、表磁分布均匀的2:17型辐射取向钐钴整体永磁环、1:5型辐射取向钐钴整体永磁环、辐射取向钕铁硼整体永磁环和辐射取向铁氧体整体永磁环。本发明的优点在于:操作简单、成品率高,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN100386167C
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200610011893.5
申请日:2006-05-15
Applicant: 北京创卓科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种Fe-Ni软磁合金的微注射成形方法,属于注射成形技术领域。将铁粉、镍粉按重量百分比Fe∶Ni=49.5~51∶49~50.5的比例配料,利用高能球磨机将粉末球磨混合得到合金复合粉末,然后加入粘结剂,将粉末与粘结剂混合均匀制成喂料,喂料在注射机上注射成形,注射坯体脱脂后,在烧结炉中1300~1400℃的温度下烧结,烧结产品在1000~1200℃的温度范围内热处理1~10小时,得到软磁合金微型零部件。其优点在于:可以制备出重量小于0.1g、尺寸精度在±0.3%之内软磁合金微型零部件,致密度大于97%,初始磁导率为2.5mH/m,最大磁导率可达32.0mH/m,矫顽力不大于20A/m,饱和磁感应强度1.40~1.52T。材料利用率几乎达100%。
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公开(公告)号:CN1933042A
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200610112918.0
申请日:2006-09-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 降低稀土永磁材料温度系数、提高其抗腐蚀和力学性能的方法,属于功能材料及其表面处理技术领域。主要应用于1:5型SmCo、2:17型SmCo和Nd-Fe-B等稀土永磁材料。在稀土永磁材料表面镀覆磁温度补偿合金,可以降低永磁材料的温度系数,提高永磁材料的温度稳定性、抗腐蚀能力和力学性能。磁温度补偿合金的成分:Ni30%~50%,Mo5%~15%,Fe为余量。镀覆工艺采用磁控溅射和电镀方法。镀层的厚度为5μm~100μm。本发明的优点在于:明显降低磁温度系数,提高抗环境腐蚀能力,改善力学性能,而对磁性能影响较小。本发明工艺简单,质量稳定,适于工业化连续生产。
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公开(公告)号:CN1258780C
公开(公告)日:2006-06-07
申请号:CN03119631.4
申请日:2003-03-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种径轴向两用磁场注射成形机,由注射装置、合模装置、取向电磁体、液压传动及电气控制系统五部分组成;其特征在于:线包(1)以底部导柱支撑方式置于底部支撑导柱(4)上,线包(1)与移动油缸(5)用连杆连接,并通过线包移动油缸(5)的作用在导柱(4)上实现自由平稳地滑动;线包(1)内的励磁线圈2采用的是内冷式铜管,并由带有电源吸收回路的控制柜(3)控制取向时间及取向电流;在线圈(2)内设有两组磁轭11和中心磁轭12。本发明的优点在于:实现了一机两用,提高了取向磁场强度、散热速度。
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