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公开(公告)号：CN111610179B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010429928.7
申请日：2020-05-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/71
Abstract: 本发明提供一种用于炉前高温样品成分LIBS快速检测的系统及方法，属于激光等离子体光谱检测技术领域。该系统包括三维移动平台、载物台、位移传感器、聚焦透镜一、聚焦透镜二、反射镜、激光器、光谱仪和PC端，载物台固定在三维移动平台上，载物台上放置待测样品，三维移动平台能够在X、Y、Z三个方向移动，且在X、Y、Z方向上各设置位移传感器，载物台正上方设置聚焦透镜一，载物台斜上方设置聚焦透镜二。该系统可实现待测样品的自动定位，无需制备样品，根据不同温度的高温样本可动态调整参数实现动态定量分析，分析速度快，可用于转炉或电炉炼钢生产的快速成分分析。
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公开(公告)号：CN107271557B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201710301914.5
申请日：2017-05-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于超声扫描显微镜的钢洁净度评价方法，所述方法采用超声扫描显微镜对钢样进行三维扫描成像检测，统计钢中30μm以上大型夹杂物的数量和尺寸分布，提高钢洁净度评价的可靠性；建立了回波幅值随夹杂物尺寸变化的标定曲线，为采用回波幅值法判断未知试样中夹杂物的尺寸提供依据；结合高频超声显微成像技术和夹杂物晶相观察方法，对大型夹杂物进行原位分析，确定被标记夹杂物的实际尺寸，从而保证了幅值‑尺寸标定曲线的准确性。
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公开(公告)号：CN109013716B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201810845988.X
申请日：2018-07-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明公开了一种在线检测轧辊中心轴线位置变化的方法、系统和存储介质。其中，该方法包括：获取参照点的激光信号，其中，参照点设置在轧辊的轴头端面上；根据激光信号得到参照点的运动轨迹；根据参照点的运动轨迹结合参照点与待测点的实际位置关系得到待测点的运动轨迹，其中，待测点位于轧辊的轴头端面的圆心处，圆心是轧辊中心轴线处。本发明解决了现有技术检测限制多导致的无法实时检测在轧制过程中轧辊中心轴线位置变化的问题的技术问题。
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公开(公告)号：CN105675727B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201610039070.7
申请日：2016-01-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超声聚焦探头散焦区内缺陷的灵敏度补偿方法，所述灵敏度补偿方法通过制作补偿试样，实测灵敏度补偿曲线，利用超声显微镜获取待测试样的超声回波数据，提取出缺陷的X、Y、Z空间坐标，再根据实际的检测条件选取相对应的补偿曲线，最后根据缺陷的深度H缺和焦点的位置H焦确定补偿系数并完成灵敏度补偿，本发明实现了聚焦探头散焦区内缺陷检测灵敏度的补偿；与平探头的AVG曲线比较，更适用于聚焦探头，不仅实现了对散焦区缺陷的灵敏度补偿，而且具有较高的精度和可重复性，对于缺陷的快速检测、大小的表征具有重要意义，避免了缺陷大小的误判；通过灵敏度的补偿，有利于材料内缺陷尺寸及数量统计分析，可以更准确地评价金属材料的纯净度。
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公开(公告)号：CN105388471B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510700702.5
申请日：2015-10-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01S11/00
Abstract: 本发明提供一种自适应电磁场时延估计方法及装置，有助于提高测距精度。所述方法包括：获取粗略的电磁场时延估计值；将所述电磁场时延估计值作为自适应时延估计算法的电磁场时延初始值，并基于最大相关熵准则，将相关熵作为自适应时延估计算法的代价函数，得到电磁场时延估计终值。所述装置包括：第一获取模块，用于获取粗略的电磁场时延估计值；时延终值确定模块，用于将所述电磁场时延估计值作为自适应时延估计算法的电磁场时延初始值，并基于最大相关熵准则，将相关熵作为自适应时延估计算法的代价函数，得到电磁场时延估计终值。本发明适用于通信技术领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106596356A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610866462.0
申请日：2016-09-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N15/02
CPC classification number: G01N15/02
Abstract: 本发明提供一种基于二维X射线检测技术晶粒尺寸的快速检测方法，属于晶粒尺寸测量技术领域。该方法首先对参考样品进行金相或EBSD数据采集，得到参考样品的平均晶粒大小、晶粒分布情况等，对参考样品多个检测视场进行标记，对比标记视场的金相结果和X射线衍射结果，建立衍射信息与晶粒尺寸关系；从而建立基于平均晶粒尺寸公式和晶粒尺寸分布模型。然后对测试样品采集X射线衍射信息，依据参考样品的计算模型即可计算平均晶粒和晶粒尺寸分布。该方法能够实现对晶粒尺寸的快速检测，适用于多晶材料晶粒尺寸快速检测的工业应用。
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公开(公告)号：CN106500592A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610833773.7
申请日：2016-09-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01B11/00
CPC classification number: G01B11/002
Abstract: 本发明提供一种基于机器视觉的轧辊轴线空间位置在线检测方法，能够获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹，实现轧辊旋转中心轴线位置的在线精准检测。所述方法包括：建立双目立体视觉三坐标测量模型；在轧辊端面上选取一点作为轧辊端面监测点，根据建立的所述双目立体视觉三坐标测量模型，得到所述轧辊端面监测点的三维空间坐标；轧机运行时，获取所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标；根据获取的所述轧辊端面监测点随轧辊旋转时处于不同位置时的三维空间坐标，基于轧辊立体解析几何特征，获得轧辊旋转中心轴线的运动轨迹。本发明适用于轧机装备关键参数的检测领域。
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公开(公告)号：CN103913465A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410137362.5
申请日：2014-04-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N21/88
Abstract: 本发明涉及一种高温铸坯表面缺陷的在线检测方法，采用单台彩色摄像机和红、绿、蓝三台条形光源获取高温铸坯表面灰度、深度和温度。摄像机为彩色三CCD的线阵摄像机，具有R、G、B三行像元，分别对红、绿、蓝三种波长的光线敏感。红、绿、蓝三台光源发射的光照射到高温铸坯表面的同一区域，摄像机采集该区域的反射光。从摄像机采集到的彩色图像可分离出R(红)、G(绿)、B(蓝)三个通道图像，分别对应红、绿、蓝三种光源的反射光图像。从R通道图像提取灰度信息，从G通道、B通道图像提取深度信息，从R通道、G通道图像提取温度信息。通过深度、温度信息的像素级融合检测缺陷区域，通过灰度、深度信息的特征级融合对缺陷进行分类识别。
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公开(公告)号：CN101255298B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200710302549.6
申请日：2007-12-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学 , 马鞍山金科特种涂料有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D5/18
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢无铬绝缘涂料，包括金属磷酸盐、有机树脂、钼酸盐，其中金属磷酸盐、有机树脂、钼酸盐的重量比为：1∶0.1-2∶0.0005-0.2。本发明与现有技术相比，在保证涂料环保的同时，所形成的涂层在750℃退火后不掉粉，并且仍然保持良好的层间电阻和耐蚀性。
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公开(公告)号：CN108871713B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810372195.0
申请日：2018-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01M5/00
Abstract: 本发明提供一种确定工程结合界面法向接触刚度的方法，能够直观地了解法向接触刚度特性。所述方法包括：分别测量接触界面在两组不同法向载荷下的接触共振频率；计算测量得到的接触共振频率对应的接触刚度值；根据计算得到的接触刚度值，确定法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式；根据确定的法向接触刚度关于法向载荷的解析表达式，确定不同法向载荷下的法向接触刚度。本发明适用于接触刚度值确定操作。
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