-
公开(公告)号：CN114182318A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111654386.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种具有氧化膜的TiAl多孔合金及其制备方法、应用，属于金属材料表面改性技术领域。本发明的制备方法包括：对TiAl多孔合金进行预处理；利用同时含表面活性剂与卤素离子的电解液对预处理后的TiAl多孔合金进行表面氧化处理，以在所述TiAl多孔合金的孔结构表面原位形成致密的氧化膜层，即得到具有氧化膜的TiAl多孔合金。本发明针对目前金属间化合物多孔材料存在高温抗氧化性不足的问题，在TiAl多孔合金表面形成致密的氧化膜，以提高材料的高温抗氧化性，使其既保留多孔材料优良的过滤性能，同时又进一步拓展了其在高温环境下的应用，采用本发明的制备方法在TiAl多孔合金表面形成连续、致密的氧化膜层，可以实现高温烟气中的微尘颗粒的有效过滤。
-
公开(公告)号：CN111531174A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010535026.1
申请日：2020-06-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/11 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/24 , C22C30/00 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C16/06 , B01D61/18 , B01D61/14 , B01D71/02 , B01D69/02 , B01D67/00
Abstract: 本发明提供一种微滤膜及其制备方法、应用，属于膜分离技术领域。其中，微滤膜的制备方法包括：对预设的多种金属粉末进行混合并压制成型，以得到压坯，对压坯进行多阶段烧结处理，并控制烧结升温速率处于预设的烧结升温速率范围内，得到微米级多孔支撑体，并在微米级多孔支撑体上构筑纳米级三维网状结构，以得到微滤膜。本发明通过控制烧结过程可以获得微米级多孔支撑体，通过化学气相沉积、控制氧化、以及化学反应可实现在微米级多孔支撑体上构筑纳米级三维网状结构，形成微米/纳米双孔径的微滤膜，以实现对不同粒径的待过滤粒子进行处理，且耐高温、耐酸碱腐蚀，并具有很高的过滤效果以及较长的使用寿命，可适用于常温或高温条件下。
-
公开(公告)号：CN110434171A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910642699.4
申请日：2019-07-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，目的在于提供一种高硅钢的连续轧制工艺方法，满足高硅钢薄带制备过程中带张力轧制和卷取。所用合金Fe含量为93～96.5％，Si含量为3.5～7％，均为质量比，轧制前的初始厚度为0.5～3.5mm，带张力轧制后的厚度为0.1～1mm。本方法将激光焊接后的轧板与引带连接，通过平炉和感应加热进行辅助加热，然后进行卷取、加热、开卷和带张力轧制，在合适的轧制工艺参数下，经过多道次的带张力轧制，可以得到厚度为0.1～1mm的高硅钢薄带。本发明的技术方案，可以对高硅钢进行带张力的温轧和冷轧实验，并且可以直接进行卷取，获得的带张力高硅钢板材板形优良、边裂较少、应力较小，厚度均匀，对高硅钢中试应用具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN105386026B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201510750950.0
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在多孔合金骨架表面制备γ‑Al2O3纳米多孔层的方法，属于材料制备工艺技术领域。本发明的目的在于提供一种新的纳米多孔制备方法，在高Nb‑TiAl多孔合金骨架表面生成纳米多孔层，节省成本，降低能耗，减少污染。方法：一、制备Ti‑(40‑50)Al‑(5‑10)Nb多孔合金材料；二、配制KOH溶液；三、将多孔合金浸泡在KOH溶液中；四、取出材料真空干燥。本发明制备的纳米多孔层厚度200nm，孔径60±10nm，增加了多孔合金材料的比表面积，增强了过滤、吸附性和耐腐蚀性能，对高Nb‑TiAl多孔合金的实际应用具有重要的意义。
-
公开(公告)号：CN106363019A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610909214.X
申请日：2016-10-18
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B21B1/18 , B21B37/00 , B21B2265/22 , B21J5/08 , B21K29/00 , C21D8/065 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域，涉及一种高硅钢棒材的轧制工艺，按其化学成分及质量百分比为：Si:3.50％-9.50％，C:0％-0.04％，S:0％-0.02％，Mn:0.01％-0.20％,Ti:0％-0.02％，P:0％-0.01％，B:0％-0.10％，余量为铁。轧制工艺包括以下步骤：浇注铸锭、锻造方坯、加热及轧制，通过粗轧、中轧和精轧，将高硅钢由方坯加工至棒材。粗轧包括4道次，采用六角-方-椭圆-方孔型系统；中轧包括4道次，采用椭圆-方孔型系统，最后一道次采用圆形孔型；精轧包括2道次，采用椭圆-圆孔型系统。方坯经过第一道次轧制后采用椭圆-方孔型系统，有利于快速轧制，最后采用椭圆-圆孔型系统保证轧件均匀变形，保证轧件平整且尺寸符合要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105386026A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510750950.0
申请日：2015-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在多孔合金骨架表面制备γ-Al2O3纳米多孔层的方法，属于材料制备工艺技术领域。本发明的目的在于提供一种新的纳米多孔制备方法，在高Nb-TiAl多孔合金骨架表面生成纳米多孔层，节省成本，降低能耗，减少污染。方法：一、制备Ti-(40-50)Al-(5-10)Nb多孔合金材料；二、配制KOH溶液；三、将多孔合金浸泡在KOH溶液中；四、取出材料真空干燥。本发明制备的纳米多孔层厚度200nm，孔径60±10nm，增加了多孔合金材料的比表面积，增强了过滤、吸附性和耐腐蚀性能，对高Nb-TiAl多孔合金的实际应用具有重要的意义。
-
公开(公告)号：CN105297126A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510666334.7
申请日：2015-10-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25F1/04
Abstract: 一种液相等离子大面积金属材料表面连续处理方法，属于表面处理领域。本发明通过碳酸钠、碳酸氢钠等或各种金属盐溶液(硫酸锌、硫酸镍等)为主要介质，与大量的绝缘性固体颗粒混合，将需要被处理的金属材料放入其中，置为阴极，阳极采用铂或石墨等惰性电极材料，与大功率电源连成回路。采用高压脉冲等离子放电，巨大的局部电流在阴极表面产生等离子区，对金属表面进行清洗及镀层的沉积。本发明通过可调速传动装置可对扎装、轴装金属丝，卷装金属板材进行连续表面处理。绝缘物质的混合可以有效降低处理过程中的功率密度，从而进行金属板材及线材的大面积处理，可用于钢厂中冷热轧钢带的处理，本发明可极大地降低能耗，减少污染，提高效率。
-
公开(公告)号：CN104046758B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410276483.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带，通过冷轧方法降低其厚度，并改善表面质量，提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性，得到具有一定塑性的薄带，薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧，进一步降低高硅钢的有序度，改善其塑性，得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带，晶粒尺寸明显减小，有序度明显降低，而显微硬度变化不大，这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中，控制轧制第一道次的压下量，使其塑性进一步改善，从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高，产品质量好，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN104630596A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510020618.9
申请日：2015-01-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高韧性抗辐照多基元合金及制备方法，制成的AlxMCrFeNi系多基元合金，原子比率表达式为：AlxMCrFeNi，其中,x为原子比率， 0≤x≤50%， M 是V、Mn 或Co中的任一种。该多基元合金在韧性和抗辐照方面性能优异，不存在韧脆转变温度。室温下，冲击功为294.34J，而且温度越低，冲击韧性越高，在液氮-196℃温区，冲击功为371.45J，较TWIP钢的冲击韧性提高360%，较核级316LN纯奥氏体钢焊缝金属提高364%。在辐照剂量为0～60dpa左右，该多基元合金的辐照肿胀率较Fe-15Cr-20Ni不锈钢降低95.8%。在低温材料和抗辐照材料方面都有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN104046758A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410276483.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的目的在于提供一种短流程高效高硅钢薄带的冷轧制备方法。其内容就是通过快速凝固方法制备高硅钢薄带，通过冷轧方法降低其厚度，并改善表面质量，提高其高频磁性能。快速凝固可以改善高硅钢的塑性，得到具有一定塑性的薄带，薄带可以卷绕成卷。之后进行冷轧，进一步降低高硅钢的有序度，改善其塑性，得到高硅钢薄带卷。快速凝固得到的薄带，晶粒尺寸明显减小，有序度明显降低，而显微硬度变化不大，这将有利于下一步的冷轧。冷轧过程中，控制轧制第一道次的压下量，使其塑性进一步改善，从而可以得到最薄为0.02mm厚度的薄带。因本方法制备高硅钢薄带生产效率高，产品质量好，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
189
records
(took 0.029 seconds)
