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公开(公告)号：CN110331305A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910668338.7
申请日：2019-07-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种黄铜合金用覆盖剂的制备及其使用方法，属于铜熔体净化技术领域。所述覆盖剂组成重量配比为：烟道灰40-50％；氟硅酸钠30-40％，氟硅酸钾5-10％，余量为氯化钠。其制备方法为：氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠按照比例充分混合，烘干磨粉，使粉粒径小于100目，然后掺入配料比例的烟道灰并混匀。黄杂铜直接利用法生产黄铜合金过程产生的烟道灰(主要成分氧化锌)配合氟硅酸钠、氟硅酸钾和氯化钠作为生产黄铜合金的熔体覆盖剂，使用时覆盖剂用量占比黄铜熔体重量百分比的2-5％；覆盖剂使用的温度范围为980-1100℃。结果表明合金熔体产渣量下降了15％以上，熔体锌含量提升了0.5个百分点以上。
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公开(公告)号：CN109678180A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910113758.9
申请日：2019-02-14
Applicant: 平罗县中兴碳素有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种混合型二次铝灰综合回收利用的方法，其特征在于其回收利用过程的步骤包括：(1)将混合型二次铝灰，加入水进行催化脱铵反应，氮化铝分解生成氨气逸出，反应后固液分离得到滤液和高铝固体料；(2)在催化脱氨步骤中，二次铝灰中氮化铝完全分解生成氨气，逸出的氨气通入硫酸溶液中，进行逸出氨气收集，得到硫酸铵溶液；(3)将固液分离得到滤液，采用蒸发结晶器进行分级蒸发结晶，一级蒸发结晶得到NaF、KF混合物，二级蒸发结晶得到NaCl、KCl混合物。本发明的方法，不仅充分实现了二次铝灰中Al、N、F、Cl元素的回收利用，同时整个工艺流程无任何二次废物产生，实现了铝二次资源的绿色循环再生。
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公开(公告)号：CN109628837A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910002582.X
申请日：2019-01-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超细贝氏体型桥梁缆索用钢及其制备方法，属于桥梁缆索用线材及其生产领域。本发明采用形变热处理+等温淬火工艺获得缆索钢。将预变形与低温贝氏体等温相结合，综合利用微合金细化、控轧控冷细化、预变形和低温贝氏体等温等细化技术，获得由无碳化贝氏体、残余奥氏体组成的超细贝氏体组织，其抗拉强度为1800～2100MPa，延伸率为12～20％。超细贝氏体桥梁缆索钢制备工艺流程为：冶炼→连铸→热轧→裁剪→奥氏体化→预变形→低温贝氏体等温。预变形时，首先将裁剪好的热轧重新加热至Ac3+50℃进行奥氏体化，保温0.5‑1h，然后迅速冷却(冷速大于10℃/s)到220‑280℃，进一步温扎，压下量20～30％，而后放到220‑280℃的盐浴炉中等温3‑5h，进行等温贝氏体转变。然后取出空冷至室温。
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公开(公告)号：CN109268042A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811267935.0
申请日：2018-10-29
Applicant: 中铁十六局集团地铁工程有限公司 , 北京科技大学 , 中铁十六局集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种小导洞超前支护设备及施工方法，属于地铁车站导洞施工技术领域。该设备包括拱形掏槽模板、侧墙掏槽模板、后支撑装置和两个推移装置，拱形掏槽模板位于小导洞前端的上台阶，并通过推移装置A与下台阶的侧墙掏槽模板相连，侧墙掏槽模板通过推移装置B与其后同水平的后支撑装置相连。该设备通过锥形钻头和割土滚刀分别切割拱顶和侧墙的土体，利用螺旋滚刀排土，在推移装置的顶进作用下，拱形铲刀和侧墙铲刀铲除遗留土，并与其后的衬砌结构形成封闭的筑模空间，然后通过注浆孔向筑模空间内注浆形成衬砌结构，待衬砌结构到达设计强度的75％，进行开挖，最后施作底板。该施工方法实现开挖之前的超前支护，从而减少地表沉降。
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公开(公告)号：CN109112315A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811030000.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22B7/04 , C22B15/0039 , C22B15/0054
Abstract: 本发明提供一种延长铜转炉渣贫化电炉耐火材料寿命的方法，属于冶金技术领域。该方法在贫化电炉使用初期，炉内填充转炉渣原料，控制起炉温度低于转炉渣熔点值50～100℃，并保温24～48小时。如此，可使炉渣中四氧化三铁在镁铬耐火砖表面充分挂渣，形成一层厚厚的保护层，阻止转炉渣直接接触侵蚀耐火材料。然后，将贫化电炉升温至高于转炉渣熔点值50～100℃再进行正常生产。高于转炉渣熔点值50～100℃，贫化电炉内保证了一定的过热度，渣的黏度降低，有利于冰铜分离。本发明所述方法改进了现有生产工艺，成本低、操作简便、易于实施，控制起炉温度可以有效增加电炉内挂渣行为，延长现有镁铬耐火材料的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105490749A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510922635.1
申请日：2015-12-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: H04B10/532 , H04B10/54 , H04B10/66 , H04J14/06
CPC classification number: H04B10/532 , H04B10/54 , H04B10/66 , H04J14/06
Abstract: 本发明提供一种偏振复用直接检测系统及方法，能够提高系统单波长信道比特率。所述系统包括：偏振分束器，用于将一个激光器发出的光束分成两个正交的偏振态，所述两个正交的偏振态包括：第一偏振态和第二偏振态；单边带调制器，用于将第一路电信号在第一偏振态上进行单边带调制；光强度调制器，用于将第二路电信号在第二偏振态上进行光强度调制；偏振合束器，用于将调制后的第一偏振态和第二偏振态上的信号合成偏振复用信号；光电检测器，用于接收所述偏振复用信号，并将接收到的偏振复用信号转换成电信号；数字信号处理器，用于接收转换后的电信号，并将所述电信号中两个正交偏振态上的信号进行分离及信号恢复操作。本发明适用于光通信技术领域。
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公开(公告)号：CN119931602A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510057906.5
申请日：2025-01-14
Applicant: 泉州国储石油基地有限责任公司 , 中铁二局第二工程有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高效喷洒式烟尘抑制剂及其制备方法和应用，涉及环境保护技术领域。所述烟尘抑制剂包括以下质量百分含量的组分：椰油酰胺丙基甜菜碱0.05‑0.15%、六水氯化镁2‑4%、尿素0.08‑0.12%、醋酸铵0.08‑0.12%、聚丙烯酰胺0.05%、α‑烯基磺酸钠0.05%，余量为水。与传统的水炮泥技术相比，本发明烟尘抑制剂的应用具有明显的技术优势，在喷洒效率、环境适应性和操作简便性上具有显著提升。特别是在处理有毒有害气体方面，本发明能够通过化学反应直接降解气体，而非仅仅物理隔离，这在技术上是一个重大突破。此外，本发明的烟尘抑制剂不仅作用持久，而且对设备的依赖性低，适用于各种喷洒系统。
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公开(公告)号：CN119592822A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411738257.7
申请日：2024-11-29
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司 , 山东建筑大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种核燃料铀钼合金的制备方法，包括如下步骤：步骤1、采用电子束熔炼或高频感应熔炼工艺制备铀钼合金坯料；步骤2、对铀钼合金坯料进行均匀化热处理；步骤3、对铀钼合金坯料进行压力加工成型，得到核燃料铀钼合金。本发明实现了铀钼合金的充分合金化，控制了杂质元素碳及夹杂物含量，提升了铀钼合金的致密度，细化微观组织，同时明确了铀钼合金退火过程中的相反应、反应温度以及组织，从而规范了核燃料铀钼合金的加工工艺。
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公开(公告)号：CN117960314A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410249343.5
申请日：2024-03-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置及方法，属于选矿技术领域。该装置包括两端直径不等的卧式筒体，筒体外为传动装置和支撑装置，筒体小直径一侧开有精矿排矿口，精矿排矿口的运输皮带下和磨选筒体下有交变磁系；磨选筒体内壁镶嵌衬板，磨选筒体内为两端直径不等的棒状磨矿介质，筒体小直径侧内部为给矿溜槽，大直径侧内部为筛板，磨选筒体、衬板、棒状磨矿介质、筛板等均为非磁性材料。物料经给料溜槽进入筒体内部，干磨的同时也在磁场的作用下进行磨选。该装置实现了较细粒度强磁性矿石或还原产物干磨干选的同时进行，且可将精矿及时排出，解决了磨矿磁选过程中因单体未解离、过磨、磁团聚等致使精矿品位或回收率低等问题。
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公开(公告)号：CN109261802B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN201811361420.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法，属于板料冲压技术领域。该模具包括凸模具、凹模具和挤压模具，坯料置于凸模具和凹模具之间，挤压模具置于凹模具另一侧，凸模具的冲头外径尺寸与法兰的内径尺寸一致，凸模具小圆面直径和坯料内径相等或稍小。该方法按以下步骤加工：1)制坯；2)加热；3)冲压；4)挤压；5)机加工。本发明改变了以往法兰加工的工艺，提出了用轧制圆钢板冲压法兰的加工方法，有效提高了生产率，提高了材料利用率，加工余量小，大大降低了生产成本；经过冲压和挤压成形和对表面、飞边等的机加工，没有破坏法兰“金属纤维”的完整性，保证了法兰的力学性能，提高了强度。
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